本技術(shù)涉及固化爐，具體為一種紅外線快速固化爐。

背景技術(shù)：

1、固化是指在電子行業(yè)及其它各種行業(yè)中，為了增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力而采用的零部件加熱、樹(shù)脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝，實(shí)施固化的容器即為固化爐。

2、根據(jù)中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為cn?216694462?u的專利，公開(kāi)了一種具有分類固化功能的紅外線固化爐，包括背部帶有電機(jī)的紅外線固化爐箱，所述紅外線固化爐箱的內(nèi)部放置有帶有滑套的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板的外側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)組件，所述第一支撐板的上表面鑲嵌有烘干固化板，所述烘干固化板的上側(cè)設(shè)置有底端固定在第一支撐板上表面的夾緊組件，所述第二支撐板的上表面設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在第一支撐板和第二支撐板上表面固化不同類型的線路板，通過(guò)第一支撐板上表面上的夾緊組件，能夠夾緊雙面板和多層線路板，通過(guò)將不同類型的線路板放置在第一支撐板和第二支撐板上，使得該裝置能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型的線路板固化。

3、但是，該紅外線固化爐在對(duì)工件固化的過(guò)程中，紅外線加熱管與工件的位置相對(duì)固定，工件受熱不夠均勻，影響工件固化的質(zhì)量和效率，同時(shí)工件固化后需要較長(zhǎng)的時(shí)間冷卻，影響加工的效率，為此，我們提出了一種紅外線快速固化爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種紅外線快速固化爐。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紅外線快速固化爐，包括固化爐箱體，所述固化爐箱體的底部固定連接有支撐腳且支撐腳的數(shù)量為四個(gè)，所述固化爐箱體的正面通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門，所述固化爐箱體的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的數(shù)量為四個(gè)且均勻設(shè)置在固化爐箱體的內(nèi)壁，所述固化爐箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有固化機(jī)構(gòu)，所述固化爐箱體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述固定板的上方開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定連接有夾板，所述限位彈簧和夾板對(duì)稱設(shè)置在定位槽內(nèi)，將工件放置在定位槽內(nèi)，并通過(guò)限位彈簧和夾板對(duì)工件進(jìn)行固定。

6、優(yōu)選的，所述固化機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋套、紅外線加熱管、滑槽和滑塊，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在固化爐箱體的頂部，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與第一螺紋桿固定連接，所述第一螺紋桿的兩端分別通過(guò)軸承與固化爐箱體的內(nèi)壁頂部和底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋套螺紋連接在第一螺紋桿的外壁，所述紅外線加熱管固定安裝在第一螺紋套的右側(cè)且紅外線加熱管的數(shù)量為三個(gè)，通過(guò)啟動(dòng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)紅外線加熱管進(jìn)行移動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述滑槽開(kāi)設(shè)在固化爐箱體的內(nèi)壁左側(cè)，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊固定連接在第一螺紋套的左側(cè)，設(shè)置滑槽和滑塊，使得第一螺紋套沿著滑槽的方向進(jìn)行移動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括第二螺紋桿、皮帶輪、第二螺紋套、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和扇葉，所述第二螺紋桿的兩端分別通過(guò)軸承與固化爐箱體的內(nèi)壁頂部和底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述皮帶輪的兩側(cè)分別與第一螺紋桿和第二螺紋桿的外壁固定安裝，所述第二螺紋套螺紋連接在第二螺紋桿的外壁且第二螺紋套的右側(cè)與固化爐箱體的內(nèi)壁右側(cè)貼合，通過(guò)皮帶輪的聯(lián)動(dòng)作用，帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二螺紋套進(jìn)行移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)固定安裝在第二螺紋套的左側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述扇葉固定連接在轉(zhuǎn)桿的左端，所述伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和扇葉對(duì)稱設(shè)置在第二螺紋套的左側(cè)，通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種紅外線快速固化爐，具備以下

12、有益效果：

13、1、該一種紅外線快速固化爐，通過(guò)設(shè)置固化機(jī)構(gòu)，在紅外線加熱管對(duì)工件加熱固化的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，使得工件受熱更加均勻，提高了工件固化的質(zhì)量和效率。

14、2、該一種紅外線快速固化爐，通過(guò)設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，對(duì)固化后的工件進(jìn)行冷卻，減少了冷卻的時(shí)間，進(jìn)一步提高了工件加工的效率。

技術(shù)特征：

1.一種紅外線快速固化爐，包括固化爐箱體(1)，其特征在于：所述固化爐箱體(1)的底部固定連接有支撐腳(2)且支撐腳(2)的數(shù)量為四個(gè)，所述固化爐箱體(1)的正面通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(3)，所述固化爐箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有固定板(4)，所述固定板(4)的數(shù)量為四個(gè)且均勻設(shè)置在固化爐箱體(1)的內(nèi)壁，所述固化爐箱體(1)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有固化機(jī)構(gòu)(8)，所述固化爐箱體(1)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外線快速固化爐，其特征在于：所述固定板(4)的上方開(kāi)設(shè)有定位槽(5)，所述定位槽(5)的內(nèi)壁固定連接有限位彈簧(6)，所述限位彈簧(6)的一端固定連接有夾板(7)，所述限位彈簧(6)和夾板(7)對(duì)稱設(shè)置在定位槽(5)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外線快速固化爐，其特征在于：所述固化機(jī)構(gòu)(8)包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)(801)、第一螺紋桿(802)、第一螺紋套(803)、紅外線加熱管(804)、滑槽(805)和滑塊(806)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(801)固定安裝在固化爐箱體(1)的頂部，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(801)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與第一螺紋桿(802)固定連接，所述第一螺紋桿(802)的兩端分別通過(guò)軸承與固化爐箱體(1)的內(nèi)壁頂部和底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋套(803)螺紋連接在第一螺紋桿(802)的外壁，所述紅外線加熱管(804)固定安裝在第一螺紋套(803)的右側(cè)且紅外線加熱管(804)的數(shù)量為三個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紅外線快速固化爐，其特征在于：所述滑槽(805)開(kāi)設(shè)在固化爐箱體(1)的內(nèi)壁左側(cè)，所述滑塊(806)與滑槽(805)滑動(dòng)連接，所述滑塊(806)固定連接在第一螺紋套(803)的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅外線快速固化爐，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(9)包括第二螺紋桿(901)、皮帶輪(902)、第二螺紋套(903)、伺服電機(jī)(904)、轉(zhuǎn)桿(905)和扇葉(906)，所述第二螺紋桿(901)的兩端分別通過(guò)軸承與固化爐箱體(1)的內(nèi)壁頂部和底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述皮帶輪(902)的兩側(cè)分別與第一螺紋桿(802)和第二螺紋桿(901)的外壁固定安裝，所述第二螺紋套(903)螺紋連接在第二螺紋桿(901)的外壁且第二螺紋套(903)的右側(cè)與固化爐箱體(1)的內(nèi)壁右側(cè)貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紅外線快速固化爐，其特征在于：所述伺服電機(jī)(904)固定安裝在第二螺紋套(903)的左側(cè)，所述伺服電機(jī)(904)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(905)固定連接，所述扇葉(906)固定連接在轉(zhuǎn)桿(905)的左端，所述伺服電機(jī)(904)、轉(zhuǎn)桿(905)和扇葉(906)對(duì)稱設(shè)置在第二螺紋套(903)的左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及固化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種紅外線快速固化爐，包括固化爐箱體，所述固化爐箱體的底部固定連接有支撐腳且支撐腳的數(shù)量為四個(gè)，所述固化爐箱體的正面通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門，所述固化爐箱體的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板的數(shù)量為四個(gè)且均勻設(shè)置在固化爐箱體的內(nèi)壁，所述固化爐箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有固化機(jī)構(gòu)，所述固化爐箱體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。該紅外線快速固化爐，設(shè)置固化機(jī)構(gòu)，在紅外線加熱管對(duì)工件加熱固化的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，使得工件受熱更加均勻，提高了工件固化的質(zhì)量和效率，設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)，對(duì)固化后的工件進(jìn)行冷卻，減少了冷卻的時(shí)間，進(jìn)一步提高了工件加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫中華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇匯能燃?xì)獯呋萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6