本技術涉及重工業(yè)工業(yè)爐領域，具體是一種工業(yè)爐用爐門板結構及爐門板配重吊掛裝置。

背景技術：

1、工業(yè)爐窯是一種用于工業(yè)生產的熱工設備，主要用于熔煉、熔化、焙（煅）燒、加熱、干餾、氣化等熱加工過程。工業(yè)爐窯包括:熔煉爐、熔化爐、鐵礦燒結爐、加熱爐、熱處理爐、干燥爐窯、非金屬焙(煅)燒爐窯、石灰窯、陶瓷窯、煉焦爐以及其他爐窯；工業(yè)爐窯基本都以熱工作業(yè)，因此爐窯本身爐門配屬爐門板的保溫性能就很重要，以煉焦爐為例：

2、根據鞍鋼集團鋼鐵研究院對焦爐整體散熱損失的報道，焦爐爐門板的熱損失占比可達3.48％，并且爐門板的保溫效果是影響焦炭質量的關鍵因素。清潔型熱回收焦爐的工作制度有以下幾個特點：1、煉焦過程中需反復推焦和出焦，爐門板所承受的溫度在30℃和1200℃之間劇烈波動。該特點要求爐門板襯里具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性，能夠抵抗巨大溫差帶來的內部應力。2、爐氣成分較為復雜，混合了煤焦油、碳粉、石墨等雜質。該特點要求爐門板襯里具有優(yōu)良的耐侵蝕性，能夠抵抗復雜環(huán)境的侵蝕和磨損。3、焦爐碳化室屬于微負壓操作，需要嚴格控制空氣供給以降低燒損率。該特點要求爐門板襯里能夠保持優(yōu)良的密封性，能夠有效防止空氣漏入碳化室。

3、早期的工業(yè)爐窯爐門板內襯以傳統粘土磚為主，這種材料造價低廉，強度較高，但是接近1.28w/m?·?k的導熱系數使其保溫效果較差，升溫時熱膨脹明顯，在爐氣的侵蝕和磨損下容易破裂、毀壞，同時，爐門板本身焊接而成的外圍金屬框框架在熱震環(huán)境下容易變形，給維護造成不小困難。因此經過調研總結：1、傳統爐門板內襯結構體積密度大、導熱系數高，導致爐門板整體重量大，采用澆注料結構的爐門隔熱內襯里，在現場襯里澆注完畢后，必須經過烘爐干燥工序，施工周期長，烘爐技術要求高，安裝施工不方便。。2、爐襯及爐門板外圍焊接而成的金屬框架材料的抗熱震性能差，在使用中易產生裂紋，局部的損壞會影響爐門板及爐門板澆注料隔熱襯里的整體使用性能，導致使用壽命短，用戶的整體生產運行成本較高。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)爐用爐門板結構及爐門板配重吊掛裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種工業(yè)爐用爐門板結構，包括爐體前端中部設有的爐門開口，爐門開口為爐體前端端央中部四方形開口，四方形開口內壁砌筑有爐門框；爐門框為橫直梁、爐門坎與兩根立柱組成的四方形框且均為不定型耐火材料澆注實體，爐門坎下端緊貼在爐門四方形開口上端，橫直梁上端與爐門本身四方形開口下端緊貼，兩根立柱位于橫直梁和爐門坎之間，兩根立柱上端分別與橫直梁下端左右側固定連接，兩根立柱下端分別與爐門坎上端左右兩側固定連接，兩根立柱外側均與爐門本身四方形開口左右兩側內壁緊貼；爐門框本身左右兩邊立柱前端端面上，設有沿上下方向的鋼制滑軌，鋼制滑軌上端的弧形端面與爐門板左右兩側鋼輪支架安裝的鋼輪輪面沿周向設有u形凹槽相契合；其中，爐門板為一個金屬四方殼體，金屬四方殼體上端端面左右兩邊設有掛勾，掛勾通過鏈條與位于爐體上端前方的吊掛裝置本身龍門架上鏈輪相連；?金屬四方殼體面向爐門框的后端設為開口，金屬四方殼體包括殼體框架及包覆在殼體框架外側的鐵板，殼體框架包括由上鋼梁、下鋼梁、左鋼梁、右鋼梁彼此之間通過榫卯結構進行首尾銜接而圍攏成的一個方形框架，方形框架內側設有橫梁和豎梁，橫梁左右兩端分別通過榫卯結構與方形框架本身左鋼梁內側上方固定連接和方形框架本身右鋼梁內側上方固定連接，豎梁的兩端分別通過榫卯結構與方形框架本身上鋼梁內側上方固定連接、下鋼梁內側上方固定連接，同時，橫梁中部與豎梁中部通過榫卯結構垂直相交；橫梁、豎梁兩者前端端面與方形框架前端端面平齊，包覆在殼體框架外側的鐵板包括方形框架本身上鋼梁上側、下鋼梁下側、左鋼梁左側、右鋼梁右側分別通過螺栓結構固定連接的鐵板，方形框架本身上鋼梁前端、下鋼梁前端、左鋼梁前端、右鋼梁前端及方形框架內豎梁前端和橫梁前端均通過螺栓結構固定連接的鐵板，其中，位于方形框架及橫梁、豎梁前端的鐵板邊沿與位于方形框架外圍側面的鐵板內側上方緊貼；殼體框架本身方形框架內側填充有耐高溫纖維毯、纖維模塊，耐高溫纖維毯、纖維模塊通過錨固件結構與方形框架、橫梁、豎梁及方形框架、橫梁、豎梁前端的鐵板內側實現錨固連接；爐門板本身金屬四方殼體方形框架左右兩側的鐵板外側均通過螺栓結構與鋼輪支架一側固定連接。

4、所述方形框架由上鋼梁、下鋼梁、左鋼梁、右鋼梁彼此之間通過榫卯結構進行首尾銜接圍攏而成的長方形框架結構，其中，上鋼梁與下鋼梁尺寸相同，左鋼梁與右鋼梁尺寸相同；上鋼梁、下鋼梁兩者者左右兩端端面前后兩邊設有榫頭，左鋼梁上下兩端右側、右鋼梁上下兩端左側榫槽，榫頭插入榫槽中且榫頭端面及榫頭兩側與榫槽底面及榫槽底面兩側緊貼；上鋼梁、下鋼梁兩者左右兩端端面中部均沿上下方向設有貫穿凹槽，左鋼梁上下兩端右側中部、右鋼梁上下兩端左側中部沿左右兩端設有貫穿凹槽，上鋼梁、下鋼梁的貫穿凹槽沿前后方向寬度與貫穿左鋼梁上下兩端右側中部、右鋼梁上下兩端左側中部的貫穿凹槽本身前后方向寬度相同，左鋼梁上下兩端右側中部的貫穿凹槽和右鋼梁上下兩端左側中部的貫穿凹槽均在上下方向長度大于上鋼梁、下鋼梁兩者左右兩端的貫穿凹槽在上下方向的長度，豎梁本身貫穿凹槽在橫梁本身左右方向中軸線上方的長度與豎梁貫穿凹槽在橫梁左右方向中軸線下方的長度相等；一塊鋼板上端位于上鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板左端位于左鋼梁上端右側中部貫穿凹槽內，一塊鋼板下端位于下鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板左端位于左鋼梁右側中部貫穿凹槽內；一塊鋼板上端位于上鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板右端位于右鋼梁上端左側中部貫穿凹槽內，一塊鋼板下端位于下鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板右端位于右鋼梁左側中部貫穿凹槽內；左鋼梁上下兩端右側中部或右鋼梁上下兩端左側中部的貫穿凹槽內前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔與位于本貫穿凹槽內鋼板上的貫穿螺紋孔沿前后方向對齊；上鋼梁、下鋼梁兩者左右兩端中部貫穿凹槽內部的前后兩端設有的貫穿螺紋孔與位于本貫穿凹槽內鋼板上的貫穿螺紋孔沿前后方向對齊；螺栓經左鋼梁、右鋼梁、上鋼梁、下鋼梁四者前端的貫穿螺紋孔經鋼板上貫穿螺紋孔，并由豎梁、上鋼梁、下鋼梁三者后端貫穿螺紋孔伸出并套裝螺母固定；上鋼梁下側、下鋼梁上側分別與左鋼梁右側、右鋼梁左側相互垂直，其中每兩個彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與上鋼梁下側、左鋼梁右側或下鋼梁上端、左鋼梁右側或上鋼梁下側、右鋼梁左側或下鋼梁上側、右鋼梁左側固定。

5、所述爐門板本身金屬四方殼體殼體框架包括方形框架，方形框架內側設有多條橫梁和多條豎梁，每條豎梁上下兩端通過榫卯結構分別與上鋼梁下端、下鋼梁上端連接，具體橫梁與豎梁相交處的榫卯結構及橫梁與左鋼梁、右鋼梁相交處榫卯結構在于每條橫梁分為均等多段，每段橫梁位于兩條豎梁之間、豎梁和左鋼梁之間、豎梁和右鋼梁之間，每段橫梁兩端均通榫卯結構與豎梁側面或左鋼梁右側或右鋼梁左側固定連接。

6、所述橫梁與豎梁相交處的榫卯結構，具體結構在于方形框架內橫梁數量為一條、豎梁數量為二條，橫梁包括左橫梁、右橫梁和中橫梁三段，左橫梁、中橫梁、右橫梁三者左右兩端端面前后兩邊設有榫頭，豎梁中部左右兩端端面前后兩邊設有榫槽，榫頭插入榫槽中且榫頭端面及榫頭兩側與榫槽底面及榫槽底面兩側緊貼；左橫梁、中橫梁、右橫梁左右兩端端面中部均沿上下方向設有貫穿凹槽，豎梁中部沿左右兩端設有貫穿凹槽，左橫梁、中橫梁、右橫梁的貫穿凹槽沿前后方向寬度與貫穿豎梁左右兩端的貫穿凹槽本身前后方向寬度相同，豎梁本身左右兩端的貫穿凹槽在上下方向長度大于左橫梁、中橫梁、右橫梁的貫穿凹槽三者在上下方向的長度，豎梁本身貫穿凹槽在橫梁本身左右方向中軸線上方的長度與豎梁貫穿凹槽在橫梁左右方向中軸線下方的長度相等；一塊等邊八邊形鋼板的左右兩端分別插入左橫梁和中橫梁或中橫梁和右橫梁的貫穿凹槽內，等邊八邊形鋼板中部則位于貫穿豎梁本身左右兩端的貫穿凹槽內，等邊八邊形鐵厚度與貫穿凹槽沿前后方向寬度相同，等邊八邊形鋼板上設有的貫穿螺紋孔分別與左橫梁、中橫梁、豎梁或中橫梁、右橫梁、豎梁各自本身貫穿凹槽內部前后端面上設有的貫穿螺紋孔沿前后方向對齊，螺栓經左橫梁、中橫梁、豎梁或者中橫梁、右橫梁、豎梁各自本體前端的貫穿螺紋孔經等邊八邊形鋼板上貫穿螺紋孔，并由左橫梁、右橫梁、豎梁或者橫梁、右橫梁、豎梁各自本體后端貫穿螺紋孔伸出并套裝螺母固定；左橫梁和中橫梁或者中橫梁和右橫梁各自上下兩側均與豎梁左右兩端側面相互垂直，其中每兩個垂直相交的側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與豎梁側面、左橫梁側面或右橫梁側面固定?。

7、所述左橫梁左端、右橫梁右端兩者分別與左鋼梁右端、右鋼梁左端兩者相交處榫卯結構；其具體結構在方形框架內，左橫梁左端端面前后兩邊設有的榫頭插入至左鋼梁右端端面前后兩邊設有的榫槽中固定，右橫梁右端端面前后兩邊設有的榫頭插入至右鋼梁左端端面前后兩邊設有榫槽中固定，榫頭端面及榫頭兩側與榫槽底面及榫槽底面兩側緊貼；左橫梁左端端面中部和右橫梁右端端面中部均沿上下方向設有貫穿凹槽，左鋼梁、右鋼梁兩者沿左右兩端端面設有貫穿凹槽，左橫梁右端和右橫梁左端的貫穿凹槽沿前后方向寬度與貫穿左鋼梁、右鋼梁兩者左右兩端的貫穿凹槽本身前后方向寬度相同，左鋼梁、右鋼梁兩者本身左右兩端的貫穿凹槽在上下方向長度大于左橫梁右端的貫穿凹槽和右橫梁左端的貫穿凹槽兩者在上下方向的長度，左鋼梁、右鋼梁兩者本身左右兩端的貫穿凹槽長度以左橫梁或右橫梁本身在左右方向中軸線為對稱軸線沿上下方向對稱；一塊鋼板左端位于左鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板右端位于左橫梁左端端面中部貫穿凹槽內，另一塊鋼板右端位于右鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板左端位于右橫梁右端端面中部貫穿凹槽內；鋼板上設有的貫穿螺紋孔與左橫梁左端端面中部貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔及左鋼梁本身貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔均沿前后方向對齊，或右橫梁右端中部貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔、右鋼梁本身貫穿凹槽內前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔均沿前后方向對齊；螺栓經左橫梁、右橫梁、左鋼梁、右鋼梁四者前端的螺紋孔經鋼板上螺紋孔，并由左橫梁、右橫梁、左鋼梁、右鋼梁四者后端螺紋孔伸出并套裝螺母固定；左橫梁側面和右橫梁側面分另與左鋼梁側面和右鋼梁側面相互垂直，其中彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與左鋼梁側面、左橫梁側面或右鋼梁側面、右橫梁側面固定?。

8、所述豎梁上下兩端分別與上鋼梁下端、下鋼梁上端相交處榫卯結構，其具體結構在方形框架內，豎梁上端端面前后兩邊設有榫頭，上鋼梁下端端面前后兩邊設有榫槽，豎梁下端端面前后兩邊設有榫頭，下鋼梁上端端面前后兩邊設有榫槽，榫頭插入榫槽中且榫頭端面及榫頭兩側與榫槽底面及榫槽底面兩側緊貼；豎梁上端端面中部和豎梁下端面中部均沿有左右方向設有貫穿凹槽，上鋼梁、下鋼梁兩者沿本身上下兩端端面之間設有貫穿凹槽，豎梁上端和豎梁下端的貫穿凹槽沿前后方向寬度與貫穿上鋼梁、下鋼梁兩者上下兩端的貫穿凹槽本身前后方向寬度相同，豎梁本身貫穿上下兩端端面中部的貫穿凹槽在左右方向長度大于上橫梁上端貫穿凹槽和下橫梁下端貫穿凹槽兩者在左右方向的長度，上鋼梁、下鋼梁兩者本身貫穿上下兩端的貫穿凹槽長度以豎梁本身在上下方向中軸線為對稱軸線沿左右方向對稱；一塊鋼板上端位于上鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板下端位于豎梁上端端面中部貫穿凹槽內，另一塊鋼板下端位于下鋼梁本身貫穿凹槽內，鋼板上端位于豎梁下端端面中部貫穿凹槽內；鋼板上設有的貫穿螺紋孔與豎梁上端端面中部貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔、及上鋼梁貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔均沿前后方向對齊，或豎梁下端端面中部貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔及下鋼梁貫穿凹槽內部前后兩端端面設有的貫穿螺紋孔均沿前后方向對齊；螺栓經豎梁、上鋼梁、下鋼梁三者前端的螺紋孔經鋼板上螺紋孔，并由豎梁、上鋼梁、下鋼梁三者后端螺紋孔伸出并套裝螺母固定；豎梁左右兩側均與上鋼梁下端和下鋼梁上端相互垂直，其中每兩個彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與上鋼梁下端、豎梁側面或下鋼梁上端、豎梁側面固定?。

9、所述配重吊掛裝置包括龍門架，卷揚機，龍門架包括兩個支架和橫桿，橫桿包括橫桿一、橫桿二，兩個支架下端固定在工業(yè)爐爐體上端前方左右兩端，兩個支架上端內側前后兩邊分別與橫桿一、橫桿二的左右兩端通榫卯結構固定連接；每個橫桿上端左右兩邊安裝有軸承座，軸承座本身沿左右貫穿的通孔內套裝有軸承，一根橫軸兩端套裝在軸承本身軸承孔中并且橫軸的一端穿過軸承孔與固定在左邊支架或右邊支架上的卷揚機主電機主軸固定連接，橫軸上焊接多個鏈輪；鏈條一端由下向上繞經過位于龍門架橫桿一上方橫軸本身焊接的鏈輪后改為沿前后水平方向經橫桿二本身焊接的鏈輪后，再次改變方向向下與位于龍門架橫桿二后側下方的配重體上端固定連接，鏈條另一端則經過龍門架橫桿一上橫軸焊接的鏈輪后向下延伸并與爐門板本身方形框架上端鐵板焊接的掛鉤相連接；卷揚機通過電源線與工業(yè)爐電源控制柜相連。

10、所述兩個支架上端內側前后兩邊分別與橫桿一、橫桿二的左右兩端通榫卯結構固定連接，其榫卯結構具體為橫桿一、橫桿二兩者左右兩端中部設有榫頭，兩個支架上端內側前后兩邊設有榫槽，橫桿一、橫桿二兩者左右兩端的榫頭插入至兩個支架上端內側前后兩邊的榫槽中固定；橫桿一、橫桿二兩者前后兩側與兩個支架上端內側垂直相交，其中，其中彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與上鋼梁下端、豎梁側面或下鋼梁上端、豎梁側面固定。

11、所述支架包括兩個沿前后方向并排設置的支桿一和支桿二，連接桿一前后兩端通過榫卯結構支桿一上端后側和支桿二上端前側連接，連接桿二前后兩端通過榫卯結構支桿一下端后側和支桿二下端前側連接；連接桿一、連接桿二兩者前后兩端中部設有榫頭，支桿一本身上端后側和下端后側設有榫槽，支桿二本身上端前側和下端前側設有榫槽，榫頭插入至榫槽中固定；同時，連接桿一、連接桿二兩者前后兩端側面分別與支桿一后側、支桿二前側垂直并相交，其中，其中彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與支桿一后側和連接桿一前端上側或連接桿二前端上側固定，以及l(fā)形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與支桿一后側和連接桿一前端下側或連接桿二前端下側固定，以及l(fā)形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與支桿二前側和連接桿一后端上側或連接桿二后端上側固定，以及l(fā)形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與支桿二前側和連接桿一后端下側或連接桿二后端下側固定。

12、所述支架下端通過榫卯結構固定在工業(yè)爐爐體上端前方沿左右方向設置的鋼梁兩端，具體結構在于支桿一、支桿二兩者下端中部設有榫頭，榫頭插入至鋼梁兩端上側設有的榫槽中固定；同時，支桿一左右兩側、支桿二左右兩側均與鋼梁上側垂直，其中每兩個彼此垂直相交的兩側側面分別與l固定支架本身兩折邊外側緊貼，l形固定支架的兩折邊均通過螺栓結構與上鋼梁下端、豎梁側面或下鋼梁上端、豎梁側面固定?。

13、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、本實用新型一種工業(yè)爐用榫卯結構的爐門板結構及其配重吊掛裝置，其爐門板結構以榫卯結構和螺栓連接結構為主，其配重吊掛裝置本身連接結構中也以榫卯結構和螺栓連接結構為主，這樣的結構在于工業(yè)爐建造施工時，爐門板及其配重吊掛裝置的快速安裝，后期維護時，便于對由于熱震影響產生裂紋損坯的爐門板局部部件進行拆卸和更換。

15、另一方面，將傳統爐門板內襯更換為耐高溫纖維毯和耐高溫纖維模塊，從而極大減輕了爐門板重量，提高保溫效果，同于爐門板本身金屬四方殼體內部采用榫卯結構原因，也便于對爐門板內襯進行更換。