本技術(shù)屬于加熱爐，尤其涉及一種軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軟磁材料是指易于磁化，也易于退磁的一類材料，其矯頑磁性小于1000a/m(安/米)，廣泛用于電工設(shè)備和電子設(shè)備中,傳統(tǒng)的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等，目前金屬粉末態(tài)的合金軟磁材料通常是采用粉末冶金技術(shù)制備而成，而燒結(jié)固化屬于磁性材料在粉末冶金技術(shù)中的一個重要工藝環(huán)節(jié)。金屬磁性粉末顆粒與粘結(jié)劑攪拌混合形成混料后，經(jīng)過一定的壓力形成成型坯料，成型坯料需要在高溫下冶金結(jié)合而使粉末顆粒連接在一起，使其具備一定的強度，該過程稱為燒結(jié)固化，但軟磁材料在燒結(jié)過程中，其中的鐵基成分容易被氧化而影響其品質(zhì)，目前市面上雖有惰性氣體氣氛爐，其雖然可對爐體內(nèi)營造惰性氣氛，但軟磁材料在燒結(jié)時，其內(nèi)的粘結(jié)劑等成分會氣化，并最終在爐體內(nèi)聚集而導(dǎo)致濃度升高，存在爆燃風(fēng)險等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且可在循環(huán)的保護氣氛下進行燒結(jié)固化工藝的燒結(jié)固化設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,包括爐體，所述爐體的前側(cè)設(shè)置有爐口，且所述爐口處設(shè)置有爐門，且所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱件，且所述爐門和爐體之間設(shè)置有鎖具，所述爐體的下端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的進氣口，所述爐體的上端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的出氣口。

3、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡單，如此可由多個進氣口從爐體的下端向爐體內(nèi)通入保護氣體，而爐體內(nèi)的保護氣體又經(jīng)爐體上方的出氣口排出，這樣使得爐體內(nèi)的保護氣氛狀態(tài)佳，且爐體內(nèi)產(chǎn)生的揮發(fā)性成分也能及時的被保護氣體攜帶排出，這樣可避免被加熱的材料氧化。

4、上述技術(shù)方案中多個所述進氣口的進氣端合流形成一個進氣接口，多個所述出氣口的出氣端合流形成一個出氣接口。

5、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得爐體進氣管路和排氣管路的設(shè)置更為簡便。

6、上述技術(shù)方案中多個所述進氣口和多個所述出氣口分別在所述爐體的兩端均勻分布。

7、上述技術(shù)方案的有益效果在于：這樣使得爐體內(nèi)保護氣體分布均勻，且避免保護氣體的送入導(dǎo)致爐體內(nèi)熱量分布不均衡。

8、上述技術(shù)方案中所述加熱件設(shè)置在所述爐體的內(nèi)側(cè)壁上，所述爐體的側(cè)壁內(nèi)還嵌設(shè)有冷凝件，所述爐體的外側(cè)壁上設(shè)置有保溫層。

9、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可在加熱件停止加熱后，由冷凝件對爐體以及爐體內(nèi)的被加熱的材料在保護氣體的氛圍下進行冷卻，這樣可提高冷卻效率，同時避免在冷卻過程被加熱的材料被氧化。

10、上述技術(shù)方案中所述加熱件為電加熱帶，其盤設(shè)在所述爐體三側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上。

11、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得爐體內(nèi)熱量分布均衡，且加熱效果好。

12、上述技術(shù)方案中所述爐體的側(cè)壁為夾腔結(jié)構(gòu)，且所述冷凝件為冷凝盤管，所述冷凝件盤設(shè)在所述爐體三側(cè)側(cè)壁的夾腔內(nèi)，且所述冷凝件的兩端穿出至所述爐體的側(cè)壁外以分別構(gòu)成冷凝液入口和冷凝液出口。

13、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得冷凝盤管盤設(shè)在爐體側(cè)壁的夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)，其美觀性佳。

14、上述技術(shù)方案中所述保溫層為保溫棉。

15、上述技術(shù)方案的有益效果在于：其保溫效果好。

16、上述技術(shù)方案中還包括溫度感應(yīng)器和設(shè)置在所述爐體外的控制器，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述爐體上，其用以感應(yīng)所述爐體內(nèi)的溫度，所述溫度感應(yīng)器和加熱件均與所述控制器電連接。

17、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可便捷通過控制器設(shè)定爐體內(nèi)的加熱溫度，并由溫度感應(yīng)器對爐體內(nèi)的實時溫度進行監(jiān)測。

18、上述技術(shù)方案中所述爐門為水冷式爐門。

19、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可在爐體進行冷卻時，爐門也可進行冷卻，這樣進一步的提高爐體內(nèi)部的降溫效果。

20、上述技術(shù)方案中所述爐體的下端還設(shè)置有多個支撐腳。

21、上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得爐體的下端離地，可提高爐體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,包括爐體(1)，所述爐體(1)的前側(cè)設(shè)置有爐口，且所述爐口處設(shè)置有爐門(11)，且所述爐體(1)內(nèi)設(shè)置有加熱件(2)，且所述爐門(11)和爐體(1)之間設(shè)置有鎖具(3)，其特征在于，所述爐體(1)的下端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的進氣口(12)，所述爐體(1)的上端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的出氣口(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，多個所述進氣口(12)的進氣端合流形成一個進氣接口(121)，多個所述出氣口(13)的出氣端合流形成一個出氣接口(131)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，多個所述進氣口(12)和多個所述出氣口(13)分別在所述爐體(1)的兩端均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述加熱件(2)設(shè)置在所述爐體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述爐體(1)的側(cè)壁內(nèi)還嵌設(shè)有冷凝件(4)，所述爐體(1)的外側(cè)壁上設(shè)置有保溫層(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述加熱件(2)為電加熱帶，其盤設(shè)在所述爐體(1)三側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述爐體(1)的側(cè)壁為夾腔結(jié)構(gòu)，且所述冷凝件(4)為冷凝盤管，所述冷凝件(4)盤設(shè)在所述爐體(1)三側(cè)側(cè)壁的夾腔內(nèi)，且所述冷凝件(4)的兩端穿出至所述爐體(1)的側(cè)壁外以分別構(gòu)成冷凝液入口和冷凝液出口。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述保溫層(5)為保溫棉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，還包括溫度感應(yīng)器(6)和設(shè)置在所述爐體(1)外的控制器(7)，所述溫度感應(yīng)器(6)設(shè)置在所述爐體(1)上，其用以感應(yīng)所述爐體(1)內(nèi)的溫度，所述溫度感應(yīng)器(6)和加熱件(2)均與所述控制器(7)電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述爐門(11)為水冷式爐門。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,其特征在于，所述爐體(1)的下端還設(shè)置有多個支撐腳(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軟磁材料的燒結(jié)固化設(shè)備,包括爐體，所述爐體的前側(cè)設(shè)置有爐口，且所述爐口處設(shè)置有爐門，且所述爐體內(nèi)設(shè)置有加熱件，且所述爐門和爐體之間設(shè)置有鎖具，所述爐體的下端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的進氣口，所述爐體的上端設(shè)置有多個與其內(nèi)部連通的出氣口，其結(jié)構(gòu)簡單，如此可由多個進氣口從爐體的下端向爐體內(nèi)通入保護氣體，而爐體內(nèi)的保護氣體又經(jīng)爐體上方的出氣口排出，這樣使得爐體內(nèi)的保護氣氛狀態(tài)佳，且爐體內(nèi)產(chǎn)生的揮發(fā)性成分也能及時的被保護氣體攜帶排出，這樣可避免被加熱的材料氧化。

技術(shù)研發(fā)人員：黃永強,盧炯紅,王浩明,劉悅
受保護的技術(shù)使用者：廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院（廣州鐵路機械學(xué)校）
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9