本發(fā)明涉及物料烘干，具體涉及一種層狀物料烘干裝置及方法。

背景技術：

1、筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠的絡筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細紗機或捻線機上落下來的管紗，根據(jù)織布工廠、針織工廠、毛巾廠等用紗的后道工序的要求，使紗線長度接長并清除紗線上疵點和雜質(zhì)，然后在絡筒機上通過槽筒或急行往復的導紗鉤重新將紗線一層一層的卷繞在線筒上，因此通常被稱為筒子紗，筒子紗在生產(chǎn)過程中一般要經(jīng)過染色、脫水和烘干等步驟，因此需要采用烘干裝置對筒子紗進行烘干。

2、授權公告號為cn109518384b的中國專利文件公開的一種可快速放料出料的筒子紗射頻烘干機，該可快速放料出料的筒子紗射頻烘干機，可快速放料出料的筒子紗射頻烘干機，通過電機、主動輪、從動輪、皮帶、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和固定塊的共同作用，從而實現(xiàn)了筒子紗快速的放料和出料，避免了工人消耗長時間進行擺放的過程，且實現(xiàn)了筒子紗的限位，避免了多個筒子紗的碰撞擠壓，從而給工人帶來極大的方便。

3、但是上述相關技術的結構設計：位于邊緣的物料處于放射源邊緣的位置，導致在烘干的過程中，物料得不到很好的穿透，從而使物料經(jīng)過一次烘干后，仍然達不到有效的烘干效果，還需要采用其他設備或人工將未有效烘干的筒子紗挑出，然后將挑出的筒子紗再放到烘干裝置中重新進行烘干，這樣不僅使得筒子紗的烘干效率較低，還增大了人工成本。

4、所以提出了一種層狀物料烘干裝置及方法，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種層狀物料烘干裝置及方法，旨在解決相關技術中烘干效率較低，人工成本較大的問題。

2、本發(fā)明的層狀物料烘干裝置，包括底座和多個烘干室，底座的內(nèi)壁兩側(cè)均設有用于帶動工件移動的驅(qū)動組件，兩個驅(qū)動組件之間設有多個均勻分布的滑移機構，以改變工件的位置，滑移機構上設有兩組用于放置工件的放置機構，底座的內(nèi)壁上安裝有調(diào)節(jié)機構；

3、放置機構包括連接在滑移機構上的支撐組件、設置在支撐組件中的支撐筒、設置在支撐筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動組件和設置在轉(zhuǎn)動組件上的限位組件，調(diào)節(jié)機構能夠帶動轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動，限位組件包括安裝在轉(zhuǎn)動組件上的轉(zhuǎn)盤和滑動設置在支撐筒上的多個支撐件，支撐件上安裝有滑桿，轉(zhuǎn)盤上開設有用于推動支撐件橫移的滑槽；

4、調(diào)節(jié)機構包括固定板、安裝在固定板頂部一側(cè)的多個短齒條一、安裝在固定板頂部另一側(cè)的多個短齒條二和安裝在固定板底部的多個短齒條三；

5、工件穿過烘干室后，短齒條二帶動轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動使支撐件擋在工件上，工件朝下后，被烘干的工件能夠使短齒條三帶動轉(zhuǎn)動組件反轉(zhuǎn)，將支撐件復位，使被烘干的工件掉落，未烘干的工件繼續(xù)烘干。

6、有益效果：將工件放到支撐組件上，然后驅(qū)動組件通過滑移機構帶動支撐組件進入烘干室中，以烘干工件，工件在穿出烘干室后，調(diào)節(jié)機構帶動轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動組件通過轉(zhuǎn)盤帶動支撐件伸出支撐筒，以擋在工件頂端，然后驅(qū)動組件繼續(xù)帶動滑移機構移動使工件朝下，此時烘干的工件能夠使調(diào)節(jié)機構帶動轉(zhuǎn)動組件反轉(zhuǎn)，以使支撐件復位，從而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件能夠使調(diào)節(jié)機構無法與轉(zhuǎn)動組件接觸，從而能夠使未烘干的工件繼續(xù)進行烘干，從而達到了自動將未烘干的工件挑出的效果，無需采用其他設備或人工將未烘干的工件挑出，從而提高了工件的烘干效率，降低了勞動成本。

7、優(yōu)選的，所述支撐組件包括與滑移機構相連接的固定筒和沿豎向彈性滑動連接的托盤，所述托盤與轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動連接，所述托盤的頂端外側(cè)開設有多個通槽，所述支撐筒的底端安裝有滑動連接在通槽中的支撐板，所述支撐板安裝在固定筒的內(nèi)底壁上。

8、其效果在于，通過設有托盤，能夠放置工件，將工件放置到托盤后，托盤能夠通過工件的重量調(diào)整轉(zhuǎn)動組件的位置，以防止工件剛進入烘干室時，支撐件伸出支撐筒。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括位于支撐筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿和插在轉(zhuǎn)桿外側(cè)的轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸底端的齒輪二，所述托盤與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪二位于固定筒的底端。

10、其效果在于，通過轉(zhuǎn)桿能夠帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)盤帶動支撐件伸出或收回支撐筒。

11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)安裝有連接筒，所述轉(zhuǎn)軸的頂端位于連接筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的頂端外側(cè)安裝有兩個上下設置且具有間距的擋板，所述轉(zhuǎn)桿的頂端與轉(zhuǎn)盤相固定。

12、其效果在于，通過連接筒和擋板的配合設置，能夠在工件落到支撐件后拉動轉(zhuǎn)軸下移，以調(diào)整齒輪二的位置。

13、優(yōu)選的，所述固定板與底座的內(nèi)壁相固定，所述短齒條二的厚度大于短齒條一的厚度，所述短齒條一、短齒條二和多個短齒條三均能夠與齒輪二嚙合。

14、優(yōu)選的，所述滑移機構包括連接在驅(qū)動組件上的兩個安裝板和兩個轉(zhuǎn)動連接在兩個安裝板之間的傳動輪二，兩個所述傳動輪二上設有傳動件二，所述固定筒與傳動件二相連接。

15、優(yōu)選的，所述傳動輪二的底端安裝有連接桿，所述連接桿的底端貫穿安裝板并延伸至安裝板的外部，所述連接桿的底端安裝有齒輪一，所述固定板的頂部兩側(cè)均安裝有能夠與齒輪一相嚙合的長齒條。

16、其效果在于，通過設有長齒條，能夠在工件穿過烘干室的過程中帶動多個工件繞傳動件二轉(zhuǎn)動，以不斷的改變工件的位置，使工件能夠均勻受熱。

17、本發(fā)明的層狀物料烘干方法，利用上述的層狀物料烘干裝置，其包括如下步驟：

18、s1：將工件放到托盤并套在支撐筒外側(cè)，然后驅(qū)動組件帶動托盤上的工件進入烘干室；

19、s2：烘干時，齒輪一與長齒條嚙合，齒輪一通過連接桿帶動傳動輪二上的傳動件二轉(zhuǎn)動，傳動件二帶動多個工件繞傳動件二的軌跡往復移動，當齒輪一脫離長齒條時，工件復位；

20、s3：工件移動出烘干室后，齒輪二與短齒條二嚙合，使支撐件伸出支撐筒，然后在傳動件一的帶動下，工件沿傳動件一的軌跡朝下轉(zhuǎn)動；

21、s4：朝下的工件通過支撐件帶動齒輪二下移，完全烘干的工件帶動齒輪二與短齒條三嚙合，使支撐件復位，使完全烘干的工件掉落，未完全烘干的工件在傳動件一的帶動進行二次烘干。

22、有益效果：工件放到托盤后，然后驅(qū)動組件帶動工件進入烘干室中，工件在穿過烘干室時，長齒條帶動齒輪一轉(zhuǎn)動，以使工件繞傳動件二的軌跡往復移動，使工件均受熱，工件穿過烘干室后，短齒條二帶動齒輪二轉(zhuǎn)動，使支撐件伸出支撐筒，以擋在工件頂端，然后驅(qū)動組件繼續(xù)帶動工件移動使工件朝下，此時烘干的工件能夠使短齒條三與齒輪二嚙合，以使支撐件復位，從而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件能夠使齒輪二無法與短齒條三嚙合，從而能夠使未烘干的工件繼續(xù)進行烘干。

23、采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為：將工件放到支撐組件上，驅(qū)動組件通過滑移機構帶動支撐組件進入烘干室中，以烘干工件，工件在穿出烘干室后，調(diào)節(jié)機構帶動轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動組件通過轉(zhuǎn)盤帶動支撐件伸出支撐筒，以擋在工件頂端，然后驅(qū)動組件繼續(xù)帶動滑移機構移動使工件朝下，此時烘干的工件能夠使調(diào)節(jié)機構帶動轉(zhuǎn)動組件反轉(zhuǎn)，以使支撐件復位，從而使被烘干的工件掉落，未烘干的工件繼續(xù)進行烘干，從而達到了自動將未烘干的工件挑出的效果，無需采用其他設備或人工將未烘干的工件挑出，從而提高了工件的烘干效率，降低了勞動成本。