本發(fā)明涉及山梨酸鉀干燥，尤其涉及一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備和干燥方法。

背景技術(shù)：

1、山梨酸鉀，是山梨酸的鉀鹽，白色至淺黃色鱗片狀結(jié)晶、晶體顆?；蚓w粉末，無臭或微有臭味，長期暴露在空氣中易吸潮、被氧化分解而變色。易溶于水，溶于丙二醇和乙醇。常被用作防腐劑，通過與微生物酶系統(tǒng)的巰基結(jié)合從而破壞許多酶系統(tǒng)，其毒性遠(yuǎn)低于其他防腐劑，被廣泛使用。

2、山梨酸鉀制備過程中，需要對其進(jìn)行干燥操作，脫離其中的水分并進(jìn)行造粒。一般的干燥設(shè)備是通過攪拌結(jié)構(gòu)對混合液持續(xù)攪拌，并通過高溫加熱來對混合液內(nèi)的液體進(jìn)行烘干，實現(xiàn)山梨酸鉀的脫離。但這種干燥方式對于大批量山梨酸鉀混合液的處理時間較長，不易提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備和干燥方法，旨在解決通過攪拌結(jié)構(gòu)對混合液持續(xù)攪拌，并通過高溫加熱來對混合液內(nèi)的液體進(jìn)行烘干的干燥方式對于大批量山梨酸鉀混合液的處理時間較長，不易提高生產(chǎn)效率的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，包括外筒體，所述外筒體的頂端內(nèi)壁固定連接有入料管，且外筒體的底端固定連接有多個支座，多個支座上同時連接有收集槽，且外筒體的底端內(nèi)壁連接有抽氣機(jī)，外筒體的內(nèi)壁通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)筒，且旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)同時設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)；所述干燥機(jī)構(gòu)包括多個干燥管體，且每個干燥管體的相向一側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有多個方形孔，每個方形孔內(nèi)分別固定連接有聚丙烯濾膜，且每個干燥管體的底端分別設(shè)置有出料口，每個干燥管體的內(nèi)壁分別等密度固定連接有多個棱形凸塊，且每個干燥管體的頂端外壁分別固定連接有環(huán)形支板；所述旋轉(zhuǎn)筒的頂端內(nèi)壁通過第一連接桿固定連接有錐形導(dǎo)向塊，且錐形導(dǎo)向塊位于入料管內(nèi)同時活動貼合于入料管的內(nèi)壁，錐形導(dǎo)向塊的底端內(nèi)壁等密度緊密連接有入料彎管，且多個入料彎管分別位于多個干燥管體內(nèi)。

4、通過設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)由多個干燥管體構(gòu)成，混合液通過錐體導(dǎo)向塊引流，通過多個入料彎管將液體引流至干燥管體的內(nèi)壁，在旋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動過程中，帶動多個干燥管體同步轉(zhuǎn)動，從而在離心力的作用下，使液體順著干燥管體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，通過加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行升溫后實現(xiàn)烘干，水汽通過聚丙烯濾膜由抽氣機(jī)抽出，烘干過程中，通過離心旋轉(zhuǎn)過程中的離心力使液體中的部分水分直接經(jīng)過聚丙烯濾膜，山梨酸鉀留在干燥管體內(nèi)，以及山梨酸鉀接觸到棱形凸塊進(jìn)行分散，可有效避免結(jié)團(tuán)的情況發(fā)生，在此結(jié)構(gòu)下，通過持續(xù)進(jìn)料烘干的方式，有效提高烘干效果的同時也可優(yōu)化山梨酸鉀烘干后的質(zhì)量。

5、在一個優(yōu)選的方案中，所述加熱機(jī)構(gòu)包括兩個導(dǎo)熱殼體，且每個導(dǎo)熱殼體分別包括多個凹槽，多個凹槽分別貼合于多個干燥管體的外壁，兩個所述導(dǎo)熱殼體之間通過多個第二連接桿固定連接，每個導(dǎo)熱殼體同為空心結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱殼體內(nèi)分別填充有碳纖維顆粒，每個所述導(dǎo)熱殼體的中心位置分別固定連接有加熱器，且加熱器包括加熱片，加熱片與碳纖維顆粒相接觸。

6、通過設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，可充分利用加熱片產(chǎn)生的熱能，并儲存熱能穩(wěn)定釋放使用，降低加熱所需的成本支出，同時通過填充的碳纖維顆粒之間產(chǎn)生的縫隙，也可同步對振動機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的振動進(jìn)行減振，保護(hù)設(shè)備零件的使用壽命。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述振動機(jī)構(gòu)包括多頭振動器，且多頭振動器的多個輸出端分別通過接觸塊與多個傳動架相連，多個傳動架分別固定于干燥管體的外壁，所述環(huán)形支板上等密度設(shè)置有多個第一限位孔，環(huán)形支板的頂端外壁通過彈簧連接有支撐座，且支撐座上等密度設(shè)置有多個第二限位孔，多個所述入料彎管分別穿過多個支撐座，且支撐座的頂端活動卡接有套架，每個套架的底端外壁分別固定連接有多個限位插桿，且多個限位插桿同時穿過第一限位孔和第二限位孔，多個所述套架同時固定連接有連接架，且連接架的頂端外壁固定連接有氣桿，氣桿同時固定于錐形導(dǎo)向塊的底端；

8、一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備的干燥方法，包括以下具體步驟：

9、s1：入料：山梨酸鉀混合液通過入料管進(jìn)入，由錐形導(dǎo)向塊將混合液導(dǎo)入入料彎管，分別進(jìn)入到干燥管體內(nèi)完成入料；

10、s2：旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)：驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，同步帶動多個干燥管體轉(zhuǎn)動，使山梨酸鉀混合液貼合干燥管體的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)移動，其中經(jīng)過棱形凸塊破碎，并通過離心力與聚丙烯濾膜對部分水分過濾；

11、s3：加熱干燥：加熱器進(jìn)行加熱，通過碳纖維顆粒蓄熱以及導(dǎo)熱，加熱旋轉(zhuǎn)筒和干燥管體內(nèi)部溫度，并通過抽氣機(jī)抽出水汽；

12、s4：振動下料：多頭振動器帶動多個干燥管體振動，輔助下料。

13、通過設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)，啟動多頭振動器通過傳動架帶動干燥管體產(chǎn)生振動，可將聚丙烯濾膜上以及干燥管體內(nèi)壁粘附的山梨酸鉀振動掉落，從而保障下料的徹底性，另外通過氣桿帶動限位插桿移動，在下料時脫離連接，通過彈簧減震避免影響頂端部件的使用，在旋轉(zhuǎn)過程中，建立兩者的連接，可避免彈簧的不穩(wěn)定性對旋轉(zhuǎn)造成影響。

14、由上可知，一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，包括外筒體，所述外筒體的頂端內(nèi)壁固定連接有入料管，且外筒體的底端固定連接有多個支座，多個支座上同時連接有收集槽，且外筒體的底端內(nèi)壁連接有抽氣機(jī)，外筒體的內(nèi)壁通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)筒，且旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)同時設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)；所述干燥機(jī)構(gòu)包括多個干燥管體，且每個干燥管體的相向一側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有多個方形孔，每個方形孔內(nèi)分別固定連接有聚丙烯濾膜，且每個干燥管體的底端分別設(shè)置有出料口，每個干燥管體的內(nèi)壁分別等密度固定連接有多個棱形凸塊，且每個干燥管體的頂端外壁分別固定連接有環(huán)形支板；所述旋轉(zhuǎn)筒的頂端內(nèi)壁通過第一連接桿固定連接有錐形導(dǎo)向塊，且錐形導(dǎo)向塊位于入料管內(nèi)同時活動貼合于入料管的內(nèi)壁，錐形導(dǎo)向塊的底端內(nèi)壁等密度緊密連接有入料彎管，且多個入料彎管分別位于多個干燥管體內(nèi)。本發(fā)明提供的山梨酸鉀自動干燥設(shè)備和干燥方法具有有效提高烘干效果的同時，也可優(yōu)化山梨酸鉀烘干后的質(zhì)量，避免結(jié)團(tuán)的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，包括外筒體(1)，其特征在于，所述外筒體(1)的頂端內(nèi)壁固定連接有入料管(2)，且外筒體(1)的底端固定連接有多個支座(3)，多個支座(3)上同時連接有收集槽(4)，且外筒體(1)的底端內(nèi)壁連接有抽氣機(jī)(5)，外筒體(1)的內(nèi)壁通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)筒(6)，且旋轉(zhuǎn)筒(6)內(nèi)同時設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(7)、干燥機(jī)構(gòu)(8)和振動機(jī)構(gòu)(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)(7)包括兩個導(dǎo)熱殼體(703)，且每個導(dǎo)熱殼體(703)分別包括多個凹槽(704)，多個凹槽(704)分別貼合于多個干燥管體(802)的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，兩個所述導(dǎo)熱殼體(703)之間通過多個第二連接桿(706)固定連接，每個導(dǎo)熱殼體(703)同為空心結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)熱殼體(703)內(nèi)分別填充有碳纖維顆粒(705)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，每個所述導(dǎo)熱殼體(703)的中心位置分別固定連接有加熱器(701)，且加熱器(701)包括加熱片(702)，加熱片(702)與碳纖維顆粒(705)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述振動機(jī)構(gòu)(9)包括多頭振動器(903)，且多頭振動器(903)的多個輸出端分別通過接觸塊(904)與多個傳動架(902)相連，多個傳動架(902)分別固定于干燥管體(802)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形支板(801)上等密度設(shè)置有多個第一限位孔(901)，環(huán)形支板(801)的頂端外壁通過彈簧(910)連接有支撐座(908)，且支撐座(908)上等密度設(shè)置有多個第二限位孔(909)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，多個所述入料彎管(807)分別穿過多個支撐座(908)，且支撐座(908)的頂端活動卡接有套架(906)，每個套架(906)的底端外壁分別固定連接有多個限位插桿(907)，且多個限位插桿(907)同時穿過第一限位孔(901)和第二限位孔(909)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，多個所述套架(906)同時固定連接有連接架(911)，且連接架(911)的頂端外壁固定連接有氣桿(905)，氣桿(905)同時固定于錐形導(dǎo)向塊(806)的底端。

9.一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備的干燥方法，應(yīng)用于權(quán)利要求4所述的一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備，其特征在于，包括以下具體步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種山梨酸鉀自動干燥設(shè)備和干燥方法包括外筒體，所述外筒體的頂端內(nèi)壁固定連接有入料管，且外筒體的底端固定連接有多個支座，多個支座上同時連接有收集槽，且外筒體的底端內(nèi)壁連接有抽氣機(jī)，外筒體的內(nèi)壁通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接有旋轉(zhuǎn)筒，且旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)同時設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)和振動機(jī)構(gòu)；所述干燥機(jī)構(gòu)包括多個干燥管體，且每個干燥管體的相向一側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有多個方形孔，每個方形孔內(nèi)分別固定連接有聚丙烯濾膜，且每個干燥管體的底端分別設(shè)置有出料口，本發(fā)明公開的山梨酸鉀自動干燥設(shè)備和干燥方法具有有效提高烘干效果的同時，也可優(yōu)化山梨酸鉀烘干后的質(zhì)量，避免結(jié)團(tuán)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：葉瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇一晟生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2