專利名稱：多層斜板振動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種對(duì)具有漸進(jìn)運(yùn)動(dòng)的松散物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。
現(xiàn)行的干燥濕物料的振動(dòng)干燥機(jī)一般分為臥式單層振動(dòng)干燥機(jī)和水平圓運(yùn)動(dòng)干燥機(jī)兩種。臥式單層振動(dòng)干燥機(jī)的箱體內(nèi)放有一塊多孔干燥板，為了保持整個(gè)箱體處于諧振狀態(tài)，其振動(dòng)源是采用兩臺(tái)與水平面成一傾斜角放置的電機(jī)。濕物料由箱體上的進(jìn)料口放入，在干燥板上一面受振動(dòng)，一面用熱風(fēng)干燥，物料在振動(dòng)過(guò)程中不斷移動(dòng)，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥后由出料口排出。這種臥式振動(dòng)干燥機(jī)由于熱風(fēng)只一次通過(guò)干燥板，故熱效率低，因?yàn)楦鞑考桥P式安裝，因此占地面積大。而水平圓運(yùn)動(dòng)干燥機(jī)的箱體內(nèi)上下裝有多塊多孔干燥板，并采用兩臺(tái)相互成一角度放置的電機(jī)作為振動(dòng)源。這樣，物料一方面上下振動(dòng)，一方面沿圓周運(yùn)動(dòng)，而且從上到下經(jīng)過(guò)各塊干燥板。物料多次經(jīng)熱風(fēng)干燥后，由出料口排出。與臥式單層振動(dòng)干燥機(jī)相比，其熱效率高，由于各部件是豎直放置，因此占地面積小。但因?yàn)樘幱诓煌霃降臐裎锪涎貓A周方向經(jīng)過(guò)的路徑不一樣，故存在干燥不均勻問(wèn)題。
此外，上述兩種干燥機(jī)為了保證物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，均采用兩臺(tái)電機(jī)，因而使成本大大提高。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種熱效率高、占地面積小、使?jié)裎锪系玫骄鶆蚋稍锴页杀镜偷恼駝?dòng)干燥機(jī)。
為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案整個(gè)裝置由1個(gè)預(yù)熱室(Ⅰ)、1～3個(gè)完全相同的加熱室(Ⅱ)、1個(gè)排料室(Ⅲ)、1臺(tái)電機(jī)(1)、電機(jī)框架(2)及箱體支架(3)組成。上述的預(yù)熱室(Ⅰ)有1個(gè)底端是通口的殼體(4)，通口四周是角鋼法蘭(41)、殼體(4)內(nèi)裝有1塊呈傾斜狀的多孔干燥板(42)，此干燥板(42)與殼體(4)內(nèi)側(cè)右端面間有一漏料空隙，殼體(4)頂端有1個(gè)進(jìn)料孔(43)和2～4個(gè)排風(fēng)孔(44)，上述的加熱室(Ⅱ)有一殼體(5)，此殼體(5)頂端與底端均為通口，其頂端通口形狀、大小與所述的預(yù)熱室殼體(4)底端通口相同，加熱室殼體(5)內(nèi)上、下放置兩塊傾斜狀多孔干燥板(51)(52)，其中上、下干燥板(51)(52)與殼體(5)內(nèi)側(cè)左、右端間各有一漏料空隙，殼體(5)側(cè)面開(kāi)有2～4個(gè)熱風(fēng)補(bǔ)充孔(53)，其頂端與底端通口四周各有1角鋼法蘭(54)(55)，上述的排料室(Ⅲ)有一殼體(6)，其頂端為通口，通口周圍是角鋼法蘭(61)，此排料室殼體(6)頂端通口的形狀、大小與所述的加熱室殼體(5)底端通口相同，殼體(6)內(nèi)有一傾斜狀多孔干燥板(62)，它與殼體(6)內(nèi)側(cè)左端間有一空隙，殼體(6)側(cè)面有2～4個(gè)熱風(fēng)孔(63)，底部裝有1個(gè)電機(jī)框架(2)，其內(nèi)安有1臺(tái)電機(jī)(1)，所述的預(yù)熱室(Ⅰ)、加熱室(Ⅱ)、排料室(Ⅲ)上、下堅(jiān)直安裝，預(yù)熱室(Ⅰ)位于上方，加熱室(Ⅱ)居中，排料室(Ⅲ)在下，使其鄰近的上下端通口對(duì)準(zhǔn)并借助其四周角鋼法蘭固接一起后，其3個(gè)殼體構(gòu)成完整的箱體(7)，此箱體(7)位于支架(3)中部空間內(nèi)，箱體(7)兩側(cè)凸邊分別安裝在支架(3)兩側(cè)頂端的彈簧(8)上。
上述的預(yù)熱室殼體(4)、加熱室殼體(5)、排料室殼體(6)內(nèi)傾斜放置的多孔干燥板靠近空隙一端，均裝有一向下傾斜的漏料擋板。預(yù)熱室殼體(4)、加熱室殼體(5)、排料室殼體(6)相互銜接的通口形狀均為長(zhǎng)方形。
濕物料由箱體上方的進(jìn)料孔(43)投入干燥機(jī)內(nèi)，箱體下的電機(jī)振動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)的彈簧，使箱體亦隨之振動(dòng)。濕物料沿預(yù)熱室(Ⅰ)的傾斜干燥板(42)向右移動(dòng)，經(jīng)過(guò)右端空隙落到加熱室(Ⅱ)干燥板(51)上折向左移動(dòng)，依此類推的來(lái)回進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從上到下依次經(jīng)過(guò)加熱室(Ⅱ)、排料室(Ⅲ)的各塊干燥板，最后由排料孔(9)排出。物料多次在各層干燥板上往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，熱風(fēng)從排料室(Ⅲ)側(cè)面的熱風(fēng)孔(63)進(jìn)入后，由下到上經(jīng)過(guò)各層干燥板，從而使物料多次受到熱風(fēng)干燥。
由于各層干燥板均沿物料行進(jìn)方向向下略傾斜，故有助于物料在振動(dòng)過(guò)程中以適當(dāng)速度行進(jìn)。
本實(shí)用新型由于熱風(fēng)從下到上依次通過(guò)各層干燥板，故熱效率高，所需熱風(fēng)量則大大減少。由于可根據(jù)物料干濕程度，方便地變更加熱室的數(shù)目，故使不同濕度的物料都能得到充分的干燥，且因各部件是豎直安裝，故占地面積小，采用一臺(tái)電機(jī)使成本可大大降低。


圖1為本實(shí)用新型正視圖。
其中9、排料孔。
圖2為本實(shí)用新型左側(cè)視圖。
圖3為預(yù)熱室(Ⅰ)結(jié)構(gòu)示意圖。
其底端通口呈長(zhǎng)方形。
圖4為加熱室(Ⅱ)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中54、55、角鋼法蘭。
其上、下通口均為長(zhǎng)方形。
圖5為排料室(Ⅲ)結(jié)構(gòu)示意圖。
權(quán)利要求1.一種多層斜板振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，是由1個(gè)預(yù)熱室(Ⅰ)、1～3個(gè)相同的加熱室(Ⅱ)、1個(gè)排料室(Ⅲ)、1臺(tái)電機(jī)(1)、電機(jī)框架(2)及箱體支架(3)組成，所述的預(yù)熱室(Ⅰ)有1個(gè)底端是通口的殼體(4)，通口四周是角鋼法蘭(41)、殼體(4)內(nèi)裝有1塊呈傾斜狀的多孔干燥板(42)，此干燥板(42)與殼體(4)內(nèi)側(cè)右端面間有一漏料空隙，殼體(4)頂端有1個(gè)進(jìn)料孔(43)和2～4個(gè)排風(fēng)孔(44)，所述的加熱室(Ⅱ)有一殼體(5)，此殼體(5)頂端與底端均為通口，其頂端通口形狀、大小與所述的預(yù)熱室殼體(4)底端通口相同，加熱室殼體(5)內(nèi)上、下放置兩塊傾斜狀多孔干燥板(51)(52)，其中上、下干燥板(51)(52)與殼體(5)內(nèi)側(cè)左、右端間各有一漏料空隙，殼體(5)側(cè)面開(kāi)有2～4個(gè)熱風(fēng)補(bǔ)充孔(53)，其頂端與底端通口四周各有1角鋼法蘭(54)(55)，所述的排料室(Ⅲ)有一殼體(6)，其頂端為通口，通口周圍是角鋼法蘭(61)，此排料室殼體(6)頂端通口的形狀、大小與所述的加熱室殼體(5)底端通口相同，殼體(6)內(nèi)有一傾斜狀多孔干燥板(62)，它與殼體(6)內(nèi)側(cè)左端有一空隙，殼體(6)側(cè)面有2～4個(gè)熱風(fēng)孔(63)，底部裝有1個(gè)電機(jī)框架(2)，其內(nèi)安有1臺(tái)電機(jī)(1)，所述的預(yù)熱室(Ⅰ)、加熱室(Ⅱ)、排料室(Ⅲ)上、下豎直安裝，預(yù)熱室(Ⅰ)位于上方，加熱室(Ⅱ)居中，排料室(Ⅲ)在下，使其鄰近的上下端通口對(duì)準(zhǔn)并借助其四周角鋼法蘭固接一起后，其3個(gè)殼體構(gòu)成完整的箱體(7)，此箱體(7)位于支架(3)中部空間內(nèi)，箱體(7)兩側(cè)凸邊分別安裝在支架(3)兩側(cè)頂端的彈簧(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層斜板振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述的預(yù)熱室殼體(4)、加熱室殼體(5)、排料室殼體(6)內(nèi)傾斜放置的多孔干燥板靠近空隙一端，均裝有一向下傾斜的漏料擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層斜板振動(dòng)干燥機(jī)，其特征在于，所述的預(yù)熱室殼體(4)、加熱室殼體(5)、排料室殼體(6)相接的通口形狀均為長(zhǎng)方形。
專利摘要多層斜板振動(dòng)干燥機(jī)，屬于一種對(duì)具有漸進(jìn)運(yùn)動(dòng)物料進(jìn)行干燥的設(shè)備。包括預(yù)熱室、1～3個(gè)加熱室、排料室。此3個(gè)室上下安裝，其外殼構(gòu)成一個(gè)箱體，各室之間相通。每個(gè)室裝有傾斜狀多孔干燥板，排料室側(cè)面開(kāi)有熱風(fēng)孔。電機(jī)振動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)彈簧使箱體振動(dòng)，濕物料由預(yù)熱室上端進(jìn)料口放入，在往復(fù)行進(jìn)中，從上到下依次通過(guò)各室干燥板，經(jīng)熱風(fēng)干燥，最后從排料孔排出。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、干燥均勻，而且可根據(jù)物料干濕程度，變更加熱室的數(shù)目。
文檔編號(hào)F26B3/06GK2057274SQ8920665
公開(kāi)日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1989年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月29日
發(fā)明者錢申敏 申請(qǐng)人:錢申敏