本發(fā)明涉及冷軋帶鋼，特別涉及一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、冷軋帶鋼是指以熱軋帶鋼和鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成帶鋼和薄板，冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般包括：酸洗、軋制、工藝潤滑、退火、平整、剪切、包裝等，軋制后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，因此必須對(duì)冷軋后的帶鋼表面進(jìn)行清洗，清洗完成后，需要采用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥處理，如若不清理干凈使帶鋼表面干燥會(huì)影響后續(xù)的板面質(zhì)量，和正常的設(shè)備運(yùn)行。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)中，冷軋帶鋼在干燥前期，需要將冷軋帶鋼放置在烘干設(shè)備上，對(duì)冷軋帶鋼逐步進(jìn)行推動(dòng)，直至冷軋帶鋼的自由端進(jìn)入傳動(dòng)輥，烘干設(shè)備內(nèi)對(duì)冷軋帶鋼不具有傳動(dòng)功能，需要人工對(duì)冷軋帶鋼自由端進(jìn)行推動(dòng)和固定，帶鋼邊緣鋒利，容易導(dǎo)致手部劃傷，帶來一定的安全隱患。故此，我們推出一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，包括安裝座、傳動(dòng)輥和干燥風(fēng)機(jī)，所述安裝座左端固定連接有安裝板，所述安裝板左端中部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿安裝板的左端并延伸至安裝板的右端，所述氣缸的輸出端固定安裝有推板，所述推板左端前部和左端后部均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿左端均固定連接有第一限位塊，所述安裝座上端中部固定連接有兩個(gè)連接板，所述傳動(dòng)輥設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述傳動(dòng)輥前端和后端均固定連接有活動(dòng)頭，若干個(gè)所述活動(dòng)頭的外側(cè)面均固定連接有第二限位塊，兩個(gè)所述連接板上端共同固定連接有干燥頂板，所述干燥頂板上端左部和上端右部均開有內(nèi)外穿通的安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)壁面均固定連接有外殼，兩個(gè)所述外殼內(nèi)壁面上部均固定連接有一組防護(hù)桿，所述干燥風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述干燥風(fēng)機(jī)外表面均固定連接有三個(gè)安裝桿。

4、優(yōu)選的，所述安裝座下端四角處均固定連接有支撐桿，四個(gè)所述支撐桿下端均固定連接有防滑塊。

5、優(yōu)選的，所述安裝座上端左部固定連接有左平臺(tái)，所述安裝座上端右部固定連接有右平臺(tái)。

6、優(yōu)選的，所述安裝板左端前部和左端后部均開有左右穿通的套孔，兩個(gè)所述連接桿分別活動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)套孔內(nèi)。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接板前端均開有若干個(gè)前后穿通的活動(dòng)孔，若干個(gè)所述活動(dòng)頭分別活動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的若干個(gè)活動(dòng)孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，六個(gè)所述安裝桿遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)中心的一端分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)外殼的內(nèi)壁面固定連接，若干個(gè)所述安裝桿分別以對(duì)應(yīng)的兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)的中心環(huán)形陣列分布。

9、優(yōu)選的，若干個(gè)所述傳動(dòng)輥呈兩兩等距離分布。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述干燥風(fēng)機(jī)分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)外殼的內(nèi)壁面存在空隙。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

12、1、通過設(shè)置氣缸和推板，通過氣缸工作帶動(dòng)推板向左側(cè)移動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)連接桿分別在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)套孔內(nèi)活動(dòng)，使得推板接觸冷軋帶鋼并將冷軋帶鋼向右側(cè)推動(dòng)，冷軋帶鋼被緩慢推到若干個(gè)傳動(dòng)輥上并位于干燥頂板內(nèi)，無需工作人員手動(dòng)推動(dòng)，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，且避免冷軋帶鋼對(duì)工作人員造成傷害。

13、2、通過設(shè)置傳動(dòng)輥，兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)工作實(shí)現(xiàn)對(duì)冷軋帶鋼進(jìn)行干燥工作，冷軋帶鋼干燥完成后，氣缸繼續(xù)工作將冷軋帶鋼向右側(cè)緩慢推動(dòng)，同時(shí)若干個(gè)傳動(dòng)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至冷軋帶鋼被推到右平臺(tái)上，即實(shí)現(xiàn)冷軋帶鋼的干燥工作，然后通過工作人員將右平臺(tái)上的冷軋帶鋼進(jìn)行處理即可

技術(shù)特征：

1.一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，包括安裝座(1)、傳動(dòng)輥(14)和干燥風(fēng)機(jī)(22)，其特征在于：所述安裝座(1)左端固定連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)左端中部固定安裝有氣缸(8)，所述氣缸(8)的輸出端貫穿安裝板(6)的左端并延伸至安裝板(6)的右端，所述氣缸(8)的輸出端固定安裝有推板(9)，所述推板(9)左端前部和左端后部均固定連接有連接桿(10)，兩個(gè)所述連接桿(10)左端均固定連接有第一限位塊(11)，所述安裝座(1)上端中部固定連接有兩個(gè)連接板(12)，所述傳動(dòng)輥(14)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述傳動(dòng)輥(14)前端和后端均固定連接有活動(dòng)頭(15)，若干個(gè)所述活動(dòng)頭(15)的外側(cè)面均固定連接有第二限位塊(16)，兩個(gè)所述連接板(12)上端共同固定連接有干燥頂板(17)，所述干燥頂板(17)上端左部和上端右部均開有內(nèi)外穿通的安裝孔(18)，兩個(gè)所述安裝孔(18)內(nèi)壁面均固定連接有外殼(19)，兩個(gè)所述外殼(19)內(nèi)壁面上部均固定連接有一組防護(hù)桿(20)，所述干燥風(fēng)機(jī)(22)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述干燥風(fēng)機(jī)(22)外表面均固定連接有三個(gè)安裝桿(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(1)下端四角處均固定連接有支撐桿(2)，四個(gè)所述支撐桿(2)下端均固定連接有防滑塊(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(1)上端左部固定連接有左平臺(tái)(4)，所述安裝座(1)上端右部固定連接有右平臺(tái)(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：所述安裝板(6)左端前部和左端后部均開有左右穿通的套孔(7)，兩個(gè)所述連接桿(10)分別活動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)套孔(7)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述連接板(12)前端均開有若干個(gè)前后穿通的活動(dòng)孔(13)，若干個(gè)所述活動(dòng)頭(15)分別活動(dòng)套接在對(duì)應(yīng)的若干個(gè)活動(dòng)孔(13)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：六個(gè)所述安裝桿(21)遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)(22)中心的一端分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)外殼(19)的內(nèi)壁面固定連接，若干個(gè)所述安裝桿(21)分別以對(duì)應(yīng)的兩個(gè)干燥風(fēng)機(jī)(22)的中心環(huán)形陣列分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：若干個(gè)所述傳動(dòng)輥(14)呈兩兩等距離分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述干燥風(fēng)機(jī)(22)分別與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)外殼(19)的內(nèi)壁面存在空隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冷軋帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，包括安裝座、傳動(dòng)輥和干燥風(fēng)機(jī)，所述安裝座左端固定連接有安裝板，所述安裝板左端中部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿安裝板的左端并延伸至安裝板的右端，所述氣缸的輸出端固定安裝有推板，所述推板左端前部和左端后部均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿左端均固定連接有第一限位塊，所述安裝座上端中部固定連接有兩個(gè)連接板，所述傳動(dòng)輥設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述傳動(dòng)輥前端和后端均固定連接有活動(dòng)頭。本發(fā)明所述的一種冷軋帶鋼表面干燥設(shè)備，通過設(shè)置氣缸和推板，無需工作人員手動(dòng)推動(dòng)，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，且避免冷軋帶鋼對(duì)工作人員造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉,鄧樂,謝啟林,李海星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山津西金蘭冷軋板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9