本技術(shù)專利涉及茶葉加工設(shè)備，具體涉及一種茶葉烘干機。

背景技術(shù)：

1、茶葉烘干是茶葉加工過程中的重要步驟，主要是為了去除茶葉中的水分，通過高溫將茶葉的水分以及香氣烘出，對茶葉進行干燥，徹底消除茶葉中的青草氣，使茶葉保存更加持久，提升口感和香氣。一般茶葉烘干的方法有曬晾、烘干機、烘炒等。其中，采用烘干機是一種現(xiàn)代化的烘干方法，通過控制溫度和濕度，將茶葉快速烘干，可以更好地控制烘干效果，提高生產(chǎn)效率。

2、名稱為“節(jié)能茶葉烘箱”(文獻號為cn219301177u，以下簡稱文獻1)，該文獻1中，當需要對茶葉進行烘干時，首先將茶葉放入放置框4內(nèi),然后將放置框4放入箱體1內(nèi)部﹐隨后將密封箱門5關(guān)閉并啟動箱體1,使得箱體1的內(nèi)部產(chǎn)生熱量對茶葉進行烘干。烘干結(jié)束后，通過打開箱門5，來將盛放有茶葉的放置框4從箱體1內(nèi)取出。

3、名稱為“一種具有分層結(jié)構(gòu)的茶葉生產(chǎn)用烘箱”(文獻號為cn216601502u，以下簡稱文獻2)，該文獻2中，將鮮茶葉依次鋪平于置物架202上,置物架202置于主體結(jié)構(gòu)1內(nèi)部并上下分置多層,利用固定于保溫耐溫機殼101內(nèi)部兩側(cè)的電熱加熱網(wǎng)103可對盛裝于置物架202上的鮮茶葉進行烘干工作,在茶葉烘干結(jié)束后，通過旋轉(zhuǎn)主閉合門203將置物架202取出進行下一步茶葉加工流程。

4、如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，茶葉烘干機主要由箱體以及用于放置茶葉的網(wǎng)框結(jié)構(gòu)組成，茶葉在箱體內(nèi)加熱烘干。當對茶葉烘干完成后，一般由人工將盛放有茶葉的網(wǎng)框從烘干機箱體內(nèi)及時取出。但是在取茶的過程中，網(wǎng)框在加熱后自身溫度較高，同時烘干機箱體內(nèi)仍具有較高的余溫或高溫熱氣，人員將手伸入箱體內(nèi)取茶時容易發(fā)生被燙傷的情況，有待改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種茶葉烘干機，能夠自動取出烘干機箱體內(nèi)的茶葉，避免人手伸入箱體內(nèi)取茶而被燙傷的情況發(fā)生。

2、為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案為：一種茶葉烘干機，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有烘干室，用于盛放茶葉的烘網(wǎng)以上下疊摞的方式置于烘干室內(nèi)，烘干室的底部前側(cè)有取出烘網(wǎng)的導(dǎo)出口，位于箱體前側(cè)且板面平置的臺板的后端與導(dǎo)出口的外底沿連接或抵近銜接，臺板的臺面上有移送機構(gòu)，移送機構(gòu)驅(qū)動烘干室內(nèi)最下方的烘網(wǎng)自導(dǎo)出口平移至箱體的外部。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果為：在茶葉烘干結(jié)束后，通過對移動機構(gòu)的控制，可驅(qū)動烘干室內(nèi)最下方的烘網(wǎng)自導(dǎo)出口平移至箱體的外部的臺板上，無需人員將手伸入烘干室內(nèi)來取出烘網(wǎng)，避免了取茶人員手動取茶杯燙傷的情況發(fā)生，取茶作業(yè)更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉烘干機，包括箱體(10)，箱體(10)內(nèi)設(shè)有烘干室(11)，其特征在于：用于盛放茶葉的烘網(wǎng)(40)以上下疊摞的方式置于烘干室(11)內(nèi)，烘干室(11)的底部前側(cè)有取出烘網(wǎng)(40)的導(dǎo)出口(12)，位于箱體(10)前側(cè)且板面平置的臺板(20)的后端與導(dǎo)出口(12)的外底沿連接或抵近銜接，臺板(20)的臺面上有移送機構(gòu)(30)，移送機構(gòu)(30)驅(qū)動烘干室(11)內(nèi)最下方的烘網(wǎng)(40)自導(dǎo)出口(12)平移至箱體(10)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于：水平布置在臺板(20)上的導(dǎo)向板縫(31)自臺板(20)的前端向?qū)С隹?12)內(nèi)延伸，與傳送鏈(36)相連的活動座(33)置于導(dǎo)向板縫(31)內(nèi)構(gòu)成導(dǎo)向限位配合，撥動板(34)隨活動座(33)于臺板(20)的前邊與烘干室(11)內(nèi)最下方的烘網(wǎng)(40)前框桿的后側(cè)壁之間位移。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉烘干機，其特征在于：板身立置的撥動板(34)的中上部鉸接連接于活動座(33)的后側(cè)上沿邊，鉸接軸的軸芯位于水平向且垂直于活動座(33)的位移方向，撥動板(34)的上端凸出于臺板(20)的臺面且凸出高度小于烘網(wǎng)(40)的網(wǎng)體與框邊下框面之間的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉烘干機，其特征在于：活動座(33)的左、右兩側(cè)均布置有框面立置且相互平行的導(dǎo)向框架(32)，導(dǎo)向框架(32)的上框桿的上桿面與臺板(20)等高或低于臺板(20)的高度，導(dǎo)向框架(32)自臺板(20)的前端向后延伸至導(dǎo)出口(12)內(nèi)側(cè)，活動座(33)的左、右兩側(cè)連接有輪芯水平向的支撐滾輪(35a)，支撐滾輪(35a)位于導(dǎo)向框架(32)上的導(dǎo)向軌道孔(321)內(nèi)并與下孔壁構(gòu)成滾動配合，活動座(33)上連接有輪芯位于鉛錘向的限位滾輪(35b)，限位滾輪(35b)位于導(dǎo)向框架(32)的上和/或下框桿之間且與導(dǎo)向框架(32)的上和/或下框桿構(gòu)成滾動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機，其特征在于：烘干室(11)的底部設(shè)有活動板(50)，活動板(50)分別處在托撐烘干室(11)內(nèi)底部倒數(shù)第二個烘網(wǎng)(40)的托撐位或與烘干室(11)內(nèi)底部倒數(shù)第二個烘網(wǎng)(40)分離的避讓位。

技術(shù)總結(jié)
一種茶葉烘干機，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有烘干室，用于盛放茶葉的烘網(wǎng)以上下疊摞的方式置于烘干室內(nèi)，烘干室的底部前側(cè)有取出烘網(wǎng)的導(dǎo)出口，位于箱體前側(cè)且板面平置的臺板的后端與導(dǎo)出口的外底沿連接或抵近銜接，臺板的臺面上有移送機構(gòu)，移送機構(gòu)驅(qū)動烘干室內(nèi)最下方的烘網(wǎng)自導(dǎo)出口平移至箱體的外部。在茶葉烘干結(jié)束后，通過對移動機構(gòu)的控制，可驅(qū)動烘干室內(nèi)最下方的烘網(wǎng)自導(dǎo)出口平移至箱體的外部的臺板上，無需人員將手伸入烘干室內(nèi)來取出烘網(wǎng)，避免了取茶人員手動取茶杯燙傷的情況發(fā)生，取茶作業(yè)更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張志平,張迎成
受保護的技術(shù)使用者：黃山志大機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/9