本技術(shù)涉及熱能回收，尤其涉及一種高效傳熱裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)加工中，一些燃料在燃燒后會產(chǎn)生大量的熱量，而一部分熱量會跟隨氣流流動排放出去，造成熱量流失，這些熱量的流失不僅造成了極大的能源損耗，同時也可能對周邊環(huán)境造成一定的影響，因此為了減少能源損耗，提升能源利用效率，降低經(jīng)濟成本，則需要對這些熱量進(jìn)行一個傳導(dǎo)回收再利用工作，需要將這些排放出去的余熱穩(wěn)定回收并蓄能，因此則需要使用到傳熱裝置，來進(jìn)行熱量的傳導(dǎo)換熱，而傳統(tǒng)的一些傳熱裝置，其熱量傳導(dǎo)換熱結(jié)構(gòu)比較單一，換熱時，往往不能將熱氣流中的熱量均勻穩(wěn)定的傳導(dǎo)出來，傳導(dǎo)換熱后排出的氣流中依舊殘余大量的熱量，整體熱能傳導(dǎo)換熱效率不高，依舊有大量的熱量流失，能源損耗大，再利用率不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效傳熱裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高效傳熱裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)固定連接有固定臺，所述固定臺的頂部設(shè)置有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管接頭，所述底座的頂部設(shè)置有固定架，所述固定架內(nèi)兩側(cè)位置分別設(shè)置有第一腔室與第二腔室，所述引風(fēng)機的輸出端與第一腔室相連通，所述固定架上設(shè)置有與第二腔室相連通的排氣管，且固定架內(nèi)位于第一腔室與第二腔室之間位置設(shè)置有傳熱機構(gòu)，所述排氣管與引風(fēng)機輸出端之間設(shè)置有回流機構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述傳熱機構(gòu)包括設(shè)置在固定架內(nèi)的換熱腔，所述換熱腔內(nèi)均勻分布設(shè)置有多個固定管，且換熱腔內(nèi)固定連接有多個分流板，多個所述固定管均貫穿分流板，且多個固定管的兩端分別與第一腔室、第二腔室相連通，所述固定架內(nèi)靠近頂部位置設(shè)置有儲液腔，所述儲液腔的底部一側(cè)設(shè)置有與換熱腔頂部一側(cè)相連通的第一連通口，所述第一連通口內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，所述固定架內(nèi)靠近底部位置設(shè)置有蓄熱腔，所述蓄熱腔頂部遠(yuǎn)離第一連通口的一側(cè)設(shè)置有與換熱腔底部相連通的第二連通口，所述第二連通口內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥，所述換熱腔內(nèi)靠近第二連通口的位置設(shè)置有第一溫度傳感器。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述回流機構(gòu)包括分別設(shè)置在引風(fēng)機輸出端上的第一三通閥以及設(shè)置在排氣管上的第二三通閥，所述排氣管上位于第二三通閥與第二腔室之間位置設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二三通閥上分別設(shè)置有排放管與回流管，所述回流管的另一端與第一三通閥相連通，且回流管上設(shè)置有回流風(fēng)機。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、多個所述固定管的材質(zhì)均為金屬材質(zhì)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述固定架內(nèi)位于蓄熱腔外側(cè)設(shè)置有保溫層。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述固定架的外表面與儲液腔、蓄熱腔對應(yīng)位置均分別設(shè)置有進(jìn)液接頭與排液接頭。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述回流管的外表面套接有保溫套。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述固定架上設(shè)置有控制器。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、該高效傳熱裝置，通過設(shè)置的引風(fēng)機能夠穩(wěn)定的將熱氣流引導(dǎo)送進(jìn)入固定架內(nèi)，再通過傳熱機構(gòu)的配合，可將熱氣流中的熱量進(jìn)行穩(wěn)定傳導(dǎo)換熱，并進(jìn)行蓄熱儲能，從而實現(xiàn)熱能的傳導(dǎo)回收工作，同時再配合控制器以及回流機構(gòu)的設(shè)置，能夠自動對初次傳導(dǎo)換熱后排出的氣流進(jìn)行自動檢測，并自動將換熱不完全的氣流進(jìn)行二次回流，重新再進(jìn)行傳導(dǎo)換熱工作，由此能夠有效提升熱能回收效率，整個結(jié)構(gòu)設(shè)計精簡，制作成本不高，換熱時，熱量分布均勻平衡，能夠穩(wěn)定的將熱量傳導(dǎo)置換出來，熱能傳導(dǎo)利用效率高，大大降低了能源損耗，提升能源利用率。

技術(shù)特征：

1.一種高效傳熱裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部一側(cè)固定連接有固定臺(2)，所述固定臺(2)的頂部設(shè)置有引風(fēng)機(3)，所述引風(fēng)機(3)的進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管接頭(4)，所述底座(1)的頂部設(shè)置有固定架(5)，所述固定架(5)內(nèi)兩側(cè)位置分別設(shè)置有第一腔室(6)與第二腔室(7)，所述引風(fēng)機(3)的輸出端與第一腔室(6)相連通，所述固定架(5)上設(shè)置有與第二腔室(7)相連通的排氣管(8)，且固定架(5)內(nèi)位于第一腔室(6)與第二腔室(7)之間位置設(shè)置有傳熱機構(gòu)(9)，所述排氣管(8)與引風(fēng)機(3)輸出端之間設(shè)置有回流機構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述傳熱機構(gòu)(9)包括設(shè)置在固定架(5)內(nèi)的換熱腔(91)，所述換熱腔(91)內(nèi)均勻分布設(shè)置有多個固定管(92)，且換熱腔(91)內(nèi)固定連接有多個分流板(93)，多個所述固定管(92)均貫穿分流板(93)，且多個固定管(92)的兩端分別與第一腔室(6)、第二腔室(7)相連通，所述固定架(5)內(nèi)靠近頂部位置設(shè)置有儲液腔(94)，所述儲液腔(94)的底部一側(cè)設(shè)置有與換熱腔(91)頂部一側(cè)相連通的第一連通口(95)，所述第一連通口(95)內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥(96)，所述固定架(5)內(nèi)靠近底部位置設(shè)置有蓄熱腔(97)，所述蓄熱腔(97)頂部遠(yuǎn)離第一連通口(95)的一側(cè)設(shè)置有與換熱腔(91)底部相連通的第二連通口(98)，所述第二連通口(98)內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥(99)，所述換熱腔(91)內(nèi)靠近第二連通口(98)的位置設(shè)置有第一溫度傳感器(911)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述回流機構(gòu)(10)包括分別設(shè)置在引風(fēng)機(3)輸出端上的第一三通閥(101)以及設(shè)置在排氣管(8)上的第二三通閥(102)，所述排氣管(8)上位于第二三通閥(102)與第二腔室(7)之間位置設(shè)置有第二溫度傳感器(103)，所述第二三通閥(102)上分別設(shè)置有排放管(104)與回流管(105)，所述回流管(105)的另一端與第一三通閥(101)相連通，且回流管(105)上設(shè)置有回流風(fēng)機(106)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：多個所述固定管(92)的材質(zhì)均為金屬材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述固定架(5)內(nèi)位于蓄熱腔(97)外側(cè)設(shè)置有保溫層(910)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述固定架(5)的外表面與儲液腔(94)、蓄熱腔(97)對應(yīng)位置均分別設(shè)置有進(jìn)液接頭(912)與排液接頭(913)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述回流管(105)的外表面套接有保溫套(107)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效傳熱裝置，其特征在于：所述固定架(5)上設(shè)置有控制器(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效傳熱裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)固定連接有固定臺，所述固定臺的頂部設(shè)置有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管接頭，所述底座的頂部設(shè)置有固定架，所述固定架內(nèi)兩側(cè)位置分別設(shè)置有第一腔室與第二腔室，所述引風(fēng)機的輸出端與第一腔室相連通，所述固定架上設(shè)置有與第二腔室相連通的排氣管，且固定架內(nèi)位于第一腔室與第二腔室之間位置設(shè)置有傳熱機構(gòu)，所述排氣管與引風(fēng)機輸出端之間設(shè)置有回流機構(gòu)。本技術(shù)中，通過設(shè)置的引風(fēng)機能夠穩(wěn)定的將熱氣流引導(dǎo)送進(jìn)入固定架內(nèi)，再通過傳熱機構(gòu)的配合，可將熱氣流中的熱量進(jìn)行穩(wěn)定傳導(dǎo)換熱，并進(jìn)行蓄熱儲能，從而實現(xiàn)熱能的傳導(dǎo)回收工作。

技術(shù)研發(fā)人員：邱明惠,遲峰,翟李慧
受保護的技術(shù)使用者：蘇州熱晗科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6