本技術(shù)涉及金屬加工，特別涉及一種鋁合金精煉裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋁合金精煉裝置在進(jìn)行鋁合金的精煉作業(yè)時(shí)，熔煉過程的時(shí)間較長，不利于鋁合金的快速精煉，裝置的效率不高；熔煉部件的密封性不好，易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，不利于鋁合金的穩(wěn)定精煉。中國專利公開了一種“鑄鋁合金精煉裝置”，其申請?zhí)枮椤癱n201720339391.9”，其包括支架、旋轉(zhuǎn)除氣裝置和智能控制系統(tǒng)；支架包括立柱和橫梁，橫梁上安裝有齒條，齒條上設(shè)置有齒輪，齒輪上連接有第一驅(qū)動電機(jī)；液壓伸縮桿的頂端通過滑塊與齒輪連接，液壓伸縮桿的中端連接有第二驅(qū)動電機(jī)，升降板固定在液壓伸縮桿下端，蓋體通過連接桿和升降板連接，第三驅(qū)動電機(jī)固定于蓋體上方；攪拌軸頂端穿過蓋體與第三驅(qū)動電機(jī)相連，攪拌軸的末端連接有石墨轉(zhuǎn)子，并置于智能電阻爐內(nèi)，蓋體的右側(cè)邊緣還掛置有擋板。本實(shí)用新型有效地降低了勞動強(qiáng)度，提高了效率和安全性。但裝置的熔煉過程的時(shí)間較長，熔煉過程緩慢，不利于快速精煉，裝置的效率不高；熔煉部件的密封性不好所造成的漏氣現(xiàn)象不利于穩(wěn)定精煉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種鋁合金精煉裝置，通過液壓機(jī)、液壓桿、加壓室、加壓板和加壓管的組合形成加壓機(jī)構(gòu)，可在熔煉過程中對熔煉爐進(jìn)行加壓，可加快鋁合金的熔煉速度，裝置的效率得到提升；通過熔煉爐、轉(zhuǎn)軸、爐蓋、卡扣、嵌合環(huán)和卡槽的組合形成加料密封機(jī)構(gòu)，爐蓋閉合時(shí)，嵌合環(huán)會與熔煉爐的內(nèi)壁緊密貼合，卡扣會與卡槽緊密卡接，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，有利于鋁合金的穩(wěn)定熔煉。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種鋁合金精煉裝置，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱的上端固定連接有除氧器，所述除氧器的上端固定連接有熔煉爐；安裝架，所述安裝架的下端與機(jī)箱的上端固定連接，所述安裝架內(nèi)固定連接有供熱爐，所述供熱爐通過導(dǎo)熱管與熔煉爐固定連接，所述安裝架的上端固定連接有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)套接有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的上端固定連接有加壓缸，所述液壓機(jī)通過液壓桿固定連接有加壓板，所述加壓板位于加壓缸的內(nèi)部，所述加壓缸通過加壓管與熔煉爐固定連接。

3、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述機(jī)箱的下端固定連接有基板，方便支撐。所述基板的下端固定連接有滾輪，提高裝置的靈活性。

4、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述機(jī)箱的側(cè)端通過螺栓固定連接有安裝板，方便把手的固定。所述安裝板的前端固定連接有把手，提高裝置使用的便捷性。

5、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述機(jī)箱的上端固定連接有收集缸，方便物料的收集。所述收集缸的上端設(shè)置有缸蓋，方便收集缸的密封。

6、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述機(jī)箱的上端固定連接有運(yùn)輸泵，方便物料的收集。所述運(yùn)輸泵的輸入端通過第一導(dǎo)管與除氧器固定連接，有利于物料的輸送。所述運(yùn)輸泵的輸出端通過第二導(dǎo)管與收集缸固定連接，有利于物料的輸送。

7、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述熔煉爐的上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有爐蓋，方便加料和密封。所述爐蓋的下端固定連接有卡扣和嵌合環(huán)，提高爐蓋的密封性能。所述熔煉爐的上端設(shè)置有卡槽，提高爐蓋閉合的穩(wěn)定性。

8、根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種鋁合金精煉裝置，所述熔煉爐的側(cè)端通過固定桿固定連接有爬梯，方便加料。所述爬梯的下端與機(jī)箱的上端相抵接，使結(jié)構(gòu)緊湊。

9、有益效果

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種鋁合金精煉裝置，通過液壓機(jī)、液壓桿、加壓室、加壓板和加壓管的組合形成加壓機(jī)構(gòu)，可在熔煉過程中對熔煉爐進(jìn)行加壓，可加快鋁合金的熔煉速度，裝置的效率得到提升；

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種鋁合金精煉裝置，通過熔煉爐、轉(zhuǎn)軸、爐蓋、卡扣、嵌合環(huán)和卡槽的組合形成加料密封機(jī)構(gòu)，爐蓋閉合時(shí)，嵌合環(huán)會與熔煉爐的內(nèi)壁緊密貼合，卡扣會與卡槽緊密卡接，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，有利于鋁合金的穩(wěn)定熔煉。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，包括：機(jī)箱(29)，所述機(jī)箱(29)的上端固定連接有除氧器(28)，所述除氧器(28)的上端固定連接有熔煉爐(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(29)的下端固定連接有基板(1)，所述基板(1)的下端固定連接有滾輪(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(29)的側(cè)端通過螺栓(25)固定連接有安裝板(24)，所述安裝板(24)的前端固定連接有把手(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(29)的上端固定連接有收集缸(21)，所述收集缸(21)的上端設(shè)置有缸蓋(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述機(jī)箱(29)的上端固定連接有運(yùn)輸泵(26)，所述運(yùn)輸泵(26)的輸入端通過第一導(dǎo)管(27)與除氧器(28)固定連接，所述運(yùn)輸泵(26)的輸出端通過第二導(dǎo)管(22)與收集缸(21)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述熔煉爐(5)的上端通過轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動連接有爐蓋(6)，所述爐蓋(6)的下端固定連接有卡扣(10)和嵌合環(huán)(7)，所述熔煉爐(5)的上端設(shè)置有卡槽(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金精煉裝置，其特征在于，所述熔煉爐(5)的側(cè)端通過固定桿(4)固定連接有爬梯(3)，所述爬梯(3)的下端與機(jī)箱(29)的上端相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金精煉裝置，其包括：機(jī)箱，機(jī)箱的上端固定連接有除氧器，除氧器的上端固定連接有熔煉爐；安裝架，安裝架的下端與機(jī)箱的上端固定連接，安裝架內(nèi)固定連接有供熱爐，供熱爐通過導(dǎo)熱管與熔煉爐固定連接，安裝架的上端固定連接有安裝槽，安裝槽內(nèi)套接有液壓機(jī)，液壓機(jī)的上端固定連接有加壓缸，液壓機(jī)通過液壓桿固定連接有加壓板，加壓板位于加壓缸的內(nèi)部，加壓缸通過加壓管與熔煉爐固定連接。通過液壓機(jī)、液壓桿、加壓室、加壓板和加壓管的組合形成加壓機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行加壓，可加快熔煉速度，裝置的效率得到提升；通過熔煉爐、轉(zhuǎn)軸、爐蓋、卡扣、嵌合環(huán)和卡槽的組合形成加料密封機(jī)構(gòu)，有利于鋁合金的穩(wěn)定熔煉。

技術(shù)研發(fā)人員：周青春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州環(huán)亞環(huán)宇精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2