本技術(shù)涉及水解爐，具體為一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、水解爐排煙需要經(jīng)過噴淋水將水解后的煙氣進行截留，降溫處理。常見的噴淋水來源為自來水，噴淋后直接溢流至污水站。而為了截留煙氣，通常需要大量的水進行噴淋降溫，導致每天多出來近30t水，增加污水站的負荷，亦造成水資源的浪費；另外因經(jīng)過噴淋后的水，水溫較高，造成污水站處理困難，夏天需要降溫處理，所以現(xiàn)提出一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，包括水解爐，所述水解爐的進氣端外接有蒸汽注入管，所述水解爐的出氣端外接有噴淋器，所述噴淋器的出氣端外接有排煙管且噴淋器中的煙氣沿著排煙管排出至車間廢氣處理器中，所述噴淋器的出水端外接有水箱，所述水箱的出水端外接有用于對水箱內(nèi)的水進行冷卻降溫的冷卻水板且冷卻水板中的水循環(huán)至噴淋器中，所述水箱中設(shè)有用于對水箱中的水進行輔助降溫的冷卻水管。

5、進一步的，所述水解爐與蒸汽注入管之間設(shè)有電加熱器；所述排煙管與車間廢氣處理器之間還外接有抽吸管，所述車間廢氣處理器為液封箱。

6、進一步的，所述噴淋器與水箱之間連接有沉淀箱，所述水箱的外部設(shè)有與水箱相連通的溢流管，所述水箱的外部設(shè)有與溢流管相連的收集箱，所述水箱與冷卻水板之間設(shè)有用于將水箱中的水注入至冷卻水板中的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與冷卻水板之間設(shè)有與水箱相連的回流管。

7、進一步的，所述噴淋器的底端設(shè)有出水口，所述收集箱的底端設(shè)有與收集箱相連通的排污水管，所述水箱的底部設(shè)有排放管。

8、進一步的，所述冷卻水管為回形彎管，位于所述水箱中的回形彎管中設(shè)有多個截面形狀呈u形狀的緩沖管。

9、進一步的，所述回形彎管中設(shè)有與水箱相連通的置換管。

10、本專利將噴淋水來源改為水循環(huán)，重復利用，并用水箱及冷卻水板雙重降溫，使噴淋水降溫至常溫排放；且自冷卻水管接了一路水直排至水箱，對水循環(huán)進行置換，防止因多次水解，水循環(huán)濃度及cod升的過高，導致管線及噴頭的堵塞。還將水解爐排煙管線對接至車間廢氣處理系統(tǒng)，防止噴淋系統(tǒng)異常而產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境。

11、該一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，同現(xiàn)有技術(shù)相比，既能有效截留水解產(chǎn)生的煙氣；排污由之前的近30t/天，有效控制至10t/天以內(nèi)，排放水溫亦控制在了常溫，有效減輕了污水站的處理壓力；實測排放水的cod能控制在1000+，有效提升了水資源的利用率，且水箱中置換的水來自冷卻水，亦是對冷卻水系統(tǒng)的一次置換，屬于廢水再利用。

技術(shù)特征：

1.一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，包括水解爐(1)，其特征在于：所述水解爐(1)的進氣端外接有蒸汽注入管(2)，所述水解爐(1)的出氣端外接有噴淋器(3)，所述噴淋器(3)的出氣端外接有排煙管(4)且噴淋器(3)中的煙氣沿著排煙管(4)排出至車間廢氣處理器(20)中，所述噴淋器(3)的出水端外接有水箱(5)，所述水箱(5)的出水端外接有用于對水箱(5)內(nèi)的水進行冷卻降溫的冷卻水板(6)且冷卻水板(6)中的水循環(huán)至噴淋器(3)中，所述水箱(5)中設(shè)有用于對水箱(5)中的水進行輔助降溫的冷卻水管(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，其特征在于：所述水解爐(1)與蒸汽注入管(2)之間設(shè)有電加熱器(8)；所述排煙管(4)與車間廢氣處理器(20)之間還外接有抽吸管(9)，所述車間廢氣處理器(20)為液封箱(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，其特征在于：所述噴淋器(3)與水箱(5)之間連接有沉淀箱(11)，所述水箱(5)的外部設(shè)有與水箱(5)相連通的溢流管(12)，所述水箱(5)的外部設(shè)有與溢流管(12)相連的收集箱(13)，所述水箱(5)與冷卻水板(6)之間設(shè)有用于將水箱(5)中的水注入至冷卻水板(6)中的循環(huán)泵(14)，所述循環(huán)泵(14)與冷卻水板(6)之間設(shè)有與水箱(5)相連的回流管(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，其特征在于：所述噴淋器(3)的底端設(shè)有出水口(16)，所述收集箱(13)的底端設(shè)有與收集箱(13)相連通的排污水管，所述水箱(5)的底部設(shè)有排放管(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，其特征在于：所述冷卻水管(7)為回形彎管(18)，位于所述水箱(5)中的回形彎管(18)中設(shè)有多個截面形狀呈u形狀的緩沖管(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，其特征在于：所述回形彎管(18)中設(shè)有與水箱(5)相連通的置換管(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水解爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于水解爐的煙氣降溫凈化裝置，包括水解爐，所述水解爐的進氣端外接有蒸汽注入管，所述水解爐的出氣端外接有噴淋器，所述噴淋器的出氣端外接有排煙管且噴淋器中的煙氣沿著排煙管排出至車間廢氣處理器中，所述噴淋器的出水端外接有水箱，所述水箱的出水端外接有用于對水箱內(nèi)的水進行冷卻降溫的冷卻水板且冷卻水板中的水循環(huán)至噴淋器中，所述水箱中設(shè)有用于對水箱中的水進行輔助降溫的冷卻水管。

技術(shù)研發(fā)人員：陸月良,莫阿余,李治方
受保護的技術(shù)使用者：杭州聚合順新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/30