本技術(shù)屬于石墨電極加工，特別涉及一種石墨電極干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、石墨電極是一種由高純度石墨材料制成的耐高溫導(dǎo)電元件，主要用于電弧爐(eaf)煉鋼、鋁電解、黃磷生產(chǎn)、工業(yè)硅冶煉、磨料冶煉等領(lǐng)域，石墨電極憑借其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)異的電熱性能，在眾多高溫冶金和電化學(xué)過(guò)程中扮演著關(guān)鍵角色，且隨著科技發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展。

2、現(xiàn)有的石墨電極干燥機(jī)，通過(guò)將石墨電極均勻的放置在干燥機(jī)內(nèi)的放置架上后由加熱管和風(fēng)機(jī)的配合來(lái)對(duì)放置架上的石墨電極進(jìn)行快速烘干干燥，但是在實(shí)際使用的過(guò)程中，由于石墨電極和熱風(fēng)的吹風(fēng)位置均為固定狀態(tài)，使得石墨電極的各個(gè)位置能接觸到的熱風(fēng)不均勻，完全烘干干燥需要一定的時(shí)間，烘干的效率不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石墨電極干燥機(jī)，熱風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)口可以快速均勻的從各個(gè)角度吹向不斷前后往復(fù)移動(dòng)的石墨電極，可以快速高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨電極的干燥。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種石墨電極干燥機(jī)，包括支撐架，支撐架的下表面四角均設(shè)置有支腳，支撐架的上表面設(shè)置有干燥箱，干燥箱的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有封蓋，干燥箱的后側(cè)內(nèi)壁焊接固定有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的滑柱，兩個(gè)滑柱之間滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板的前側(cè)面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的滑軌，橫向相鄰的兩個(gè)滑軌之間分別滑動(dòng)設(shè)置有托盤，托盤分別與相鄰的滑軌之間通過(guò)螺栓連接固定，干燥箱上還設(shè)置有用于對(duì)石墨電極干燥的干燥模塊，干燥箱上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)的電控模塊；電控模塊包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱后側(cè)內(nèi)壁的兩個(gè)左右對(duì)稱分布的調(diào)節(jié)絲桿，兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿均與活動(dòng)板螺紋連接，干燥箱的后側(cè)設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱分布的電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸分別與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿之間通過(guò)聯(lián)軸器固定。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，干燥模塊包括設(shè)置在干燥箱左右兩側(cè)的加熱箱，加熱箱內(nèi)部遠(yuǎn)離干燥箱豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，加熱箱內(nèi)部靠近干燥箱豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)均勻分布的加熱管，加熱箱的內(nèi)部中部均設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的風(fēng)機(jī)，干燥箱上還設(shè)置有用于均勻加熱的導(dǎo)風(fēng)單元；導(dǎo)風(fēng)單元包括設(shè)置在干燥箱前后兩側(cè)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外弧面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)筒外弧面的前后兩側(cè)均固定套設(shè)有斜齒環(huán)，干燥箱的內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外弧面下端均固定套設(shè)有斜齒輪，斜齒輪分別與相鄰的斜齒環(huán)嚙合連接，干燥箱上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱的內(nèi)部頂端中部的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外弧面下端固定套設(shè)有同步帶輪二，轉(zhuǎn)軸的外弧面上端固定套設(shè)有同步帶輪一，同步帶輪一與同步帶輪二之間通過(guò)傳動(dòng)同步帶傳動(dòng)連接，干燥箱的上表面中部設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)聯(lián)軸器固定；干燥箱的右側(cè)設(shè)置有控制面板，電機(jī)一、加熱管、風(fēng)機(jī)和電機(jī)二均與控制面板電連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，封蓋上側(cè)開設(shè)的避讓槽內(nèi)設(shè)置有玻璃觀察窗。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

7、其一，將放滿石墨電極的托盤滑入相鄰的兩個(gè)滑軌之間，通過(guò)外部工具擰動(dòng)螺栓將托盤與滑軌之間固定，進(jìn)而可以快速放置安裝需要進(jìn)行干燥的石墨電極。

8、其二，兩個(gè)電機(jī)一的輸出軸正反轉(zhuǎn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)與其螺紋連接的活動(dòng)板在兩個(gè)滑柱之間前后往復(fù)滑動(dòng)，由風(fēng)機(jī)吹動(dòng)將熱風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的導(dǎo)風(fēng)口吹入干燥箱的內(nèi)部，對(duì)前后往復(fù)移動(dòng)的石墨電極進(jìn)行快速均勻的加熱干燥。

9、其三，通過(guò)同步帶輪二、同步帶輪一和傳動(dòng)同步帶之間的傳動(dòng)關(guān)系帶動(dòng)前后兩側(cè)的同步帶輪一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)吹向石墨電極的過(guò)程中，由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)筒帶動(dòng)其外弧面的導(dǎo)風(fēng)口發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得熱風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)口可以快速均勻的從各個(gè)角度吹向不斷前后往復(fù)移動(dòng)的石墨電極，可以快速高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨電極的干燥。

10、其四，可以通過(guò)封蓋上側(cè)的玻璃觀察窗來(lái)觀察干燥箱內(nèi)石墨電極的干燥情況，在對(duì)石墨電極干燥的過(guò)程中，以便于更好的控制對(duì)石墨電極的干燥。

技術(shù)特征：

1.一種石墨電極干燥機(jī)，包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的下表面四角均設(shè)置有支腳(102)，其特征在于：所述支撐架(101)的上表面設(shè)置有干燥箱(103)，干燥箱(103)的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有封蓋(104)，干燥箱(103)的后側(cè)內(nèi)壁焊接固定有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的滑柱(106)，兩個(gè)滑柱(106)之間滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板(107)，活動(dòng)板(107)的前側(cè)面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的滑軌(109)，橫向相鄰的兩個(gè)滑軌(109)之間分別滑動(dòng)設(shè)置有托盤(110)，托盤(110)分別與相鄰的滑軌(109)之間通過(guò)螺栓連接固定，所述干燥箱(103)上還設(shè)置有用于對(duì)石墨電極干燥的干燥模塊，所述干燥箱(103)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板(107)移動(dòng)的電控模塊。

2.如權(quán)利要求1所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述電控模塊包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱(103)后側(cè)內(nèi)壁的兩個(gè)左右對(duì)稱分布的調(diào)節(jié)絲桿(108)，兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿(108)均與活動(dòng)板(107)螺紋連接，干燥箱(103)的后側(cè)設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱分布的電機(jī)一(111)，電機(jī)一(111)的輸出軸分別與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿(108)之間通過(guò)聯(lián)軸器固定。

3.如權(quán)利要求2所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥模塊包括設(shè)置在干燥箱(103)左右兩側(cè)的加熱箱(201)，加熱箱(201)內(nèi)部遠(yuǎn)離干燥箱(103)豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(202)，加熱箱(201)內(nèi)部靠近干燥箱(103)豎向中心的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)均勻分布的加熱管(203)，加熱箱(201)的內(nèi)部中部均設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的風(fēng)機(jī)(204)，所述干燥箱(103)上還設(shè)置有用于均勻加熱的導(dǎo)風(fēng)單元。

4.如權(quán)利要求3所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)單元包括設(shè)置在干燥箱(103)前后兩側(cè)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)座(205)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座(205)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(206)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒(206)的外弧面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的導(dǎo)風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)筒(206)外弧面的前后兩側(cè)均固定套設(shè)有斜齒環(huán)(207)，干燥箱(103)的內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱分布的轉(zhuǎn)軸(208)，轉(zhuǎn)軸(208)的外弧面下端均固定套設(shè)有斜齒輪(212)，斜齒輪(212)分別與相鄰的斜齒環(huán)(207)嚙合連接，所述干燥箱(103)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(206)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

5.如權(quán)利要求4所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在干燥箱(103)的內(nèi)部頂端中部的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外弧面下端固定套設(shè)有同步帶輪二(210)，轉(zhuǎn)軸(208)的外弧面上端固定套設(shè)有同步帶輪一(209)，同步帶輪一(209)與同步帶輪二(210)之間通過(guò)傳動(dòng)同步帶(211)傳動(dòng)連接，干燥箱(103)的上表面中部設(shè)置有電機(jī)二(213)，電機(jī)二(213)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)聯(lián)軸器固定。

6.如權(quán)利要求5所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述干燥箱(103)的右側(cè)設(shè)置有控制面板(301)，電機(jī)一(111)、加熱管(203)、風(fēng)機(jī)(204)和電機(jī)二(213)均與控制面板(301)電連接。

7.如權(quán)利要求1所述的石墨電極干燥機(jī)，其特征在于：所述封蓋(104)上側(cè)開設(shè)的避讓槽內(nèi)設(shè)置有玻璃觀察窗(105)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種石墨電極干燥機(jī)，包括支撐架，支撐架的下表面四角均設(shè)置有支腳，支撐架的上表面設(shè)置有干燥箱，干燥箱的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有封蓋，干燥箱的后側(cè)內(nèi)壁焊接固定有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的滑柱，兩個(gè)滑柱之間滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板的前側(cè)面設(shè)置有多個(gè)均勻分布的滑軌，橫向相鄰的兩個(gè)滑軌之間分別滑動(dòng)設(shè)置有托盤，托盤分別與相鄰的滑軌之間通過(guò)螺栓連接固定，干燥箱上還設(shè)置有用于對(duì)石墨電極干燥的干燥模塊，干燥箱上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)的電控模塊。通過(guò)本技術(shù)所述的石墨電極干燥機(jī)，熱風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)口可以快速均勻的從各個(gè)角度吹向不斷前后往復(fù)移動(dòng)的石墨電極，可以快速高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨電極的干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：郭仲若,郭進(jìn)強(qiáng),王計(jì)書
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉隆新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/2