本技術(shù)涉及紡織加工，具體為一種真絲原料干燥處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、真絲面料，是相對(duì)于仿真絲綢面料而言的，一般指蠶絲，包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等，真絲原料干燥處理是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜且需要細(xì)致處理的過程，真絲由于其特殊的材質(zhì)和特性，需要在干燥過程中特別注意，以避免損壞其質(zhì)地和光澤。

2、傳統(tǒng)的烘干設(shè)備為了效率，一般都是借助高溫和空氣流動(dòng)對(duì)紡織原料進(jìn)行快速烘干，但是真絲原料在干燥過程中需要保持低溫，真絲是由蛋白質(zhì)構(gòu)成的纖維，高溫和摩擦都可能破壞其纖維結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致失去光澤、變硬、斷裂等現(xiàn)象，且真絲的單次烘干時(shí)間應(yīng)該盡量短，過長的烘干時(shí)間可能導(dǎo)致真絲纖維干燥、變硬，影響其柔軟度和光澤，為此我們提出一種真絲原料干燥處理設(shè)備用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種真絲原料干燥處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種真絲原料干燥處理設(shè)備，包括干燥箱、定位篩板、吸塵筒、分離架，所述干燥箱內(nèi)部分別開設(shè)有回收室與干燥室，所述回收室與干燥室之間開設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)部安裝有分離篩板，所述分離架安裝在分離篩板表面上，所述回收室內(nèi)部卡設(shè)有收集盒，所述干燥箱頂部安裝有排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇與干燥室貫通，所述定位篩板安裝在干燥室內(nèi)壁頂部，所述定位篩板位置與排氣風(fēng)扇對(duì)應(yīng)，所述定位篩板底部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤底部安裝有固定桿，所述固定桿底部安裝有固定板，所述吸塵筒安裝在固定板底部，在需要對(duì)真絲原料進(jìn)行干燥處理時(shí)，能夠?qū)⒄娼z卡設(shè)在懸掛軸上，隨著排氣風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠帶動(dòng)真絲原料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，配合中空環(huán)能夠?qū)⒌温渲械奈鬯M(jìn)行快速分離，將毛絮等進(jìn)行收集，減少在干燥過程中真絲原料上堆積灰塵雜質(zhì)等。

3、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上固定連接有多個(gè)緩沖軸，所述緩沖軸呈環(huán)形陣列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤外壁上，所述緩沖軸一端固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)底部安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述固定桿外壁上固定連接有連接環(huán)，且連接環(huán)側(cè)壁上鉸接有多個(gè)傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸頂部開設(shè)有半圓槽，所述驅(qū)動(dòng)軸底部固定連接有金屬球，且金屬球卡設(shè)在半圓槽內(nèi)部，所述固定板側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述傳動(dòng)軸卡設(shè)在限位槽內(nèi)部，通過真絲原料內(nèi)部包含水分較多的情況下，能夠在重力作用下拉動(dòng)傳動(dòng)軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸在圓周運(yùn)動(dòng)過程中能夠拉動(dòng)鉸接軸出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，使真絲在干燥過程中來回?cái)[動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸一端固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)部固定連接有支撐桿，所述支撐桿上固定連接有多個(gè)矩形軸，所述矩形軸具有彈性且均勻陣列設(shè)置在支撐桿上，所述矩形軸上固定連接有懸掛桿，且懸掛桿上套設(shè)有固定套管，通過真絲原料的量調(diào)整懸掛軸的間隙，能夠?qū)⒄娼z均勻分布在支撐架兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)矩形架出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真絲來回?cái)[動(dòng)，能夠?qū)⒍嘤嗟乃值瓤焖偎β洹?/p>

5、優(yōu)選的，所述吸塵筒表面上固定連接有多個(gè)彈性刷桿，且彈性刷桿呈均勻陣列設(shè)置在吸塵筒表面上，所述吸塵筒底部安裝有網(wǎng)格管，所述網(wǎng)格管直徑大于吸塵筒外徑，所述網(wǎng)格管底部呈弧形且位于吸塵筒外側(cè)，通過干燥過程中，隨著干燥室內(nèi)部風(fēng)力的作用，能夠使真絲原料與網(wǎng)格管之間碰撞，能夠?qū)a(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)等吸附在固定刷桿上。

6、優(yōu)選的，所述分離架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，且旋轉(zhuǎn)環(huán)表面上固定連接有多個(gè)固定豎板，所以固定豎板高度能夠調(diào)整，所述固定豎板頂部安裝有中空環(huán)，所述中空環(huán)底部開設(shè)有排水槽，所述中空環(huán)表面上固定連接有多個(gè)壓縮片，所述壓縮片呈弧形且用于支撐真絲原料底部，真絲底部抵在壓縮片頂部，配合旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⒍嘤嗟乃挚焖夙樦锌窄h(huán)導(dǎo)出。

7、優(yōu)選的，所述中空環(huán)頂部安裝有固定篩板，所述固定篩板內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)海綿軸，且海綿軸呈均勻設(shè)置在固定篩板與中空環(huán)之間，干燥過程中產(chǎn)生的污水滴落在中空環(huán)頂部，固定篩板內(nèi)部的海綿軸作用下進(jìn)行吸附分離。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過真絲原料的量調(diào)整懸掛軸的間隙，能夠?qū)⒄娼z均勻分布在支撐架兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)矩形架出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真絲來回?cái)[動(dòng)，能夠?qū)⒍嘤嗟乃值瓤焖偎β?，提高干燥效率?/p>

10、2、本實(shí)用新型通過真絲原料內(nèi)部包含水分較多的情況下，能夠在重力作用下拉動(dòng)傳動(dòng)軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒄娼z底部抵在壓縮片頂部，配合旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⒍嘤嗟乃挚焖夙樦锌窄h(huán)導(dǎo)出，能夠在固定篩板內(nèi)部的海綿軸作用下進(jìn)行吸附分離，避免后續(xù)干燥過程中灰塵飛揚(yáng)的情況；

11、3、本實(shí)用新型通過干燥過程中，隨著干燥室內(nèi)部風(fēng)力的作用，能夠使真絲原料與網(wǎng)格管之間碰撞，能夠?qū)a(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)等吸附在固定刷桿上，以便后續(xù)進(jìn)行統(tǒng)一清理。

技術(shù)特征：

1.一種真絲原料干燥處理設(shè)備，包括干燥箱(1)、定位篩板(2)、吸塵筒(3)、分離架(4)，其特征在于：所述干燥箱(1)內(nèi)部分別開設(shè)有回收室(11)與干燥室(12)，所述回收室(11)與干燥室(12)之間開設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)部安裝有分離篩板(15)，所述分離架(4)安裝在分離篩板(15)表面上，所述回收室(11)內(nèi)部卡設(shè)有收集盒(13)，所述干燥箱(1)頂部安裝有排氣風(fēng)扇(14)，所述排氣風(fēng)扇(14)與干燥室(12)貫通，所述定位篩板(2)安裝在干燥室(12)內(nèi)壁頂部，所述定位篩板(2)位置與排氣風(fēng)扇(14)對(duì)應(yīng)，所述定位篩板(2)底部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(21)，所述旋轉(zhuǎn)盤(21)底部安裝有固定桿(241)，所述固定桿(241)底部安裝有固定板(24)，所述吸塵筒(3)安裝在固定板(24)底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲原料干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤(21)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)緩沖軸(22)，所述緩沖軸(22)呈環(huán)形陣列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(21)外壁上，所述緩沖軸(22)一端固定連接有支撐環(huán)(221)，所述支撐環(huán)(221)底部安裝有驅(qū)動(dòng)軸(231)，所述固定桿(241)外壁上固定連接有連接環(huán)，且連接環(huán)側(cè)壁上鉸接有多個(gè)傳動(dòng)軸(23)，所述傳動(dòng)軸(23)頂部開設(shè)有半圓槽，所述驅(qū)動(dòng)軸(231)底部固定連接有金屬球，且金屬球卡設(shè)在半圓槽內(nèi)部，所述固定板(24)側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述傳動(dòng)軸(23)卡設(shè)在限位槽內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真絲原料干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(23)一端固定連接有支撐架(25)，所述支撐架(25)內(nèi)部開設(shè)有固定槽(251)，所述固定槽(251)內(nèi)部固定連接有支撐桿(26)，所述支撐桿(26)上固定連接有多個(gè)矩形軸(27)，所述矩形軸(27)具有彈性且均勻陣列設(shè)置在支撐桿(26)上，所述矩形軸(27)上固定連接有懸掛桿，且懸掛桿上套設(shè)有固定套管(271)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲原料干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述吸塵筒(3)表面上固定連接有多個(gè)彈性刷桿，且彈性刷桿呈均勻陣列設(shè)置在吸塵筒(3)表面上，所述吸塵筒(3)底部安裝有網(wǎng)格管(31)，所述網(wǎng)格管(31)直徑大于吸塵筒(3)外徑，所述網(wǎng)格管(31)底部呈弧形且位于吸塵筒(3)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真絲原料干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述分離架(4)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，且旋轉(zhuǎn)環(huán)表面上固定連接有多個(gè)固定豎板(41)，所以固定豎板(41)高度能夠調(diào)整，所述固定豎板(41)頂部安裝有中空環(huán)(42)，所述中空環(huán)(42)底部開設(shè)有排水槽，所述中空環(huán)(42)表面上固定連接有多個(gè)壓縮片(43)，所述壓縮片(43)呈弧形且用于支撐真絲原料底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真絲原料干燥處理設(shè)備，其特征在于：所述中空環(huán)(42)頂部安裝有固定篩板(44)，所述固定篩板(44)內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)海綿軸，且海綿軸呈均勻設(shè)置在固定篩板(44)與中空環(huán)(42)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種真絲原料干燥處理設(shè)備，包括干燥箱、定位篩板、吸塵筒、分離架，干燥箱內(nèi)部分別開設(shè)有回收室與干燥室，回收室與干燥室之間開設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)部安裝有分離篩板，分離架安裝在分離篩板表面上，回收室內(nèi)部卡設(shè)有收集盒，干燥箱頂部安裝有排氣風(fēng)扇，排氣風(fēng)扇與干燥室貫通，定位篩板安裝在干燥室內(nèi)壁頂部，定位篩板位置與排氣風(fēng)扇對(duì)應(yīng)，定位篩板底部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤底部安裝有固定桿；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過真絲原料的量調(diào)整懸掛軸的間隙，能夠?qū)⒄娼z均勻分布在支撐架兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)矩形架出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)真絲來回?cái)[動(dòng)，能夠?qū)⒍嘤嗟乃值瓤焖偎β?，提高干燥效率?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：葉建忠,周萍,陸開封,戴愷倫,姜海其,楊佳飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)春隆噴織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/30