專利名稱：：鰭片立式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種鰭片立式鍋爐，屬于小型鍋爐。小型立式鍋爐每年產(chǎn)銷量都很大，需耗用大量優(yōu)質(zhì)鋼材。本實用新型的目的就是對現(xiàn)有立式鍋爐的受熱面管子結(jié)構(gòu)加以改進，提供一種在相同容量下可大大縮小鍋爐外型體積、節(jié)約用鋼量的小型立式鍋爐。本實用新型具體方案如下作為鍋爐整體而言，各部分結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，也有對流管束。所不同的是，在這些管體的外壁上沿軸線、輻射狀地焊接多根鰭片，其中在頂部垂直水平焊接一根，下部焊接三～五根寬度為20～25mm的鰭片，下部的鰭片與水平間夾角大等于50°。上述方案是通過在受熱面的光管上加裝上鰭片以增加管體的受熱面積，從而提高其傳熱效果。因為立式鍋爐容量大小是由對流管束多少決定，而采用了本實用新型方案后，每根對流管的實際傳熱效果都增大了，因而以少于原有的對流管束數(shù)量仍可保持原容量從而達到了縮小鍋爐整機體積之目的。又因為達到同樣受熱面積情況下鰭片要遠輕于光管，所以也達到了節(jié)省鋼材之目的。方案中對鰭片寬度的設(shè)計，主要是考慮既要增大管體受熱面積又要避免高溫將片體燒損的因素；對管體上的鰭片與水平間夾角的設(shè)計，主要考慮防止整機運行中在鰭片上積灰而影響其受熱效果。立式鍋爐時燃燒方式多采用雙層爐排反燒，最上層爐排都采用水冷管。為了進一步提高傳熱效果，對這類鍋爐可在上述方案基礎(chǔ)上，將水冷爐排管外壁上也都沿軸線、輻射狀焊接上多根寬度為10～15mm的鰭片，管體頂部與水平垂直焊接一根，管體下部與水平間夾角大，等于60°焊接三根。實行本實用新型效果是當受熱表面積增加一倍以上時，重量僅增加半倍；在保持容量不變前提下，可使鍋爐體積減小三分之一，使鋼材耗用量減少30％以上；由于大大縮小了鍋爐高度，因而可設(shè)計制造超過0.5T/H以上的立式鍋爐。附圖1為本實用新型總體示意圖。附圖2為本實用新型中帶鰭片的對流管結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實用新型中帶鰭片的水冷爐排管結(jié)構(gòu)示意圖。以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做一敘述圖1中展示了立式鍋爐中帶有鰭片的對流管束1、水側(cè)爐膽外徑受熱面的鰭片2及帶有鰭片的燃燒室水冷爐排3的分布結(jié)構(gòu)。圖2中展示了帶有鰭片的對流管結(jié)構(gòu)光管壁4、上鰭片5及五根下鰭片6，圖中θ≥50°。圖3中展示丁帶有鰭片的水冷爐排管結(jié)構(gòu)光管壁7、上鰭片8及三根下鰭片9，圖中α≥60°。例一以一根長為1m、直徑為51mm的光管子與同樣尺寸的鰭片管比較。光管表面積為0.16m，重量為4.1kg；用四根寬度為20mm，厚度為3.5mm的鰭片焊接到光管上，則整個鰭片管表面積為0.32m、重量為5.98kg。比較可知，鰭片管表面積增加了一倍而重量僅增加近半倍。例二對于鍋爐容量均為0.3T/H的鰭片立式鍋爐與目前現(xiàn)有技術(shù)中可兩種鍋爐制下表加以比較<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="711">技術(shù)參數(shù)單位鰭片立式鍋爐LSG18-4-95/70-AIIWYGSS18-95/70-AII供熱量18×1018×1018×10工作壓力kg/cm244大氣壓供水溫度℃959595回水溫度℃707070變熱面積m16.514.2514.5爐排面積m0.840.840.84外型尺寸直徑/高度mm1000/23001000/28701000/2900鍋爐自重kg110017501850</table></tables>權(quán)利要求1.鰭片立式鍋爐，有對流管束，其特征是在對流管外壁上沿軸線、輻射狀焊接多根寬度為20～25mm的鰭片，管體頂部與水平垂直焊接一根、管體下部與水平間夾角大、等于50°焊接三～五根。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式鍋爐，其特征是在燃燒室水冷爐排管外壁上沿軸線、輻射狀焊接多根寬度為10～15mm的鰭片，管體頂部與水平垂直焊接一根，管體下部與水平間夾角大、等于60°焊接三根。專利摘要本實用新型系一種鰭片立式鍋爐，它是在原立式鍋爐的各種結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將其受熱面管加焊上多根鰭片以增加其受熱表面積，這樣便可保持同樣傳熱效果情況下減少對流管的數(shù)量，既可保持容量不變又能節(jié)省鋼材。文檔編號F24H1/40GK2046196SQ8920340公開日1989年10月18日申請日期1989年3月24日優(yōu)先權(quán)日1989年3月24日發(fā)明者金陽申請人:金陽