專利名稱:搖梁式重熱爐的制作方法
本發(fā)明涉及重熱爐，特別是涉及搖梁式重熱爐，在那里熱的或冷的工件，例如板坯，方坯，及坯等等，不僅可以分別加熱，而且可以在其混合狀態(tài)下加熱。
搖梁式重熱爐的一般功能，是把軋成方坯的工件，或連續(xù)鑄鋼機的排卸料，在固定梁和活動梁上移動，通過放在爐體縱向上的活動梁的重復直角動作，把工件輪流送到重熱爐的卸料側(cè)，向時，用燃燒爐把工件加熱到需要的溫度，然后把工件從重熱爐的卸料口轉(zhuǎn)移到一個熱軌機中作后處理。
與此同時，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，最好把工件從一個裝料口裝進爐內(nèi)，如裝料是熱工件，便用在爐體的中間部分上形成的一個裝料口裝入工件，如果是冷工件的話，則用在爐體的裝料端部分上形成的裝料口。
進行上述加熱處理的一種連續(xù)重熱爐，有例如日本專利公告第58-104114號中所揭示者，其中利用一個行走爐膛式轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移工件，在重熱爐中間部分的側(cè)壁上形成一個開口，把熱工件通過開口裝料。此外，每一個熱工件用一個位于爐外的推送器送進爐內(nèi)后加熱，同時使工件輪流通過行走爐膛的直角移動，向重熱爐的卸料側(cè)轉(zhuǎn)移。然而這種重熱爐由于用推送器把熱工件裝入爐中，工件的轉(zhuǎn)移便會產(chǎn)生問題，因為不僅工件的下表面和爐膛上表面接觸時會造成損壞，而且工件裝入時的位置不正確，或者在爐中傾斜移動。
并且，除了有冷工件裝料線外，還需要設置一條專用的熱工件裝料器的裝料線，結果便增大了需要的安裝空間，從而提高設備成本。
另一方面，例如日本專利公告第55-134125號中揭示了一種連續(xù)重熱爐，其中使用了一個搖梁式的轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移工件，在重熱爐中間部分的頂壁上形成一個開口，熱工件從口中裝入。每一個熱工件用一個叉形件或類似的開口上方的器件，垂放入爐內(nèi)，工件通過搖梁的直角移動，輪流向卸料側(cè)轉(zhuǎn)移時在上面加熱。在這種重熱爐中，雖然由于工件不是用推送器送進重熱爐，下表面可以不受損壞，但是，不僅由于密封開口的密封件，或把熱工件垂放入的裝置不可避免要安排大型的，而且由于用熱工件裝料時有高溫的空氣從開口噴出，因此便發(fā)生了涉及安全和有效工作性能的問題。
并且，上文所述的兩種型式的重熱爐，都沒有足夠的功能，滿足對工件作各種處理所需。
因此，本發(fā)明的一個主要目的，是提出一種改進的搖梁型重熱爐，其構造簡單，可以減小安裝空間，其中冷熱鋼工件混合放置，同時作熱處理。
本發(fā)明的另一個重要目的，是提出一種上述型式的搖梁式重熱護，有節(jié)省能源的優(yōu)點。
為了取得上述的和其他的目的，根據(jù)本發(fā)明的一個理想實施方案，提出了一種搖梁式重熱爐，有一個爐殼，有安裝在爐殼內(nèi)的固定梁，安排在爐殼內(nèi)裝料側(cè)的第一活動梁，在爐殼內(nèi)卸料側(cè)，與第一活動梁分離的第二活動梁，以及工件轉(zhuǎn)移器。工件轉(zhuǎn)移器可以把放在第一活動梁所在的區(qū)域里的工件，從固定梁和第一活動梁上通過，轉(zhuǎn)移到第一和第二活動梁分離部分附近的一個預定的位置上去，其中的第一和第二活動梁可以分別單獨驅(qū)動。
本發(fā)明的上述和其他的目的和特點，通過結合發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述，和參考附圖，便可明確了解，附圖內(nèi)容如下圖1為本發(fā)明一個優(yōu)選實施方案的搖梁式重熱爐的簡略剖視圖，
圖2為沿圖1，II-II線的剖視圖，圖3為表示第一及第二活動梁，工件支承件和固定梁等一種安排方法的俯視圖；圖4為工件轉(zhuǎn)移裝置的剖視圖，特別示出其修改之處；圖5為工件轉(zhuǎn)移裝置的剖視圖，圖示另一修改形式；圖6為爐溫或工件溫度和一個熱工件轉(zhuǎn)移位置關系的曲線圖。
在對本發(fā)明進行敘述前，應注意到在全部附圖中，相似的部件均用相同的標圖號標志。
現(xiàn)請參圖附圖，在圖1及2中，示出一個本發(fā)明一個優(yōu)選實施方案中之搖梁式重熱爐，一般設有一個爐殼H，若干固定梁和活動梁1及2，和工件轉(zhuǎn)移器10。
如圖1所示，活動梁2分成第一及第二活動梁，也就是裝料側(cè)的活動梁2A，例如在爐中的第一個半?yún)^(qū)中的，和卸料側(cè)的活動梁2B，例如在爐中的第二個半?yún)^(qū)中的，各通過一個已知形式的密封裝置4，和爐底下方的活動架3A或3B穩(wěn)固連接，用一個垂直驅(qū)動裝置5和一個水平驅(qū)動裝置(圖未示)分別驅(qū)動或共同驅(qū)動，兩驅(qū)動裝置都屬已知的傳統(tǒng)類型。
本發(fā)明的搖梁式重熱爐還在重熱爐的裝料端部分，設有一個進料門6和一個排氣口9A，在爐體的卸料端部分，有一個卸料門7，在中間部分有一個中間門8和一個排氣口9B。
此外，如圖2所示，每一個工件轉(zhuǎn)移器10有一個提升梁11，可以由一個(圖中未示的)垂直驅(qū)動裝置推動上下活動，各放在支架3A的一側(cè)，一個可以在一對軌道12上住復活動的承載器13，在重熱爐裝料口，和第一及第二活動梁2A及2B分離部分C附近的一個位置之間，穩(wěn)固固定在提升桿11上，有若干(例如四個)工件支承件15，各有一個支桿，其形狀大致與字母“L”的形狀相似，并從爐底上形成的一個開孔14中，在重熱爐的縱向上伸出，每一個支承件15安裝在重熱爐每側(cè)的承載器13上，上端向內(nèi)彎。
與此同時，每一個承載器13上設有若干輪18，其中有一些用一個夾持件19夾持，重熱爐的開孔14用氣密裝置17密封，氣密裝置安排在爐底的下表面上。
并且，每一個上述支承件15在兩個位置之間上下活動，在一個位置上時，支承件15的上表面位于固定梁1的上表面的下方，在另一位置上時，支撐件15的下表面，位于裝料側(cè)的固定架1或活動梁2A上的工件W上表面的上方。
同時，如圖4所示，工件轉(zhuǎn)移器10a可以用一個水密密封器21，代替氣密密封器17，并且還設置一個插密塞20，在爐底開孔14a處，粘固在支撐件15上。
并且，可以按照圖5所示作修改，可以通過在爐底外表面上安排若干蓋22，這些蓋又分成小蓋，遮蓋孔14b，并且在支撐件15活動時，蓋22輪流開關，以防止大氣進入爐內(nèi)，并減少熱的輻射損失。這時，提升梁11b由垂直驅(qū)動裝置推動，在一個承載器13b上上下活動。
圖3表示第一及第二活動梁2A及2B，工件支承件15和固定梁1的安排方法。在另一方面，第一及第二活動梁2A刃2B的分離部分C，和工件溫度W或爐內(nèi)溫度的關系如圖6所示，當裝入的冷工件Wc達到分離部分C處時，使它的溫度達到約等于待裝入的熱工件Wh的溫度。
然后，將在下文中對有上述構造的搖梁式重熱爐的運轉(zhuǎn)作解說。
首先，當只在冷工件Wc上作連續(xù)加熱處理時，裝料側(cè)排氣口9A的一個阻尼器(圖未示)開放，重熱爐中間部分C的排氣口9B的一個阻尼器(圖未示)關閉，然后一個中間門8開放。
并且，被共同驅(qū)動的第一及第二活動梁2A及2B，把放在固定梁1上的冷工件Wc在爐內(nèi)轉(zhuǎn)移，待按圖6所示的熱曲線加熱后，從卸料口排出。這時，有支承件15的工件轉(zhuǎn)移器10被保持在等待狀態(tài)，并且在重熱爐裝料端的最低位置上。
其次，當僅在熱工件Wh上作連續(xù)熱處理時，排氣口9A及9B分別關閉和開放。
當把熱工件Wh放到固定梁1上后，支承件15升高，把熱工件Wh向上提升，而同時受放在重熱爐相應側(cè)的支承件15支撐。然后，使載送器13向著位于重熱爐卸料側(cè)上的熱工件轉(zhuǎn)移位置D前進，支承件15在這位置上降低，把熱工件Wh放到固定梁1上。然后熱工件Wh被在重熱爐的卸料側(cè)輸送，通過第二活動梁2B的直角運動，送到卸料口，熱工件Wh在按圖6的曲線加熱后，從卸料口排出。
這時，裝料門6和中間門8，僅在用熱工件Wh裝料時才開放。
同時，在上述過程結束以后，被保持在最低位置上的支承件15，又被向重熱爐的裝料端移動，并被保持在等待狀態(tài)下，直到后來的熱工件Wh裝入，使上述過程重復進行。
在上述運轉(zhuǎn)過程中，當對熱軋機的軋輥重新安排，或熱軋機發(fā)生故障時，熱工件Wh停止從重熱爐中排出，便用第一活動梁2A所在的一個區(qū)作一個存料區(qū)。
并且，假如是連續(xù)鑄鋼機送出的熱工件Wh，當把工件直接放在重熱爐的固定梁1上，而不需要象傳統(tǒng)方式暫時在一個料場中存放時，那么便如上文所述，通過支承件15的連續(xù)動作，把工件依次從卸料端，向著安排有第一活動梁2A的區(qū)域中的固定梁1的裝料端安放。然后，在對固定梁1上的熱工件Wh熱軋程度的次序作選擇后，把熱工件依次轉(zhuǎn)移到熱工件轉(zhuǎn)移位置D上，由第二活動梁2B按上文所述的方式，向卸料側(cè)進一步轉(zhuǎn)移。在這種情況下，排氣口9a或9b，根據(jù)熱工件Wh在重熱爐中的狀態(tài)，按選擇作開或關。
第三點，在下文中將解說冷熱工件作混合熱處理的情況。
當熱工件Wh在第二活動梁2B所處的區(qū)域中進行處理的時際，而對冷工件Wc進行熱處理時，投放在固定梁1上的熱工件Wh，由支承件15轉(zhuǎn)移到熱工件轉(zhuǎn)移位置D上，如上所述，由第二活動梁2B依次轉(zhuǎn)移到卸料側(cè)。
在另一方面，冷工件Wc在熱工件Wh的上述裝料的間隙，被投放到固定梁1上，并被第一活動梁2A，依次轉(zhuǎn)移到卸料側(cè)。這時，第一及第二活動梁2A及2B被分別獨立驅(qū)動。
在用熱工件Wh作隨后的裝料后，在熱工件從放在有第一活動梁2A的區(qū)域中的冷工件Wc上通過后，由支承件15按上述的方式，轉(zhuǎn)移到熱工件轉(zhuǎn)移位置D上。因此，當冷工件Wc放在全部上述區(qū)域內(nèi)，第一及第二活動梁2A及2B被共同驅(qū)動。
在這種熱處理中，在冷工件Wc開始裝料，排氣口9B關閉的同時，排氣口9A開放。
并且，在冷工件Wc熱處理后，對熱工件Wh相繼進行熱處理時，隨著最后一個冷工件Wc通過熱工件轉(zhuǎn)移位置D，排氣口9B和9A分別開閉。然后，按與上述相似的方式，把每一個被投放到固定梁1上的工件Wh，用支承件15轉(zhuǎn)移到熱工件轉(zhuǎn)移位置D上，并由第二活動梁2B向卸料側(cè)轉(zhuǎn)移。
也就是，把冷熱工件Wc和Wh在第二活動梁2B所在的區(qū)域內(nèi)混合加熱。
此外，在冷卻工件Wc放在整個爐內(nèi)的狀態(tài)下進行熱處理后，對熱工件Wh相繼進行熱處理時，被投放在固定梁1上的熱工件，被第一活動梁2A依次向卸料側(cè)轉(zhuǎn)移，在這過程進行的同時，熱工件Wh隨冷工件后放入爐內(nèi)，直到熱工件到達分離部分C。
第一熱工件Wh到達第一活動梁2A卸料側(cè)的端部時，排氣口9B和9A分別開閉，然后工件支承件15按照熱軋程序，把放在第一活動梁2A上的熱工件Wh，依次按選擇轉(zhuǎn)移到熱工件轉(zhuǎn)移位置D上。
在上述的實施方案中，雖然爐內(nèi)的工件轉(zhuǎn)移裝置有支承件，可以作和卸料側(cè)活動梁有平行關系的活動，但可以修改，使之有頂上式的轉(zhuǎn)移裝置，在重熱爐的頂部上有開孔，或者有臺架式轉(zhuǎn)移裝置，重熱爐兩側(cè)的支承件15，合為整體形成。
此外，還可以作修改，把裝料和/或卸料側(cè)的活動梁2A和/或2B再行分開。
從上文敘述中可以明確了解，由于本發(fā)明的搖梁式重熱爐的結構中，活動梁分成兩個部分，也就是，在裝料側(cè)和卸料側(cè)的活動梁，都可以分別單獨驅(qū)動，安排有工件轉(zhuǎn)移裝置，通過把工件在裝料側(cè)的活動梁上經(jīng)過，可以把工件轉(zhuǎn)移到按要求將活動梁分開的部分的附近，因此沒有必要分別設置熱工件和冷工件專用的裝料孔，這樣便可以使本發(fā)明的對冷熱工件混合同時熱處理的搖梁式重熱爐的結構簡單，安裝空間顯著減少。
而且，因為在重熱爐中設有工件轉(zhuǎn)移裝置，當熱工件作加熱處理時，可以迅速轉(zhuǎn)移到卸料側(cè)的活動梁上，因此，由于裝料側(cè)活動梁所在的區(qū)域在這情況下基本不使用，所以本發(fā)明有節(jié)約能源的優(yōu)點。
并且，當把熱工件作熱處理時，爐中裝料側(cè)活動梁所在的區(qū)域，可用作存料區(qū)，而當熱工件按熱軋程序作熱處理時，可以將工件直接裝入爐內(nèi)，不用象傳統(tǒng)的方式，將工件在料場堆疊，對工件預先安排，從而可以實現(xiàn)所謂的“直接熱裝料”。
雖然對本發(fā)明已作為舉例，參照附圖作了詳盡的敘述，應注意到凡熟悉本技藝者都可以作出各種變化和修改。因此，這些變化和修改除非超出本發(fā)明的范圍，否則均應理解為在本發(fā)明范圍內(nèi)。
權利要求
1.搖梁式重熱爐有以下各項重熱爐的外殼有一個在外殼一端上形成的裝料口，通過該口裝入工件，在外殼的另一端上形成一個卸料口，從這口排卸該工件，在重熱爐的裝料端上，形成一個排氣口，排出該殼中的氣體，在每一個該口上安排一扇門；有若干固定梁，在重熱爐的縱向上伸展；有若干活動梁與該固定梁平行，在重熱爐的縱向上伸展，該活動梁至少分成重熱爐裝料側(cè)的第一活活動梁，和卸料側(cè)的第二活動梁，每一個活動梁設有一個垂直驅(qū)動裝置和一個水平驅(qū)動裝置；工件轉(zhuǎn)移裝置可以在重熱爐裝料端，和第一及第二活動梁分離部分附近一個位置之間行動；其特征為當把工件放在該第一活動梁所在的區(qū)域中的該工件轉(zhuǎn)移裝置上時，可以把工件轉(zhuǎn)移到該分離部分上去。
2.如權利要求
第1項中所述之搖梁式重熱爐，特征為該工件轉(zhuǎn)移裝置中有若干工件支承件放在其兩側(cè)，都可以作縱向和垂直方向的移動，各支承件有與字母“L”相似的形狀。
3.一種搖梁式重熱爐，其中有以下各項重熱爐的外殼有一個在外殼一端上形成的裝料口，通過該口裝入工件，在外殼的另一端上形成一個卸料口，從這口排卸該工件，在重熱爐裝料端上，形成一個排氣口，排出該殼中的氣體，在每一個該口上安排一扇門；有若干固定梁，在重熱爐的縱向上伸展；有若干活動梁與該固定梁平行，在重熱爐的縱向上伸展，該活動梁至少分成重熱爐裝料側(cè)的第一活動梁，和卸料側(cè)的第二活動梁，每一個活動梁設有一個垂直驅(qū)動裝置和一個水平驅(qū)動裝置；工件轉(zhuǎn)移裝置可以在重熱爐裝料端，和第一及第二活動梁分離部分附近一個位置之間行動；有一個中間門可在垂直方向上適動，安排在第一及第二活動梁分離部分的頂壁上，有一個排氣口在重熱爐的后半?yún)^(qū)中形成，位于中間門的附近；其特征為當把工件放在該第一活動梁所在的區(qū)域中的該工件轉(zhuǎn)移裝置上時，可以把工件轉(zhuǎn)移到該分離部分上去。
專利摘要
一種搖梁式重熱爐設有一個爐殼，固定安裝在爐殼上的固定梁，第一活動梁安排在爐殼的裝料側(cè)，第二活動梁和第一活動梁離開，安排在爐內(nèi)的卸料側(cè)，鋼工件轉(zhuǎn)移裝置可以把放在第一活動梁所在區(qū)域里的鋼工件，通過把鋼工件在固定梁和第一活動梁上經(jīng)過，轉(zhuǎn)移到第一及第二活動梁分離部分附近的一個預定位置上，第一活動梁和第二活動梁可以分別驅(qū)動。
文檔編號F27D99/00GK86105095SQ86105095
公開日1987年2月11日 申請日期1986年8月9日
發(fā)明者牛島茂實 申請人:中外爐工業(yè)株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan