本技術(shù)涉及酸冷卻器，尤其涉及一種陽極保護(hù)酸冷卻器。

背景技術(shù)：

1、石化生產(chǎn)過程中，硫酸是重要的物料之一，在說生產(chǎn)過程中需要使用冷卻器對硫酸進(jìn)行冷卻，由于硫酸具有強(qiáng)腐蝕性，一般采用的是陽極保護(hù)酸冷卻器，陽極保護(hù)酸冷器具有耐蝕性能好、壽命長、污染小、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn)，并在國內(nèi)、外硫酸裝置中得到了廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)中，利用陽極保護(hù)控制系統(tǒng)的陽極接殼體，陰極貫穿管箱插入殼體內(nèi)部，在被保護(hù)的金屬設(shè)備上通以陽極電流，使其表面形成一層具有很強(qiáng)耐腐蝕牲鈍化膜，從而實現(xiàn)設(shè)備的防腐，所需的電源、儀表、參比電極、主電極及被保護(hù)的管殼式冷卻器就構(gòu)成了陽極保護(hù)系統(tǒng)。陽極保護(hù)酸冷器的結(jié)構(gòu)為經(jīng)典的固定管殼式，其中設(shè)置有折流板，換熱管需要穿過折流板，隨著循環(huán)酸量的增加，設(shè)備規(guī)格不斷增大，殼程流體會誘導(dǎo)換熱管產(chǎn)生振動，設(shè)備在振動時，換熱管與折流板發(fā)生相對運(yùn)動產(chǎn)生磨損甚至切割(鋸切作用)，導(dǎo)致管壁逐漸減薄甚至磨穿。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種陽極保護(hù)酸冷卻器，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中殼程流體誘導(dǎo)換熱管振動導(dǎo)致?lián)Q熱管與折流板相對運(yùn)動導(dǎo)致?lián)Q熱管損壞的問題。

2、根據(jù)本實用新型的實施例，一種陽極保護(hù)酸冷卻器，其包括臥式設(shè)置的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有若干折流板，筒體的兩端分別連接有第一封頭和第二封頭，筒體內(nèi)還連接有主陰板，主陰板為格柵結(jié)構(gòu)；筒體和第一封頭之間設(shè)置有管板且所述管板與所述第一封頭固定連接，且管板還固定連接有隔板以將第一封頭分隔成上下的第一腔室和第二腔室；筒體和第二封頭之間還設(shè)置有管箱，管箱與管板之間還連接有第一換熱管和第二換熱管，第一換熱管連通第一腔室和第二封頭，第二換熱管連通第二腔室和第二封頭，且第一換熱管和第二換熱管分別橫向延伸并穿過格柵結(jié)構(gòu)和折流板。

3、上述實施例中，將主陰板直接位于筒體內(nèi)，并設(shè)置為格柵結(jié)構(gòu)，對于第一換熱管和第二換熱管有輔助固定的作用，使得第一換熱管和第二換熱管更穩(wěn)定，而避免振動導(dǎo)致的鋸切作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中殼程流體誘導(dǎo)換熱管振動導(dǎo)致?lián)Q熱管與折流板相對運(yùn)動導(dǎo)致?lián)Q熱管損壞的問題。

4、進(jìn)一步地，筒體上還連接有與之連通的連接筒，主陰板還包括與之連接且與連接筒連接的連接柱。

5、進(jìn)一步地，格柵結(jié)構(gòu)包括相互交織的若干格柵條，且格柵條合圍成若干通框，第一換熱管和第二換熱管分別通過其中的一個通框。

6、進(jìn)一步地，第一封頭上還分別固定連接有與第一腔室和第二腔室連通的進(jìn)水管和出水管。

7、進(jìn)一步地，筒體的兩端還分別固定連接有與之連通的酸進(jìn)管和酸出管。

8、進(jìn)一步地，筒體上還固定連接有與之連通的排污管。

9、進(jìn)一步地，筒體靠近第一封頭的一端固定連接有第一連接環(huán)，第一封頭固定連接有第二連接環(huán)，第一連接環(huán)和第二連接環(huán)通過螺栓連接。

10、進(jìn)一步地，管箱包括與筒體固定連接的安裝板，以及能與安裝板相抵的安裝筒，筒體靠近第二封頭的一端還固定連接有第三連接環(huán)，第二封頭固定連接有第四連接環(huán)且第三連接環(huán)和第四連接環(huán)通過螺栓連接且兩者之間還夾設(shè)有壓緊環(huán)，壓緊環(huán)將安裝筒和安裝板抵緊，第一換熱管和第二換熱管穿過安裝板和安裝筒與第二封頭連通。

11、進(jìn)一步地，第一換熱管和第二換熱管與管板和安裝板均為螺紋連接。

12、進(jìn)一步地，壓緊環(huán)還固定連接有抵筒，以及位于其環(huán)內(nèi)的壓環(huán)，筒體的內(nèi)壁內(nèi)陷設(shè)置有第一支撐臺，抵筒能與第一支撐臺抵接，安裝筒外緣內(nèi)陷設(shè)置有第二支撐臺，壓環(huán)能與第二支撐臺相抵。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

14、設(shè)置的第一換熱管和第二換熱管與折流板之間的連接方式與現(xiàn)有技術(shù)中類似，而設(shè)置的主陰板則直接位于筒體內(nèi)，且設(shè)置了對第一換熱管和第二換熱管進(jìn)行支撐固定的格柵結(jié)構(gòu)，使得第一換熱管和第二換熱管更穩(wěn)定，避免振動導(dǎo)致的鋸切作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中殼程流體誘導(dǎo)換熱管振動導(dǎo)致?lián)Q熱管與折流板相對運(yùn)動導(dǎo)致?lián)Q熱管損壞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，包括臥式設(shè)置的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有若干折流板，所述筒體的兩端分別連接有第一封頭和第二封頭，所述筒體內(nèi)還連接有主陰板，所述主陰板為格柵結(jié)構(gòu)；所述筒體和所述第一封頭之間設(shè)置有管板且所述管板與所述第一封頭固定連接，且所述管板還固定連接有隔板以將所述第一封頭分隔成上下的第一腔室和第二腔室；所述筒體和所述第二封頭之間還設(shè)置有管箱，所述管箱與所述管板之間還連接有第一換熱管和第二換熱管，所述第一換熱管連通所述第一腔室和所述第二封頭，所述第二換熱管連通所述第二腔室和所述第二封頭，且所述第一換熱管和所述第二換熱管分別橫向延伸并穿過所述格柵結(jié)構(gòu)和所述折流板。

2.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述筒體上還連接有與之連通的連接筒，所述主陰板還包括與之連接且與所述連接筒連接的連接柱。

3.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述格柵結(jié)構(gòu)包括相互交織的若干格柵條，且所述格柵條合圍成若干通框，所述第一換熱管和所述第二換熱管分別通過其中的一個所述通框。

4.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述第一封頭上還分別固定連接有與所述第一腔室和所述第二腔室連通的進(jìn)水管和出水管。

5.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述筒體的兩端還分別固定連接有與之連通的酸進(jìn)管和酸出管。

6.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述筒體上還固定連接有與之連通的排污管。

7.如權(quán)利要求1所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述筒體靠近所述第一封頭的一端固定連接有第一連接環(huán)，所述第一封頭固定連接有第二連接環(huán)，所述第一連接環(huán)和所述第二連接環(huán)通過螺栓連接。

8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述管箱包括與所述筒體固定連接的安裝板，以及能與所述安裝板相抵的安裝筒，所述筒體靠近所述第二封頭的一端還固定連接有第三連接環(huán)，所述第二封頭固定連接有第四連接環(huán)且所述第三連接環(huán)和所述第四連接環(huán)通過螺栓連接且兩者之間還夾設(shè)有壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)將所述安裝筒和所述安裝板抵緊，所述第一換熱管和所述第二換熱管穿過所述安裝板和所述安裝筒與所述第二封頭連通。

9.如權(quán)利要求8所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述第一換熱管和所述第二換熱管與所述管板和所述安裝板均為螺紋連接。

10.如權(quán)利要求8所述的陽極保護(hù)酸冷卻器，其特征在于，所述壓緊環(huán)還固定連接有抵筒，以及位于其環(huán)內(nèi)的壓環(huán)，所述筒體的內(nèi)壁內(nèi)陷設(shè)置有第一支撐臺，所述抵筒能與所述第一支撐臺抵接，所述安裝筒外緣內(nèi)陷設(shè)置有第二支撐臺，所述壓環(huán)能與所述第二支撐臺相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種陽極保護(hù)酸冷卻器，其包括臥式設(shè)置的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有若干折流板，筒體的兩端分別連接有第一封頭和第二封頭，筒體內(nèi)還連接有主陰板，主陰板為格柵結(jié)構(gòu)；筒體和第一封頭之間設(shè)置有管板且管板與第一封頭固定連接，且管板還固定連接有隔板以將第一封頭分隔成上下的第一腔室和第二腔室；筒體和第二封頭之間還設(shè)置有管箱，管箱與管板之間還連接有第一換熱管和第二換熱管，第一換熱管連通第一腔室和第二封頭，第二換熱管連通第二腔室和第二封頭，且第一換熱管和第二換熱管分別橫向延伸并穿過格柵結(jié)構(gòu)和折流板。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中殼程流體誘導(dǎo)換熱管振動導(dǎo)致?lián)Q熱管與折流板相對運(yùn)動導(dǎo)致?lián)Q熱管損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：顏磊,張文,王倩,劉念,葉道順,孫愛榮,李俊松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北昌發(fā)容器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/23