本技術屬于密封膠生產(chǎn)，具體涉及一種雙組份密封膠制備用熱交換設備。

背景技術：

1、密封膠是用來填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。密封膠在生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫分散處理后需要快速進行冷卻處理，使其降溫至室溫后以進行二級分散處理。傳統(tǒng)的管殼式熱交換設備在長期冷卻處理后，換熱管上會粘附大量膠液，導致?lián)Q熱管的冷卻效果大大降低，因此需要人工定期拆卸清理維護，從而增加了人工負擔。中國專利文獻：cn202320870912.9，公開了一種改進型管殼式換熱器，該申請在管殼式換熱器的內(nèi)部設置可進行移動調(diào)節(jié)的清理刮板，利用熱流流向的驅(qū)動和可調(diào)節(jié)組件的驅(qū)動對清理刮板進行往復驅(qū)動，使清理刮板在換熱器的內(nèi)部對換熱器的換熱管管壁進行清理。該申請中清理滑動架設置于熱流進入管上方，以便于熱流驅(qū)動清理滑動架移動，在實際使用過程中，由于刮板同時與若干個換熱管表面接觸，這樣一來導致刮板與換熱管組之間的摩擦阻力較大，使得刮板無法順利地在換熱管上位移，從而影響清潔效果，并且大部分換熱器內(nèi)設置了折流板，因此該清潔結(jié)構(gòu)無法適應大部分換熱器結(jié)構(gòu)，從而無法有效實現(xiàn)清理功能。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對上述問題，公開了一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，解決了現(xiàn)有技術中換熱器需要人工拆卸清理，造成人工負擔大的問題。

2、具體的技術方案如下：

3、一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，包括換熱器本體，所述換熱器本體包括管殼、設置于管殼兩端的封頭以及設置于管殼內(nèi)的換熱組件，所述管殼上兩端分別設置進料管和出料管，管殼內(nèi)轉(zhuǎn)動設置所述換熱組件，換熱組件包括轉(zhuǎn)動設置于管殼內(nèi)兩端的兩個固定盤和橫向設置于兩個固定盤之間的若干個換熱管，每個換熱管兩端貫穿兩個固定盤并分別與封頭內(nèi)腔連通，兩個固定盤中心橫向連接有噴淋管，所述噴淋管上排列設有若干個噴頭，且管殼底部設有排液管；所述噴淋管兩端通過軸承與兩個固定盤轉(zhuǎn)動連接，噴淋管其中一端貫穿其中一個固定盤以及封頭并與外界進水源相連接，另一個固定盤一端中心水平設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端貫穿封頭并通過安裝在該封頭外壁上的驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)驅(qū)動電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動換熱組件旋轉(zhuǎn)并使得換熱管在水流的沖擊下得到充分清洗。

4、進一步的，其中一個所述封頭呈圓柱形結(jié)構(gòu)并水平連接設置有出液管，另一個封頭呈錐形收縮設置并設有進液管，所述進液管中設有用于固定噴淋管的支架，所述噴淋管垂直貫穿進液管側(cè)壁并與外界進水源連通。

5、進一步的，若干個所述換熱管上橫向排列設置若干個折流板，折流板為縱向設置并與換熱管固定連接，若干個折流板呈上下錯位分布。

6、進一步的，所述折流板呈扇形結(jié)構(gòu)，折流板外側(cè)一端與管殼內(nèi)壁貼近設置，折流板的內(nèi)側(cè)一端設有凹口并用于容納噴淋管。

7、進一步的，還包括有控制裝置，所述控制裝置包括plc控制器、液位傳感器、第一電磁閥以及第二電磁閥，所述液位傳感器設置于管殼內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁上并用于檢測管殼內(nèi)液位高度，所述第一電磁閥設置于噴淋管外側(cè)一端上并用于控制噴淋開關，所述第二電磁閥設置于排液管上并用于控制管殼內(nèi)的液位高度，所述plc控制器分別與液位傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥電連接。

8、進一步的，所述管殼兩端內(nèi)壁上均設有一圈密封座，所述密封座通過密封軸承與固定盤側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接。

9、本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

10、本實用新型在對換熱管進行清洗時，通過換熱組件旋轉(zhuǎn)并配合噴淋管實現(xiàn)對換熱管的沖洗，同時換熱管在旋轉(zhuǎn)過程中，反復浸入到管殼內(nèi)的液體中，從而在水流沖擊以及離心作用下，使得換熱管表面的膠液粘料能夠脫落，從而實現(xiàn)換熱管的清洗效果，無需人工拆卸清理，大大提高了清洗效率。

技術特征：

1.一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，包括換熱器本體，所述換熱器本體包括管殼(1)、設置于管殼(1)兩端的封頭(2)以及設置于管殼(1)內(nèi)的換熱組件，所述管殼(1)上兩端分別設置進料管(11)和出料管(12)，其特征在于，管殼(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動設置所述換熱組件，換熱組件包括轉(zhuǎn)動設置于管殼(1)內(nèi)兩端的兩個固定盤(3)和橫向設置于兩個固定盤(3)之間的若干個換熱管(4)，每個換熱管(4)兩端貫穿兩個固定盤(3)并分別與封頭(2)內(nèi)腔連通，兩個固定盤(3)中心橫向連接有噴淋管(5)，所述噴淋管(5)上排列設有若干個噴頭(51)，且管殼(1)底部設有排液管(13)；所述噴淋管(5)兩端通過軸承與兩個固定盤(3)轉(zhuǎn)動連接，噴淋管(5)其中一端貫穿其中一個固定盤(3)以及封頭(2)并與外界進水源相連接，另一個固定盤(3)一端中心水平設有旋轉(zhuǎn)軸(31)，所述旋轉(zhuǎn)軸(31)一端貫穿封頭(2)并通過安裝在該封頭(2)外壁上的驅(qū)動電機(6)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)驅(qū)動電機(6)通過旋轉(zhuǎn)軸(31)帶動換熱組件旋轉(zhuǎn)并使得換熱管(4)在水流的沖擊下得到充分清洗。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，其特征在于，其中一個所述封頭(2)呈圓柱形結(jié)構(gòu)并水平連接設置有出液管(22)，另一個封頭(2)呈錐形收縮設置并設有進液管(21)，所述進液管(21)中設有用于固定噴淋管(5)的支架，所述噴淋管(5)垂直貫穿進液管(21)側(cè)壁并與外界進水源連通。

3.如權(quán)利要求1所述的一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，其特征在于，若干個所述換熱管(4)上橫向排列設置若干個折流板(7)，折流板(7)為縱向設置并與換熱管(4)固定連接，若干個折流板(7)呈上下錯位分布。

4.如權(quán)利要求3所述的一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，其特征在于，所述折流板(7)呈扇形結(jié)構(gòu)，折流板(7)外側(cè)一端與管殼(1)內(nèi)壁貼近設置，折流板(7)的內(nèi)側(cè)一端設有凹口(71)并用于容納噴淋管(5)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，其特征在于，還包括有控制裝置，所述控制裝置包括plc控制器、液位傳感器(102)、第一電磁閥(52)以及第二電磁閥(131)，所述液位傳感器(102)設置于管殼(1)內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁上并用于檢測管殼(1)內(nèi)液位高度，所述第一電磁閥(52)設置于噴淋管(5)外側(cè)一端上并用于控制噴淋開關，所述第二電磁閥(131)設置于排液管(13)上并用于控制管殼(1)內(nèi)的液位高度，所述plc控制器分別與液位傳感器(102)、第一電磁閥(52)和第二電磁閥(131)電連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，其特征在于，所述管殼(1)兩端內(nèi)壁上均設有一圈密封座(101)，所述密封座(101)通過密封軸承與固定盤(3)側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接。

技術總結(jié)
本技術提供了一種雙組份密封膠制備用熱交換設備，包括換熱器本體，換熱器本體包括管殼、設置于管殼兩端的封頭以及設置于管殼內(nèi)的換熱組件，管殼內(nèi)轉(zhuǎn)動設置所述換熱組件，換熱組件包括轉(zhuǎn)動設置于管殼內(nèi)兩端的固定盤和設置于固定盤之間的換熱管，每個換熱管兩端貫穿固定盤并分別與封頭內(nèi)腔連通，兩個固定盤中心橫向連接有噴淋管，噴淋管上設有若干個噴頭，管殼底部設有排液管；噴淋管兩端通過軸承與兩個固定盤轉(zhuǎn)動連接，噴淋管其中一端貫穿其中一個固定盤以及封頭并與外界水源相連接，另一個固定盤一端中心水平設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端貫穿封頭并通過安裝在該封頭外壁上的驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)驅(qū)動電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動換熱組件旋轉(zhuǎn)并使得換熱管在水流的沖擊下得到充分清洗，無需人工拆卸清理，大大提高了清洗效率。

技術研發(fā)人員：李朋
受保護的技術使用者：鎮(zhèn)江萊博新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2024/12/30