本技術(shù)涉及烘干裝置，具體為一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、耐高溫滌綸布是一種具有優(yōu)異耐熱性能的合成纖維材料，常用于制作耐高溫環(huán)境下的工業(yè)用料。在進(jìn)行耐高溫滌綸布的加工過程中，烘干是一個重要的步驟，可以幫助去除濕氣，提高布料的穩(wěn)定性和品質(zhì)。根據(jù)專利授權(quán)公告號為cn219454499u的實(shí)用新型公開了一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，包括烘干箱，烘干箱內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)有通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的方板，兩組方板相對一側(cè)均通過伸縮調(diào)節(jié)件連接有呈等距分布的布料掛桿；本實(shí)用新型通過熱風(fēng)機(jī)對烘干箱內(nèi)部掛置的滌綸布布料進(jìn)行加熱烘干，并通過電機(jī)驅(qū)動方板旋轉(zhuǎn)，使方板帶動布料掛桿上掛置的滌綸布布料轉(zhuǎn)動，從而使滌綸布布料兩側(cè)輪流經(jīng)過熱源，進(jìn)而可以得到均勻受熱，保證了烘干效率和效果，且通過溫度傳感器對烘干箱內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測，并在檢測到烘干箱內(nèi)部溫度過高時驅(qū)動排風(fēng)扇和危險警示燈工作，實(shí)現(xiàn)對烘干箱內(nèi)部的通風(fēng)散熱以及對用戶的提示，避免烘干箱內(nèi)部溫度過高并對烘干布料造成損壞。而在滌綸布加工用烘干裝置使用時不方便對放卷輥進(jìn)行拆卸更換，且在滌綸布加工用烘干裝置使用時灰塵容易進(jìn)入烘干箱內(nèi)部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，解決了在滌綸布加工用烘干裝置使用時不方便對放卷輥進(jìn)行拆卸更換，且在滌綸布加工用烘干裝置使用時灰塵容易進(jìn)入烘干箱內(nèi)部的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，包括支撐底，所述支撐底的上端接觸有支架，所述支架的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離支架的一端固定連接有方形塊，所述支架的內(nèi)部接觸有輥?zhàn)?，所述支架的下端固定連接有連接塊，所述連接塊與支撐底滑動連接，所述支撐底的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述支撐底的上端設(shè)置有烘干箱，所述烘干箱的上端設(shè)置有烘干設(shè)備，所述烘干箱的內(nèi)部滑動連接有擋板，所述擋板的上端固定連接有滑桿，所述滑桿與烘干箱滑動連接，所述烘干箱的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)與滑桿滑動連接，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與滑桿接觸，所述彈簧的另一端與烘干箱接觸，所述擋板的兩端均固定連接有推板，所述推板與烘干箱滑動連接。

3、優(yōu)選的，所述輥?zhàn)拥膬?nèi)部開設(shè)有方形槽，所述方形槽的內(nèi)部滑動連接有方形塊，通過方形槽的設(shè)計，可使方形塊帶動輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋桿與連接塊通過螺紋連接，通過螺紋桿的設(shè)計，可同時帶動兩個連接塊移動。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外側(cè)固定連接有限位板，所述限位板與支撐底的內(nèi)壁接觸，通過限位板的設(shè)計，可對螺紋桿起限位作用。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離支撐底的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕與支撐底接觸，通過旋鈕的設(shè)計，可方便轉(zhuǎn)動螺紋桿。

7、優(yōu)選的，所述支撐底的上端固定連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架與支架滑動連接，通過導(dǎo)向架的設(shè)計，可對支架起導(dǎo)向作用。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有螺紋桿、連接塊、導(dǎo)向架等部件，可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使螺紋桿帶動連接塊上的支架移動，從而使支架帶動方形塊從輥?zhàn)又谢?，便可解除對輥?zhàn)拥南尬唬憧蓪佔(zhàn)舆M(jìn)行拆卸，解決了在滌綸布加工用烘干裝置使用時不方便對放卷輥進(jìn)行拆卸更換的問題。

10、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有擋板、滑桿、彈簧等部件，可通過彈簧的彈力與滌綸貼合，從而對烘干箱的進(jìn)料口進(jìn)行遮擋，可有效的避免灰塵由此進(jìn)入，解決了在滌綸布加工用烘干裝置使用時灰塵容易進(jìn)入烘干箱內(nèi)部的問題。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，包括支撐底(1)，其特征在于：所述支撐底(1)的上端接觸有支架(2)，所述支架(2)的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)遠(yuǎn)離支架(2)的一端固定連接有方形塊(22)，所述支架(2)的內(nèi)部接觸有輥?zhàn)?23)，所述支架(2)的下端固定連接有連接塊(3)，所述連接塊(3)與支撐底(1)滑動連接，所述支撐底(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(31)，所述支撐底(1)的上端設(shè)置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的上端設(shè)置有烘干設(shè)備(41)，所述烘干箱(4)的內(nèi)部滑動連接有擋板(5)，所述擋板(5)的上端固定連接有滑桿(51)，所述滑桿(51)與烘干箱(4)滑動連接，所述烘干箱(4)的內(nèi)部固定連接有限位環(huán)(52)，所述限位環(huán)(52)與滑桿(51)滑動連接，所述烘干箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(53)，所述彈簧(53)的一端與滑桿(51)接觸，所述彈簧(53)的另一端與烘干箱(4)接觸，所述擋板(5)的兩端均固定連接有推板(54)，所述推板(54)與烘干箱(4)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，其特征在于：所述輥?zhàn)?23)的內(nèi)部開設(shè)有方形槽(24)，所述方形槽(24)的內(nèi)部滑動連接有方形塊(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，其特征在于：所述螺紋桿(31)的外側(cè)設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋桿(31)與連接塊(3)通過螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，其特征在于：所述螺紋桿(31)的外側(cè)固定連接有限位板(32)，所述限位板(32)與支撐底(1)的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，其特征在于：所述螺紋桿(31)遠(yuǎn)離支撐底(1)的一端固定連接有旋鈕(33)，所述旋鈕(33)與支撐底(1)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，其特征在于：所述支撐底(1)的上端固定連接有導(dǎo)向架(34)，所述導(dǎo)向架(34)與支架(2)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫滌綸布加工用烘干裝置，包括支撐底，所述支撐底的上端接觸有支架，所述支架的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離支架的一端固定連接有方形塊，所述支架的內(nèi)部接觸有輥?zhàn)樱鲋Ъ艿南露斯潭ㄟB接有連接塊，所述連接塊與支撐底滑動連接，所述支撐底的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿。本技術(shù)通過設(shè)置有螺紋桿、連接塊、導(dǎo)向架等部件，可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使螺紋桿帶動連接塊上的支架移動，從而使支架帶動方形塊從輥?zhàn)又谢?，便可解除對輥?zhàn)拥南尬唬憧蓪佔(zhàn)舆M(jìn)行拆卸，解決了在滌綸布加工用烘干裝置使用時不方便對放卷輥進(jìn)行拆卸更換的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)雪珍,王秋林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州杰慕希新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9