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極片干燥裝置及電池生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40637999發(fā)布日期:2025-01-10 18:44閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
極片干燥裝置及電池生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種極片干燥裝置及電池生產(chǎn)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、新能源鋰電池主要由殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的電芯組成,電芯由正極片和負(fù)極片卷繞或疊片形成。其中,極片對(duì)電池的各項(xiàng)性能起著關(guān)鍵作用,直接決定著電池的好壞。在極片的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)極片進(jìn)行干燥處理,從而將極片的水分降至工藝要求范圍以?xún)?nèi)。

2、目前,極片干燥技術(shù)主要將極片放置于烘箱中,并通過(guò)熱源升溫烘箱中的空氣,并通過(guò)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹向極片表面,以加速極片中水分的蒸發(fā)。但是,該種熱風(fēng)干燥技術(shù)往往效率較低,整個(gè)干燥過(guò)程需要持續(xù)數(shù)十小時(shí),嚴(yán)重影響電池的生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種極片干燥裝置,通過(guò)激光機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速加熱、通過(guò)紅外機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)保溫,從而能夠大大縮短極片干燥處理的時(shí)間,大大提高了極片的生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述極片干燥裝置的電池生產(chǎn)設(shè)備。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的極片干燥裝置,包括:

4、激光機(jī)構(gòu),所述激光機(jī)構(gòu)用于加熱極片至設(shè)定溫度;

5、紅外機(jī)構(gòu),所述紅外機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述激光機(jī)構(gòu)的下游,所述紅外機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)紅外板,兩個(gè)所述紅外板間隔相對(duì)設(shè)置,在兩個(gè)所述紅外板之間限定出用于所述極片穿過(guò)的過(guò)料間隙,各所述紅外板能夠朝向所述極片發(fā)出紅外光。

6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的極片干燥裝置,至少具有如下有益效果:

7、本申請(qǐng)的極片干燥裝置通過(guò)激光機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速加熱、通過(guò)紅外機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)保溫,從而能夠大大縮短極片干燥處理的時(shí)間,大大提高了極片的生產(chǎn)效率。并且由于激光和紅外的穿透性均較好,能夠保證極片在升溫和保溫過(guò)程中的內(nèi)外溫差較小,從而避免出現(xiàn)裂紋、皺紋等缺陷。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述激光機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述極片的一側(cè),所述激光機(jī)構(gòu)包括多個(gè)朝向所述極片發(fā)出激光的激光器,各個(gè)所述激光器的照射區(qū)域相銜接,以形成與所述極片尺寸相匹配的加熱區(qū)域。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述極片干燥裝置包括有多個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu),各個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,所述極片依次穿過(guò)各個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述極片干燥裝置還包括有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的滑塊和滑軌,所述滑塊與所述激光機(jī)構(gòu)固定連接,所述滑軌的長(zhǎng)度方向垂直于所述極片的表面,以調(diào)節(jié)所述激光機(jī)構(gòu)至所述極片的距離。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述極片干燥裝置還包括有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述紅外機(jī)構(gòu)的下游,用于對(duì)所述極片進(jìn)行降溫處理。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括有至少一個(gè)水冷輥,所述水冷輥的內(nèi)部限定有用于流通冷卻水的空腔,所述水冷輥的外周用于抵持所述極片,以通過(guò)所述水冷輥進(jìn)行熱量交換。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括兩組水冷組件,各組所述水冷組件包括有多個(gè)沿第一方向并列設(shè)置的所述水冷輥,兩組所述水冷組件沿第二方向依次設(shè)置,各組所述水冷組件中相鄰的所述水冷輥之間具有間隙,其中一組的所述水冷輥對(duì)應(yīng)于另一組的所述間隙設(shè)置,以使所述極片交錯(cuò)連接于兩組所述水冷組件的所述水冷輥。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述極片干燥裝置還包括有浮動(dòng)機(jī)構(gòu),所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)固定輥和一個(gè)浮動(dòng)輥,所述浮動(dòng)輥位于兩個(gè)所述固定輥之間,以使所述極片依次經(jīng)過(guò)其中一個(gè)所述固定輥、所述浮動(dòng)輥和另一個(gè)所述固定輥,所述浮動(dòng)輥相對(duì)于兩個(gè)所述固定輥的位置可調(diào),以使所述極片的張力能夠被調(diào)節(jié)。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有基座,所述浮動(dòng)輥通過(guò)擺動(dòng)臂與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺動(dòng)臂能夠相對(duì)于所述基座擺動(dòng),以使所述浮動(dòng)輥能夠相對(duì)于所述固定輥移動(dòng)。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的電池生產(chǎn)設(shè)備,包括:

16、如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的極片干燥裝置;

17、加工裝置,所述加工裝置設(shè)置于所述極片干燥裝置的下游,用于將極片卷繞成卷繞電芯,或者,用于將極片切割成片并層疊成疊片電芯。

18、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.極片干燥裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述激光機(jī)構(gòu)(100)設(shè)置于所述極片(700)的一側(cè),所述激光機(jī)構(gòu)(100)包括多個(gè)朝向所述極片(700)發(fā)出激光的激光器,各個(gè)所述激光器的照射區(qū)域相銜接,以形成與所述極片(700)尺寸相匹配的加熱區(qū)域。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述極片干燥裝置包括有多個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu)(200),各個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu)(200)平行設(shè)置,所述極片(700)依次穿過(guò)各個(gè)所述紅外機(jī)構(gòu)(200)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述極片干燥裝置還包括有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(300),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(300)包括滑動(dòng)連接的滑塊(310)和滑軌(320),所述滑塊(310)與所述激光機(jī)構(gòu)(100)固定連接,所述滑軌(320)的長(zhǎng)度方向垂直于所述極片(700)的表面,以調(diào)節(jié)所述激光機(jī)構(gòu)(100)至所述極片(700)的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述極片干燥裝置還包括有冷卻機(jī)構(gòu)(400),所述冷卻機(jī)構(gòu)(400)設(shè)置于所述紅外機(jī)構(gòu)(200)的下游,用于對(duì)所述極片(700)進(jìn)行降溫處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述冷卻機(jī)構(gòu)(400)包括有至少一個(gè)水冷輥(410),所述水冷輥(410)的內(nèi)部限定有用于流通冷卻水的空腔,所述水冷輥(410)的外周用于抵持所述極片(700),以通過(guò)所述水冷輥(410)進(jìn)行熱量交換。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述冷卻機(jī)構(gòu)(400)包括兩組水冷組件,各組所述水冷組件包括有多個(gè)沿第一方向并列設(shè)置的所述水冷輥(410),兩組所述水冷組件沿第二方向依次設(shè)置,各組所述水冷組件中相鄰的所述水冷輥(410)之間具有間隙,其中一組的所述水冷輥(410)對(duì)應(yīng)于另一組的所述間隙設(shè)置,以使所述極片(700)交錯(cuò)連接于兩組所述水冷組件的所述水冷輥(410)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述極片干燥裝置還包括有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)(500),所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)(500)包括有兩個(gè)固定輥(510)和一個(gè)浮動(dòng)輥(520),所述浮動(dòng)輥(520)位于兩個(gè)所述固定輥(510)之間,以使所述極片(700)依次經(jīng)過(guò)其中一個(gè)所述固定輥(510)、所述浮動(dòng)輥(520)和另一個(gè)所述固定輥(510),所述浮動(dòng)輥(520)相對(duì)于兩個(gè)所述固定輥(510)的位置可調(diào),以使所述極片(700)的張力能夠被調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的極片干燥裝置,其特征在于,所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)(500)包括有基座(522),所述浮動(dòng)輥(520)通過(guò)擺動(dòng)臂(521)與所述基座(522)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺動(dòng)臂(521)能夠相對(duì)于所述基座(522)擺動(dòng),以使所述浮動(dòng)輥(520)能夠相對(duì)于所述固定輥(510)移動(dòng)。

10.電池生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種極片干燥裝置及電池生產(chǎn)設(shè)備。本技術(shù)的極片干燥裝置包括激光機(jī)構(gòu)和紅外機(jī)構(gòu),激光機(jī)構(gòu)用于加熱極片至設(shè)定溫度;紅外機(jī)構(gòu)設(shè)置于激光機(jī)構(gòu)的下游,紅外機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)紅外板,兩個(gè)紅外板間隔相對(duì)設(shè)置,在兩個(gè)紅外板之間限定出用于極片穿過(guò)的過(guò)料間隙,各紅外板能夠朝向極片發(fā)出紅外光。本申請(qǐng)的極片干燥裝置通過(guò)激光機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速加熱、通過(guò)紅外機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)保溫,從而能夠大大縮短極片干燥處理的時(shí)間,大大提高了極片的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:陽(yáng)祖剛,王德才,付強(qiáng),鄒海天
受保護(hù)的技術(shù)使用者:海目星激光科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240117
技術(shù)公布日:2025/1/9
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