本技術(shù)涉及一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器。

背景技術(shù)：

1、在暖通設(shè)備領(lǐng)域中，地暖空調(diào)機(jī)、熱水空調(diào)機(jī)等大多采用同軸套管換熱器或如中國專利公開號(hào)cn218410347u的專利文獻(xiàn)記載的高效桶式換熱器，此類換熱器的外形均呈圓柱狀，在有限的室外機(jī)空間中，圓柱狀的換熱器浪費(fèi)了許多有效的空間尺寸，因此需要提出一種空間利用率更大的換熱器；

2、現(xiàn)有的換熱器中，臥式殼管換熱器相對(duì)的空間利用率更大，然而臥式殼管換熱器的折流板與殼體內(nèi)腔之間、換熱管與折流板之間均存在一定的間隙，導(dǎo)致其內(nèi)形成旁路和流路，致使載冷劑無法充分的實(shí)現(xiàn)熱交換，導(dǎo)致其換熱性能較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器的技術(shù)方案，其不僅能夠獲得相對(duì)更大的空間利用率，而且有效確保了換熱性能。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，包括

4、換熱管組件，用于傳輸冷媒使之能夠與載冷劑實(shí)現(xiàn)熱交換；

5、主體外殼，主體外殼內(nèi)部形成換熱空間，換熱管組件能夠在換熱空間內(nèi)與載冷劑實(shí)現(xiàn)熱交換；

6、換熱空間內(nèi)設(shè)置有若干分隔折流板，分隔折流板在換熱空間內(nèi)排列形成蛇形折返的封閉式載冷劑流道，換熱管組件包括至少一組換熱管，換熱管配合位于封閉式載冷劑流道內(nèi)，載冷劑進(jìn)入換熱空間后僅能夠沿封閉式載冷劑流道進(jìn)行流動(dòng)并于換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。

7、通過采用上述技術(shù)方案，盒式結(jié)構(gòu)的換熱器得益于其外形能夠相較于圓柱狀的換熱器具有更大的空間利用率，設(shè)置于換熱空間內(nèi)的若干分隔折流板能夠在換熱空間內(nèi)形成封閉式載冷劑流道，封閉式載冷劑流道使載冷劑只能沿其內(nèi)流動(dòng)，避免了旁路使載冷劑無法與換熱管充分熱交換的問題，從而有效確保了換熱器的換熱性能。

8、進(jìn)一步的，換熱管組件包括冷媒集氣管和冷媒進(jìn)液管，冷媒集氣管、冷媒進(jìn)液管分別連通于換熱管的兩端，冷媒集氣管用于冷媒的輸出，冷媒進(jìn)液管用于冷媒的輸入。

9、進(jìn)一步的，分隔折流板的一側(cè)邊緣與主體外殼的內(nèi)側(cè)壁相離用于形成流道，分隔折流板的其余三側(cè)邊緣與主體外殼的內(nèi)側(cè)壁焊接連接，載冷劑無法從二者的焊接處通過。

10、進(jìn)一步的，分隔折流板的側(cè)面形成有翻邊結(jié)構(gòu)，翻邊結(jié)構(gòu)用于增加分隔折流板與主體外殼內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，翻邊結(jié)構(gòu)與主體外殼內(nèi)側(cè)壁焊接連接。

11、進(jìn)一步的，分隔折流板與換熱管之間形成有橋架支撐板，橋架支撐板用于對(duì)其上方的換熱管形成支撐與固定。

12、進(jìn)一步的，主體外殼的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液通道和出液通道，進(jìn)液通道和出液通道分別與封閉式載冷劑流道的兩端相對(duì)應(yīng)連通。

13、進(jìn)一步的，進(jìn)液通道與主體外殼之間連接有擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。

14、進(jìn)一步的，出液通道與主體外殼之間連接有集流結(jié)構(gòu)。

15、進(jìn)一步的，主體外殼為矩形外殼。

16、進(jìn)一步的，主體外殼由頂板、底板以及四周的側(cè)板組成，頂板、底板以及側(cè)板之間通過焊接密封連接。

17、本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型不僅能夠獲得相對(duì)更大的空間利用率，而且有效確保了換熱器的換熱性能；

19、2、本實(shí)用新型分隔折流板通過翻邊結(jié)構(gòu)增加了與主體外殼內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，提升了分隔折流板在換熱空間內(nèi)的連接穩(wěn)定性；

20、3、本實(shí)用新型進(jìn)液通道位于出液通道下方，載冷劑由下往上逆向熱交換，能夠有效提升換熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述換熱管組件(2)包括冷媒集氣管(22)和冷媒進(jìn)液管(23)，所述冷媒集氣管(22)、冷媒進(jìn)液管(23)分別連通于所述換熱管(21)的兩端，所述冷媒集氣管(22)用于冷媒的輸出，所述冷媒進(jìn)液管(23)用于冷媒的輸入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述分隔折流板(3)的一側(cè)邊緣與所述主體外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁相離用于形成流道，所述分隔折流板(3)的其余三側(cè)邊緣與主體外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁焊接連接，載冷劑無法從二者的焊接處通過。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述分隔折流板(3)的側(cè)面形成有翻邊結(jié)構(gòu)(32)，所述翻邊結(jié)構(gòu)(32)用于增加分隔折流板(3)與所述主體外殼(1)內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，所述翻邊結(jié)構(gòu)(32)與主體外殼(1)內(nèi)側(cè)壁焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述分隔折流板(3)與所述換熱管(21)之間形成有橋架支撐板(33)，所述橋架支撐板(33)用于對(duì)其上方的換熱管(21)形成支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述主體外殼(1)的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)液通道(4)和出液通道(5)，所述進(jìn)液通道(4)和出液通道(5)分別與所述封閉式載冷劑流道(31)的兩端相對(duì)應(yīng)連通，所述進(jìn)液通道(4)位于出液通道(5)的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述進(jìn)液通道(4)與主體外殼(1)之間連接有擴(kuò)散結(jié)構(gòu)(41)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述出液通道(5)與主體外殼(1)之間連接有集流結(jié)構(gòu)(51)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述主體外殼(1)為矩形外殼。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其特征在于：所述主體外殼(1)由頂板(11)、底板(12)以及四周的側(cè)板組成，所述頂板(11)、底板(12)以及側(cè)板之間通過焊接密封連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種盒式結(jié)構(gòu)的換熱器，其包括換熱管組件、主體外殼，主體外殼內(nèi)形成換熱空間，換熱空間內(nèi)設(shè)置有若干分隔折流板，分隔折流板在換熱空間內(nèi)排列形成蛇形折返的封閉式載冷劑流道，換熱管組件包括至少一組換熱管，換熱管配合位于封閉式載冷劑流道內(nèi)，載冷劑進(jìn)入換熱空間后僅能夠沿封閉式載冷劑流道進(jìn)行流動(dòng)并與換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換，盒式結(jié)構(gòu)的換熱器得益于其外形能夠相較于圓柱狀的換熱器具有更大的空間利用率，設(shè)置于換熱空間內(nèi)的若干分隔折流板能夠在換熱空間內(nèi)形成封閉式載冷劑流道，封閉式載冷劑流道使載冷劑只能沿其內(nèi)流動(dòng)，避免了旁路使載冷劑無法與換熱管充分熱交換的問題，從而有效確保了換熱器的換熱性能。

技術(shù)研發(fā)人員：趙梅春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島開拓隆海智控有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/30