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一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置的制作方法

文檔序號:40550679發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:9來源:國知局
一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置的制作方法

本技術(shù)涉及烘干裝置,具體為一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置。


背景技術(shù):

1、藥材即可供制藥的原材料,在中國尤指是中藥材,即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統(tǒng)的藥材,中國藥文化源遠(yuǎn)流長、博大精深,既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨具特色的文化現(xiàn)象。

2、在藥材磨粉或分解前會將其進(jìn)行清洗,用以去除其內(nèi)部的雜質(zhì),清洗過后需要烘干,以便后續(xù)加工,但是目前的烘干裝置只能夠?qū)⑺幉倪M(jìn)行平鋪展開,對其單面進(jìn)行烘干,烘干效率低下,同時單面的過度烘干可能會導(dǎo)致藥材損壞,故需要一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,來解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實用新型公開了一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,采用的技術(shù)方案是,包括支撐架、翻轉(zhuǎn)架、盛料桶和烘干單元,所述支撐架為l型狀,所述支撐架的后側(cè)面上固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機組;所述翻轉(zhuǎn)架為l型狀,所述翻轉(zhuǎn)架的后側(cè)面中心處轉(zhuǎn)動安裝在支撐架的前側(cè)面上,且與翻轉(zhuǎn)電機組的輸出軸相連接,所述翻轉(zhuǎn)架的左端內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有圓形狀的蓋板,所述翻轉(zhuǎn)架的左側(cè)面上固定安裝有轉(zhuǎn)動電機組,所述轉(zhuǎn)動電機組的輸出軸與蓋板相連接;所述盛料桶為內(nèi)部中空左右兩部開口的圓柱狀結(jié)構(gòu),所述盛料桶的左端通過螺栓與蓋板相連接,且被蓋板進(jìn)行完全封閉,所述盛料桶的右端上設(shè)置有閉合蓋,所述閉合蓋將盛料桶的右端開口進(jìn)行完全閉合,所述盛料桶的側(cè)面上開設(shè)有透氣孔;所述烘干單元設(shè)置在盛料桶的下方,且與翻轉(zhuǎn)架相連接,通過支撐架進(jìn)行主要的支撐,通過翻轉(zhuǎn)電機組來帶動翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)而使盛料桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn),便于盛料桶進(jìn)行排放料,通過蓋板和轉(zhuǎn)動電機組能夠使盛料桶進(jìn)行自轉(zhuǎn)動,從而使其內(nèi)部的藥材進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使其被烘干的更加均勻,通過透氣孔使烘干單元所產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入盛料桶內(nèi),進(jìn)而對藥材進(jìn)行烘干,通過閉合蓋來封閉住盛料桶的右端開口,防止在烘干時藥材泄露。

2、作為本實用新型的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述翻轉(zhuǎn)架的右端處固定安裝有支撐環(huán),所述支撐環(huán)與連接板為同軸心,所述支撐環(huán)轉(zhuǎn)動套接在盛料桶的右部上,通過支撐環(huán)能夠在盛料桶轉(zhuǎn)動時更加的穩(wěn)定。

3、作為本實用新型的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述盛料桶的內(nèi)部側(cè)面上設(shè)置有提升肋,通過提升肋來輔助藥材在盛料桶內(nèi)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

4、作為本實用新型的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述烘干單元包含出氣槽、熱風(fēng)機和連接板,所述連接板固定安裝在出氣槽的后側(cè)面上,所述連接板通過螺栓將出氣槽與翻轉(zhuǎn)架相連接,所述出氣槽的上方開口朝向盛料桶,所述熱風(fēng)機固定安裝在出氣槽的左側(cè)面上,且熱風(fēng)機的輸出口與出氣槽的內(nèi)部相連通,通過熱風(fēng)機產(chǎn)生熱風(fēng),通過出氣槽來使熱風(fēng)對應(yīng)輸入盛料桶內(nèi),通過連接板與翻轉(zhuǎn)架相連接的方式,使出氣槽和熱風(fēng)機能夠與盛料桶保持相對位置不變。

5、作為本實用新型的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置優(yōu)選技術(shù)方案,所述出氣槽的上表面為弧狀結(jié)構(gòu),且與盛料桶的側(cè)面相貼合,通過出氣槽弧形的上表面,能夠最大限度的將熱風(fēng)輸入至盛料桶內(nèi)。

6、本實用新型的有益效果:本實用新型通過支撐架進(jìn)行主要的支撐,通過翻轉(zhuǎn)電機組來帶動翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)而使盛料桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn),便于盛料桶進(jìn)行排放料,通過蓋板和轉(zhuǎn)動電機組能夠使盛料桶進(jìn)行自轉(zhuǎn)動,從而使其內(nèi)部的藥材進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使其被烘干的更加均勻,通過透氣孔使烘干單元所產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入盛料桶內(nèi),進(jìn)而對藥材進(jìn)行烘干,通過閉合蓋來封閉住盛料桶的右端開口,防止在烘干時藥材泄露,通過支撐環(huán)能夠在盛料桶轉(zhuǎn)動時更加的穩(wěn)定,通過提升肋來輔助藥材在盛料桶內(nèi)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),通過熱風(fēng)機產(chǎn)生熱風(fēng),通過出氣槽來使熱風(fēng)對應(yīng)輸入盛料桶內(nèi),通過連接板與翻轉(zhuǎn)架相連接的方式,使出氣槽和熱風(fēng)機能夠與盛料桶保持相對位置不變,通過出氣槽弧形的上表面,能夠最大限度的將熱風(fēng)輸入至盛料桶內(nèi)。



技術(shù)特征:

1.一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,包括支撐架(1)、翻轉(zhuǎn)架(2)、盛料桶(3)和烘干單元(4),其特征在于,所述支撐架(1)為l型狀,所述支撐架(1)的后側(cè)面上固定安裝有翻轉(zhuǎn)電機組(101);所述翻轉(zhuǎn)架(2)為l型狀,所述翻轉(zhuǎn)架(2)的后側(cè)面中心處轉(zhuǎn)動安裝在支撐架(1)的前側(cè)面上,且與翻轉(zhuǎn)電機組(101)的輸出軸相連接,所述翻轉(zhuǎn)架(2)的左端內(nèi)側(cè)面上轉(zhuǎn)動安裝有圓形狀的蓋板(201),所述翻轉(zhuǎn)架(2)的左側(cè)面上固定安裝有轉(zhuǎn)動電機組(202),所述轉(zhuǎn)動電機組(202)的輸出軸與蓋板(201)相連接;所述盛料桶(3)為內(nèi)部中空左右兩部開口的圓柱狀結(jié)構(gòu),所述盛料桶(3)的左端通過螺栓與蓋板(201)相連接,且被蓋板(201)進(jìn)行完全封閉,所述盛料桶(3)的右端上設(shè)置有閉合蓋(302),所述閉合蓋(302)將盛料桶(3)的右端開口進(jìn)行完全閉合,所述盛料桶(3)的側(cè)面上開設(shè)有透氣孔(301);所述烘干單元(4)設(shè)置在盛料桶(3)的下方,且與翻轉(zhuǎn)架(2)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(2)的右端處固定安裝有支撐環(huán)(203),所述支撐環(huán)(203)與蓋板(201)為同軸心,所述支撐環(huán)(203)轉(zhuǎn)動套接在盛料桶(3)的右部上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,其特征在于:所述盛料桶(3)的內(nèi)部側(cè)面上設(shè)置有提升肋(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,其特征在于:所述烘干單元(4)包含出氣槽(41)、熱風(fēng)機(42)和連接板(43),所述連接板(43)固定安裝在出氣槽(41)的后側(cè)面上,所述連接板(43)通過螺栓將出氣槽(41)與翻轉(zhuǎn)架(2)相連接,所述出氣槽(41)的上方開口朝向盛料桶(3),所述熱風(fēng)機(42)固定安裝在出氣槽(41)的左側(cè)面上,且熱風(fēng)機(42)的輸出口與出氣槽(41)的內(nèi)部相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,其特征在于:所述出氣槽(41)的上表面為弧狀結(jié)構(gòu),且與盛料桶(3)的側(cè)面相貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型翻轉(zhuǎn)烘干裝置,包括支撐架、翻轉(zhuǎn)架、盛料桶和烘干單元,本技術(shù)通過支撐架進(jìn)行主要的支撐,通過翻轉(zhuǎn)電機組來帶動翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),進(jìn)而使盛料桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn),便于盛料桶進(jìn)行排放料,通過蓋板和轉(zhuǎn)動電機組能夠使盛料桶進(jìn)行自轉(zhuǎn)動,從而使其內(nèi)部的藥材進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使其被烘干的更加均勻,通過透氣孔使烘干單元所產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入盛料桶內(nèi),進(jìn)而對藥材進(jìn)行烘干,通過閉合蓋來封閉住盛料桶的右端開口,防止在烘干時藥材泄露。

技術(shù)研發(fā)人員:陳兵,陳延亭,馬治路,李康,來申
受保護的技術(shù)使用者:陜西濟世康源醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240327
技術(shù)公布日:2025/1/2
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