專利名稱：節(jié)能液化氣粒子爐罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液化氣、煤氣爐上使用的節(jié)能粒子爐罩。
為節(jié)約能源、提高效率，人們對液化氣爐具已進(jìn)行了多方面開發(fā)研究。前不久問世的“高效煤氣、液化氣粒子爐灶”可以消除污染、提高爐溫、節(jié)氣省時，但是該爐灶價格較高，并且需用電，在無電源的情況下無法使用，另外爐火不能任意調(diào)節(jié)，使用范圍窄。
本實(shí)用新型的目的在于為解決上述粒子爐灶所存在的問題而研制的，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、不需電源、價格低廉、并且可以任意調(diào)節(jié)、省時省氣、無污染的節(jié)能液化氣粒子爐罩。
本實(shí)用新型裝置如附


圖1所示，由除污罩和置于該罩的上網(wǎng)與下網(wǎng)中間的耐火粒子所組成。
除污罩由罩圈(1)、上網(wǎng)(2)、下網(wǎng)(3)、分流管(4)和卡環(huán)(5)構(gòu)成。(1)是由厚度為0.5mm～2mm金屬板制成的環(huán)形圈。其上口直徑為55mm～140mm，下口直徑60mm～160mm高15mm～30mm。(2)是由φ0.5mm～1.5mm的合金鋼絲編成12mm～52mm方孔的呈弧形的網(wǎng)。(3)是由φ0.1mm～1mm的合金絲編成0.12mm～22mm孔的呈凹形的網(wǎng)，其中部有一個與(4)相配合的孔。(4)是由0.5mm～2mm厚度鋼板制成直徑為20mm～40mm，高15mm～35mm的園筒，筒上部有八個φ2mm～5mm的通風(fēng)孔。(5)是由φ2.5mm～6mm鋼絲制成的直徑為60mm～160mm的園環(huán)。(6)是用氧化鋁材料制成的φ1mm～5mm的空芯粒子3克～25克。
附圖2是組裝圖。其中(7)是液化氣爐上的燃燒器，(8)是填充在液化氣爐燃燒器下孔中的填充泥，(9)是液化氣爐噴咀上的風(fēng)門。
本實(shí)用新型使用時，去掉鑄鐵燃燒器(7)上的壓火蓋，將粒子罩按圖2所示裝好找正壓緊，再把燃燒器下孔(8)用泥填充，以防漏火。隨后將風(fēng)門(9)向外調(diào)到最大，并將燃燒器高度調(diào)整到使網(wǎng)圈(1)離鍋底1厘米左右，便可使用。
本實(shí)用新型經(jīng)試用完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。爐溫可達(dá)1000℃以上，比普通液化氣爐溫度提高400℃，節(jié)省烹調(diào)時間、節(jié)約液化氣20％以上，并無污染。上述功能接近于“高效煤氣、液化氣粒子爐灶”，且不需電源，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。價格低廉僅占“高效煤氣、液化氣粒子爐灶”的1／5，同時爐火溫度可任意調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種由除污罩和耐火粒子組成的節(jié)能液化氣粒子爐罩，其特征在于除污罩是由罩圈(1)、上網(wǎng)(2)、下網(wǎng)(3)、分流管(4)和卡環(huán)(5)構(gòu)成，在上網(wǎng)(2)與下網(wǎng)(3)之間裝有耐火粒子(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能液化氣粒子爐罩，其特征在于罩圈(1)和分流管(4)是用鋼板制做，上網(wǎng)與下網(wǎng)采用耐火合金材料制做。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能液化氣粒子爐罩，其特征在于粒子(6)采用氧化鋁材料制做。
專利摘要本實(shí)用新型屬于液化氣、煤氣爐上使用的節(jié)能粒子爐罩。該爐罩是由除污罩(由罩圈上網(wǎng)下網(wǎng)分流管和卡環(huán)構(gòu)成)和耐火粒子組成的具有增溫。節(jié)能(可提高爐溫400℃，節(jié)省液化氣20％以上)并可隨意調(diào)節(jié)爐溫，使用效果優(yōu)于已有產(chǎn)品。
文檔編號F24C15/00GK2051723SQ8920559
公開日1990年1月24日 申請日期1989年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月8日
發(fā)明者張劍秋, 叢滋敏 申請人:張劍秋, 叢滋敏