本發(fā)明涉及氣化器，更具體地說，本發(fā)明涉及一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器。

背景技術(shù)：

1、空溫氣化器是液化天然氣供氣站常用的一種換熱設(shè)備，利用空氣能量通過鋁合金翅片管型材與低溫液體進(jìn)行熱交換，使低溫液體吸熱氣化，由于空溫氣化器是一種利用空氣能的設(shè)備，以其運(yùn)行無能耗、無污染、換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、使用壽命長、運(yùn)行成本低、維修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于低溫液體氣化工藝，并已成為最主要的日常換熱使用設(shè)備，取得了十分可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，得到了廣大燃?xì)庥脩舻那嗖A；

2、實(shí)用新型專利cn220338223u公開了一種空溫式氣化器，是通過設(shè)置雙向電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其表面的螺紋套帶動(dòng)清潔組件對換熱管表面的結(jié)霜清理，具備快速除霜的功能，還通過摩擦的方式將換熱管表面凝結(jié)的霜體擦除；

3、但是由于上述現(xiàn)有技術(shù)中只能做到對圓筒狀換熱管進(jìn)行除霜，而缺少對帶有導(dǎo)熱翅片換熱管表面進(jìn)行除霜的結(jié)構(gòu)和功能，進(jìn)而使得在使用帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器時(shí)，無法在避開導(dǎo)熱翅片的同時(shí)并及時(shí)有效的對其進(jìn)行除霜處理，同時(shí)空溫式氣化器內(nèi)較長的換熱管也難以進(jìn)行全面有效的除霜工作，導(dǎo)致空溫式氣化器的換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳。

4、針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，是通過設(shè)置管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)相配合，在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器頂部設(shè)置能夠插入導(dǎo)熱翅片間縫中的導(dǎo)氣管，通過壓縮的氣體借助多個(gè)導(dǎo)氣管直達(dá)伸入導(dǎo)熱翅片間縫中的換熱管表面，從而對換熱管進(jìn)行除霜處理，同時(shí)通過設(shè)置吊拉機(jī)構(gòu)而能夠拉扯整個(gè)導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)的吊繩將整個(gè)導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)進(jìn)行帶動(dòng)上下移動(dòng)，即能夠?qū)Q熱管的全部表面進(jìn)行除霜工作，避免換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳的情況，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，包括設(shè)備支架，所述設(shè)備支架的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)換熱管，多個(gè)所述換熱管的外側(cè)設(shè)置有管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)；

3、所述管插吹氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在設(shè)備支架頂部的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤呈豎直狀態(tài)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推拉桿，所述推拉桿位于轉(zhuǎn)盤外壁的偏心處，所述推拉桿的底部鉸接有活塞板，所述活塞板呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述活塞板的外壁設(shè)有氣筒，所述氣筒固定安裝在設(shè)備支架的頂部，所述減速電機(jī)固定安裝在氣筒的頂部。

4、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氣筒的一側(cè)開始有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁設(shè)有第一氣塞板，所述第一氣塞板的外壁與進(jìn)氣口的內(nèi)壁相互貼合，所述第一氣塞板的一側(cè)固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁，所述第一氣塞板遠(yuǎn)離氣筒的一側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁。

5、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述氣筒的底部設(shè)有第二氣塞板，所述第二氣塞板呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述第二氣塞板的頂部與氣筒的底部相互貼合，所述第二氣塞板的底部固定安裝有頂撐彈簧，所述頂撐彈簧的底部固定安裝有傳氣槽，所述傳氣槽固定安裝在設(shè)備支架的頂部，所述傳氣槽與氣筒的底部相互連通設(shè)置，所述第二氣塞板滑動(dòng)安裝在傳氣槽的內(nèi)壁。

6、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述傳氣槽的兩側(cè)底部連通有分氣槽，所述分氣槽呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述分氣槽的底部連通有多個(gè)導(dǎo)氣管，多個(gè)所述導(dǎo)氣管呈豎直狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述導(dǎo)氣管位于多個(gè)換熱管外壁之間的位置，多個(gè)所述導(dǎo)氣管與多個(gè)換熱管呈相互錯(cuò)開設(shè)置。

7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)導(dǎo)氣管底部的出氣筒，多個(gè)所述出氣筒呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述出氣筒的外壁連通有多個(gè)排氣口，多個(gè)所述排氣口呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述排氣口以出氣筒的外圓周表面呈環(huán)形等距排列設(shè)置。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述出氣筒的底部固定安裝有多個(gè)低平板，多個(gè)所述低平板的外壁固定安裝有伸縮桿，多個(gè)所述伸縮桿呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述伸縮桿的一側(cè)固定安裝有掃刷，多個(gè)所述掃刷與多個(gè)換熱管呈相互對應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述掃刷的一側(cè)固定安裝有墊撐彈簧，多個(gè)所述墊撐彈簧分別固定安裝在多個(gè)低平板的外壁。

9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有吊拉機(jī)構(gòu)，所述吊拉機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤外壁的同步帶，所述同步帶的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步輪，所述同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳氣槽的頂部，所述同步輪呈豎直狀態(tài)設(shè)置。

10、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述同步輪的兩側(cè)分別固定安裝有收帶輪，兩個(gè)所述收帶輪呈相互對稱設(shè)置，兩個(gè)所述收帶輪呈相互平行狀態(tài)設(shè)置，兩個(gè)所述收帶輪的外壁固定安裝有吊拉帶，兩個(gè)所述吊拉帶呈豎直向上設(shè)置，兩個(gè)所述吊拉帶的頂部固定安裝有固撐架，所述固撐架固定安裝在設(shè)備支架的頂部，所述設(shè)備支架的高度高于導(dǎo)氣管的高度。

11、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、本發(fā)明是通過設(shè)置管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)相配合，在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器頂部設(shè)置能夠插入導(dǎo)熱翅片間縫中的導(dǎo)氣管，通過壓縮的氣體借助多個(gè)導(dǎo)氣管直達(dá)伸入導(dǎo)熱翅片間縫中的換熱管表面，從而對換熱管進(jìn)行除霜處理，同時(shí)通過設(shè)置吊拉機(jī)構(gòu)拉扯帶動(dòng)整個(gè)導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)，即能夠?qū)Q熱管的全部表面進(jìn)行除霜工作，避免換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳的情況。

技術(shù)特征：

1.一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，包括設(shè)備支架（1），所述設(shè)備支架（1）的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)換熱管（2），其特征在于：多個(gè)所述換熱管（2）的外側(cè)設(shè)置有管插吹氣機(jī)構(gòu)（3）和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述氣筒（35）的一側(cè)開始有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁設(shè)有第一氣塞板（36），所述第一氣塞板（36）的外壁與進(jìn)氣口的內(nèi)壁相互貼合，所述第一氣塞板（36）的一側(cè)固定安裝有限位彈簧（37），所述限位彈簧（37）固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁，所述第一氣塞板（36）遠(yuǎn)離氣筒（35）的一側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述氣筒（35）的底部設(shè)有第二氣塞板（38），所述第二氣塞板（38）呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述第二氣塞板（38）的頂部與氣筒（35）的底部相互貼合，所述第二氣塞板（38）的底部固定安裝有頂撐彈簧（39），所述頂撐彈簧（39）的底部固定安裝有傳氣槽（310），所述傳氣槽（310）固定安裝在設(shè)備支架（1）的頂部，所述傳氣槽（310）與氣筒（35）的底部相互連通設(shè)置，所述第二氣塞板（38）滑動(dòng)安裝在傳氣槽（310）的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述傳氣槽（310）的兩側(cè)底部連通有分氣槽（311），所述分氣槽（311）呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述分氣槽（311）的底部連通有多個(gè)導(dǎo)氣管（312），多個(gè)所述導(dǎo)氣管（312）呈豎直狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述導(dǎo)氣管（312）位于多個(gè)換熱管（2）外壁之間的位置，多個(gè)所述導(dǎo)氣管（312）與多個(gè)換熱管（2）呈相互錯(cuò)開設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)（4）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)導(dǎo)氣管（312）底部的出氣筒（41），多個(gè)所述出氣筒（41）呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述出氣筒（41）的外壁連通有多個(gè)排氣口（42），多個(gè)所述排氣口（42）呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述排氣口（42）以出氣筒（41）的外圓周表面呈環(huán)形等距排列設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述出氣筒（41）的底部固定安裝有多個(gè)低平板（43），多個(gè)所述低平板（43）的外壁固定安裝有伸縮桿（44），多個(gè)所述伸縮桿（44）呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個(gè)所述伸縮桿（44）的一側(cè)固定安裝有掃刷（45），多個(gè)所述掃刷（45）與多個(gè)換熱管（2）呈相互對應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述掃刷（45）的一側(cè)固定安裝有墊撐彈簧（46），多個(gè)所述墊撐彈簧（46）分別固定安裝在多個(gè)低平板（43）的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（32）的頂部設(shè)置有吊拉機(jī)構(gòu)（5），所述吊拉機(jī)構(gòu)（5）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤（32）外壁的同步帶（51），所述同步帶（51）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步輪（52），所述同步輪（52）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳氣槽（310）的頂部，所述同步輪（52）呈豎直狀態(tài)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述同步輪（52）的兩側(cè)分別固定安裝有收帶輪（53），兩個(gè)所述收帶輪（53）呈相互對稱設(shè)置，兩個(gè)所述收帶輪（53）呈相互平行狀態(tài)設(shè)置，兩個(gè)所述收帶輪（53）的外壁固定安裝有吊拉帶（54），兩個(gè)所述吊拉帶（54）呈豎直向上設(shè)置，兩個(gè)所述吊拉帶（54）的頂部固定安裝有固撐架（55），所述固撐架（55）固定安裝在設(shè)備支架（1）的頂部，所述設(shè)備支架（1）的高度高于導(dǎo)氣管（312）的高度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，具體涉及氣化器領(lǐng)域，包括設(shè)備支架，設(shè)備支架的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)換熱管，多個(gè)換熱管的外側(cè)設(shè)置有管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)，管插吹氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在設(shè)備支架頂部的減速電機(jī)；本發(fā)明是在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器頂部設(shè)置能夠插入導(dǎo)熱翅片間縫中的導(dǎo)氣管，借助壓縮的氣體通過多個(gè)導(dǎo)氣管直達(dá)伸入導(dǎo)熱翅片間縫中的換熱管表面直接進(jìn)行除霜處理，同時(shí)通過設(shè)置吊拉機(jī)構(gòu)拉扯帶動(dòng)整個(gè)導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)，即能夠?qū)Q熱管的全部表面進(jìn)行除霜工作，避免換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：高澤鋒,姚莉艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錦益深冷（常州）能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23