本技術(shù)涉及保溫板加工領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，公告號(hào)為cn218614998u的中國(guó)實(shí)用新型，公開(kāi)了一種建筑保溫板加工用的烘干設(shè)備，屬于保溫板技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了建筑保溫板在加工過(guò)程中，需要對(duì)保溫板進(jìn)行烘干處理，目前保溫板在加工烘干過(guò)程中，每次烘干數(shù)量偏少，無(wú)法同時(shí)對(duì)多個(gè)保溫板進(jìn)行烘干并對(duì)其進(jìn)行底部和兩面同步烘干，降低了烘干效果的問(wèn)題，包括烘干箱，烘干箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有固定板，固定板的頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的凹槽一；實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的烘干箱、固定板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、烘干臺(tái)、加熱管一、加熱管二的配合，能夠?qū)Χ鄠€(gè)保溫板進(jìn)行同時(shí)烘干，采用旋轉(zhuǎn)式烘干處理，進(jìn)一步提高了保溫板的烘干效果，通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，能夠快速對(duì)多個(gè)保溫板位置進(jìn)行壓緊固定，使保溫板有效放置在烘干臺(tái)表面進(jìn)行烘干處理。

2、現(xiàn)有的烘干設(shè)備，不能對(duì)不同大小的保溫板進(jìn)行烘干，一般烘干設(shè)備為了將保溫板分開(kāi)進(jìn)行烘干，都是通過(guò)固定機(jī)構(gòu)對(duì)保溫板固定，使保溫板之間不接觸，以提高烘干的質(zhì)量，但是一般固定機(jī)構(gòu)的大小都是固定的，只能對(duì)一種規(guī)格的保溫板進(jìn)行固定，若需要對(duì)不同大小的保溫板進(jìn)行烘干時(shí)，需要更換烘干設(shè)備，增加了使用成本，降低了實(shí)用性和適用性，也不能對(duì)熱量循環(huán)使用，一般烘干裝置為了將烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽排出裝置，都會(huì)設(shè)置排氣孔，但是，排出水汽的過(guò)程中，也會(huì)將烘干設(shè)備中的熱量排除，從而增加了能耗，提高了加工成本，為了解決上述所存在的問(wèn)題，我們提出一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)不同大小的保溫板進(jìn)行烘干和能對(duì)熱量循環(huán)使用。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，包括箱體，所述箱體的表面安裝有箱門，所述箱體的表面栓接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端延伸至箱體的內(nèi)部并通過(guò)聯(lián)軸器連接有雙向絲桿，且雙向絲桿的另一端與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向絲桿的表面螺紋連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的底部鉸接有支撐桿，且支撐桿之間鉸接，所述箱體的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板的表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑塊，且第一滑塊的頂部與支撐桿的一端鉸接，所述升降板的底部和箱體的內(nèi)壁均栓接有固定槽和加熱管，所述箱體的頂部栓接有干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)壁栓接有網(wǎng)板和隔板，所述隔板的表面連通有吸風(fēng)機(jī)，所述網(wǎng)板之間填充有干燥劑，所述干燥箱的表面連通有第一連接管，所述第一連接管的另一端連通有吸風(fēng)罩，且吸風(fēng)罩與箱體的內(nèi)壁栓接，所述吸風(fēng)機(jī)的輸出端連通有第二連接管，且第二連接管的另一端連通有出風(fēng)罩，且出風(fēng)罩與箱體的內(nèi)壁栓接。

3、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板移動(dòng)，傳動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，支撐桿移動(dòng)使升降板移動(dòng)，升降板移動(dòng)帶動(dòng)固定槽移動(dòng)，使固定槽之間的距離改變的方式，能夠達(dá)到對(duì)不同大小保溫板烘干的目的，降低了使用成本，提高了實(shí)用性和適用性，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將熱量和水汽從吸風(fēng)罩中吸入干燥箱中，水汽經(jīng)過(guò)干燥劑，干燥劑對(duì)其進(jìn)行干燥，干燥的熱氣通過(guò)吸風(fēng)機(jī)輸出端輸出至第二連接管中，然后從出風(fēng)罩進(jìn)入箱體中的方式，能夠達(dá)到對(duì)熱量循環(huán)使用的目的，既能夠節(jié)約電能的消耗，又能夠去除水汽，提高烘干效率，方便使用。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的內(nèi)壁栓接有溫度傳感器，所述箱門的表面栓接有控制器。

5、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置溫度傳感器和控制器，便于控制烘干的溫度。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)板的表面和升降板的表面均栓接有第二滑塊，所述第二滑塊的表面滑動(dòng)連接有第二滑槽，且第二滑槽開(kāi)設(shè)在箱體的內(nèi)壁。

7、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置第二滑塊和第二滑槽，防止傳動(dòng)板和升降板偏移，保證穩(wěn)定。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的表面栓接有保護(hù)殼，且電機(jī)位于保護(hù)殼的內(nèi)部。

9、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置保護(hù)殼，保護(hù)電機(jī)。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥箱的頂部設(shè)置有箱蓋。

11、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置箱蓋，便于維護(hù)。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述干燥箱的內(nèi)壁栓接有導(dǎo)流板。

13、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，提高了干燥效果。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層。

15、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置隔熱層，減少熱量散失，降低能耗。

16、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的底部栓接有地腳。

17、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置地腳，提高裝置的穩(wěn)定性。

18、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

19、1.本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板移動(dòng)，傳動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，支撐桿移動(dòng)使升降板移動(dòng)，升降板移動(dòng)帶動(dòng)固定槽移動(dòng)，使固定槽之間的距離改變的方式，能夠達(dá)到對(duì)不同大小保溫板烘干的目的，降低了使用成本，提高了實(shí)用性和適用性；

20、2.本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將熱量和水汽從吸風(fēng)罩中吸入干燥箱中，水汽經(jīng)過(guò)干燥劑，干燥劑對(duì)其進(jìn)行干燥，干燥的熱氣通過(guò)吸風(fēng)機(jī)輸出端輸出至第二連接管中，然后從出風(fēng)罩進(jìn)入箱體中的方式，能夠達(dá)到對(duì)熱量循環(huán)使用的目的，既能夠節(jié)約電能的消耗，又能夠去除水汽，提高烘干效率，方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的表面安裝有箱門(2)，所述箱體(1)的表面栓接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端延伸至箱體(1)的內(nèi)部并通過(guò)聯(lián)軸器連接有雙向絲桿(4)，且雙向絲桿(4)的另一端與箱體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向絲桿(4)的表面螺紋連接有傳動(dòng)板(5)，所述傳動(dòng)板(5)的底部鉸接有支撐桿(6)，且支撐桿(6)之間鉸接，所述箱體(1)的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有升降板(7)，所述升降板(7)的表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑塊(9)，且第一滑塊(9)的頂部與支撐桿(6)的一端鉸接，所述升降板(7)的底部和箱體(1)的內(nèi)壁均栓接有固定槽(10)和加熱管(11)，所述箱體(1)的頂部栓接有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)的內(nèi)壁栓接有網(wǎng)板(13)和隔板(14)，所述隔板(14)的表面連通有吸風(fēng)機(jī)(15)，所述網(wǎng)板(13)之間填充有干燥劑(16)，所述干燥箱(12)的表面連通有第一連接管(17)，所述第一連接管(17)的另一端連通有吸風(fēng)罩(18)，且吸風(fēng)罩(18)與箱體(1)的內(nèi)壁栓接，所述吸風(fēng)機(jī)(15)的輸出端連通有第二連接管(19)，且第二連接管(19)的另一端連通有出風(fēng)罩(20)，且出風(fēng)罩(20)與箱體(1)的內(nèi)壁栓接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)壁栓接有溫度傳感器(21)，所述箱門(2)的表面栓接有控制器(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)板(5)的表面和升降板(7)的表面均栓接有第二滑塊(23)，所述第二滑塊(23)的表面滑動(dòng)連接有第二滑槽(24)，且第二滑槽(24)開(kāi)設(shè)在箱體(1)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的表面栓接有保護(hù)殼(25)，且電機(jī)(3)位于保護(hù)殼(25)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述干燥箱(12)的頂部設(shè)置有箱蓋(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述干燥箱(12)的內(nèi)壁栓接有導(dǎo)流板(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型外墻eps保溫板加工用的烘干設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的底部栓接有地腳(29)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種阻燃型外墻EPS保溫板加工用的烘干設(shè)備，應(yīng)用在保溫板加工領(lǐng)域，本技術(shù)通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板移動(dòng)，傳動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，支撐桿移動(dòng)使升降板移動(dòng)，升降板移動(dòng)帶動(dòng)固定槽移動(dòng)，使固定槽之間的距離改變的方式，能夠達(dá)到對(duì)不同大小保溫板烘干的目的，降低了使用成本，提高了實(shí)用性和適用性，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將熱量和水汽從吸風(fēng)罩中吸入干燥箱中，水汽經(jīng)過(guò)干燥劑，干燥劑對(duì)其進(jìn)行干燥，干燥的熱氣通過(guò)吸風(fēng)機(jī)輸出端輸出至第二連接管中，然后從出風(fēng)罩進(jìn)入箱體中的方式，能夠達(dá)到對(duì)熱量循環(huán)使用的目的，既能夠節(jié)約電能的消耗，又能夠去除水汽，提高烘干效率，方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周政
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安市中毅騰建筑保溫工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9