本技術(shù)屬于熱處理爐,尤其涉及一種蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,一些金屬制品的產(chǎn)量也越來越多,為提高金屬制品的質(zhì)量,一般都會對其進(jìn)行熱處理,通過加熱、保溫和冷卻的手段,可以獲得預(yù)期效果和性能,這一般都需要用到熱處理爐,通過將工件放到爐中,可以對工件進(jìn)行加熱,以實現(xiàn)熱處理的目的。
2、現(xiàn)有的熱處理爐,一般都會設(shè)置有爐門,在使用時,需要將爐門打開,再將工件放到內(nèi)部,通過內(nèi)部的電阻加熱組件對工件進(jìn)行烘烤,以達(dá)到熱處理的目的,但在爐內(nèi)的工件加熱完成后,需要將爐門打開,將其內(nèi)部加熱好的工件取出,再放入下一批需要加熱的工件,在爐門打開時,爐體內(nèi)部的熱氣通過爐門與外界空氣相接觸,容易導(dǎo)致熱量流失,從而增加資源的消耗,鑒于此,我們提出一種蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題,提供一種蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,達(dá)到了防止?fàn)t體內(nèi)部的熱氣與外界空氣相接觸的效果。
2、有鑒于此,本實用新型提供一種蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述外殼的右側(cè)設(shè)置有固定板,所述固定板的外表面固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有加熱盒,所述外殼的右端固定連接有固定盒,所述固定盒的外表面與內(nèi)殼固定連接,所述固定盒的內(nèi)壁滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的上表面固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離滑動塊的一端與固定盒固定連接,所述加熱盒的一端固定連接有斜塊,所述內(nèi)殼的內(nèi)壁固定連接有加熱管。
3、基于上述結(jié)構(gòu),伸縮桿帶動斜塊插到固定盒的內(nèi)部,斜塊對滑動塊進(jìn)行擠壓,在傾斜面的作用下,使滑動塊向上運動,從而使加熱盒進(jìn)入到內(nèi)殼的內(nèi)部,通過多個加熱管對加熱盒內(nèi)部的工件進(jìn)行加熱,在工件從內(nèi)殼中取出時,伸縮桿帶動加熱盒和斜塊從內(nèi)殼的內(nèi)部抽出,當(dāng)斜塊離開滑動塊時,彈簧帶動滑動塊進(jìn)行回彈,將固定盒上的插孔堵住,使外殼內(nèi)部的熱氣與外部空氣隔絕,達(dá)到了防止?fàn)t體內(nèi)部的熱氣與外界空氣相接觸的效果,從而解決了現(xiàn)有爐體內(nèi)部的熱氣通過爐門與外界空氣相接觸,容易導(dǎo)致熱量流失,從而增加資源的消耗的問題。
4、優(yōu)選的,所述支撐板的一側(cè)面固定連接有塞板,所述塞板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)面與加熱盒固定連接,可以防止在使用時熱氣外流。
5、優(yōu)選的,所述內(nèi)殼的外表面固定連接有支撐塊,所述支撐塊的外表面與外殼固定連接,所述外殼和內(nèi)殼之間設(shè)置有隔熱層,可以減少熱量流失。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī),所述電動機(jī)設(shè)置在外殼的左端,所述電動機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動套,所述轉(zhuǎn)動套的外表面與外殼轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動套的外表面還與內(nèi)殼轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動套位于內(nèi)殼內(nèi)部的一端固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)動套的內(nèi)壁與加熱管轉(zhuǎn)動連接,可以提高工件對熱量吸收的效率。
7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動套的外表面轉(zhuǎn)動連接有隔絕套,所述隔絕套的一側(cè)與外殼固定連接,所述隔絕套的另一側(cè)與內(nèi)殼固定連接,可以防止對隔熱層造成損壞。
8、優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括限位盒,所述限位盒的下表面與固定板固定連接,所述限位盒的內(nèi)壁滑動連接有支撐板,可以防止支撐板在運動時發(fā)生傾斜或移位。
9、優(yōu)選的,所述支撐板的內(nèi)壁滑動連接有限位桿,所述限位桿的一端與固定板固定連接,所述限位桿的另一端與外殼固定連接,可以增強(qiáng)支撐板的穩(wěn)定性。
10、本實用新型的有益效果是:
11、1.該蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐通過設(shè)置滑動塊和彈簧等部件,伸縮桿帶動斜塊插到固定盒的內(nèi)部,斜塊對滑動塊進(jìn)行擠壓,在傾斜面的作用下,使滑動塊向上運動,從而使加熱盒進(jìn)入到內(nèi)殼的內(nèi)部,通過多個加熱管對加熱盒內(nèi)部的工件進(jìn)行加熱,在工件從內(nèi)殼中取出時,伸縮桿帶動加熱盒和斜塊從內(nèi)殼的內(nèi)部抽出,當(dāng)斜塊離開滑動塊時,彈簧帶動滑動塊進(jìn)行回彈,將固定盒上的插孔堵住,使內(nèi)殼內(nèi)部的熱氣與外部空氣隔絕,達(dá)到了防止?fàn)t體內(nèi)部的熱氣與外界空氣相接觸的效果,從而解決了現(xiàn)有爐體內(nèi)部的熱氣通過爐門與外界空氣相接觸,容易導(dǎo)致熱量流失,從而增加資源的消耗的問題。
12、2.該蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和加熱管等部件,多個加熱管將四個加熱盒的內(nèi)外進(jìn)行包圍,從而使加熱盒的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均進(jìn)行受熱,達(dá)到了對工件進(jìn)行均勻受熱的效果,電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動套和扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),扇葉使內(nèi)部的熱氣旋轉(zhuǎn)流動起來,熱氣循環(huán)對加熱盒內(nèi)部的工件進(jìn)行沖擊,從而提高工件對熱量吸收的效率,通過隔熱層將內(nèi)殼內(nèi)部的熱氣進(jìn)行隔絕,達(dá)到了減少熱量流失的效果。
1.一種蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼(2),所述內(nèi)殼(2)的左端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(3),所述外殼(1)的右側(cè)設(shè)置有固定板(4),所述固定板(4)的外表面固定連接有伸縮桿(5),所述伸縮桿(5)遠(yuǎn)離固定板(4)的一端固定連接有支撐板(6),所述支撐板(6)的一側(cè)設(shè)置有加熱盒(8),所述外殼(1)的右端固定連接有固定盒(9),所述固定盒(9)的外表面與內(nèi)殼(2)固定連接,所述固定盒(9)的內(nèi)壁滑動連接有滑動塊(10),所述滑動塊(10)的上表面固定連接有彈簧(11),所述彈簧(11)遠(yuǎn)離滑動塊(10)的一端與固定盒(9)固定連接,所述加熱盒(8)的一端固定連接有斜塊(12),所述內(nèi)殼(2)的內(nèi)壁固定連接有加熱管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:所述支撐板(6)的一側(cè)面固定連接有塞板(13),所述塞板(13)遠(yuǎn)離支撐板(6)的一側(cè)面與加熱盒(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:所述內(nèi)殼(2)的外表面固定連接有支撐塊(15),所述支撐塊(15)的外表面與外殼(1)固定連接,所述外殼(1)和內(nèi)殼(2)之間設(shè)置有隔熱層(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(3)包括電動機(jī)(301),所述電動機(jī)(301)設(shè)置在外殼(1)的左端,所述電動機(jī)(301)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動套(302),所述轉(zhuǎn)動套(302)的外表面與外殼(1)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動套(302)的外表面還與內(nèi)殼(2)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動套(302)位于內(nèi)殼(2)內(nèi)部的一端固定連接有扇葉(303),所述轉(zhuǎn)動套(302)的內(nèi)壁與加熱管(14)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動套(302)的外表面轉(zhuǎn)動連接有隔絕套(304),所述隔絕套(304)的一側(cè)與外殼(1)固定連接,所述隔絕套(304)的另一側(cè)與內(nèi)殼(2)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:還包括限位機(jī)構(gòu)(7),所述限位機(jī)構(gòu)(7)包括限位盒(701),所述限位盒(701)的下表面與固定板(4)固定連接,所述限位盒(701)的內(nèi)壁滑動連接有支撐板(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱式熱循環(huán)熱處理爐,其特征在于:所述支撐板(6)的內(nèi)壁滑動連接有限位桿(702),所述限位桿(702)的一端與固定板(4)固定連接,所述限位桿(702)的另一端與外殼(1)固定連接。