本發(fā)明屬于炭黑行業(yè)，具體涉及一種與回轉(zhuǎn)式干燥機配套的火箱。

背景技術(shù)：

1、多年來，用于炭黑行業(yè)與干燥機配套的火箱是由進口段、若干中間段和出口段組成的圓形箱體，其工作過程是：高溫?zé)煔鈴幕鹣溥M口段煙氣入口進入火箱與干燥機轉(zhuǎn)筒之間的間隙對轉(zhuǎn)筒外表面進行加熱，到達出口段后再進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕炭黑顆粒進行混合、吸收濕炭黑顆粒表面水份對濕炭黑顆粒干燥。

2、現(xiàn)有的火箱內(nèi)表面為光滑的耐火料，高溫?zé)煔鈴臒煔馊肟谶M入火箱與轉(zhuǎn)筒之間便直接流向出口段，通過彎管進入干燥機轉(zhuǎn)筒內(nèi)。存在的問題是：高溫?zé)煔庠谵D(zhuǎn)筒表面停留時間短、大部分沒有完成熱量交換便流向出口段，轉(zhuǎn)筒內(nèi)外受熱不均勻，炭黑顆粒濕度未達到工藝要求就被輸送出去，造成炭黑顆粒含濕量不均勻、合格率低和粒子質(zhì)量差。若要達到工藝要求只有通過增加轉(zhuǎn)筒和火箱長度來延長高溫?zé)煔鈱D(zhuǎn)筒的加熱時間，這樣大大提高了設(shè)備制造及安裝成本且安裝難度大，增加了設(shè)備占地面積。

3、經(jīng)分析調(diào)研對火箱進行了創(chuàng)新設(shè)計，提出了一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，即在原有火箱基礎(chǔ)上通過改變火箱內(nèi)表面耐火料的結(jié)構(gòu)增加高溫?zé)煔庠诨鹣渑c轉(zhuǎn)筒之間的停留時間，使轉(zhuǎn)筒內(nèi)外溫度均勻使干燥后的炭黑顆粒質(zhì)量最佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在推出一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，該火箱包括：進口段、端板ⅰ、中間段、出口段、端板ⅱ、保溫板、耐火料、導(dǎo)流墻、支座，其特征在于：火箱是由進口段、若干中間段和出口段組成的圓形箱體，每段又分為上下兩個部分；進口段和出口段端面有連接密封的端板ⅰ和端板ⅱ，進口段底部有切向煙氣入口；每段殼體內(nèi)襯有保溫板和耐火料，耐火料表面有間斷凸起的梯形導(dǎo)流墻，導(dǎo)流墻順著煙氣流動的方向呈螺旋分布；每段殼體下部有與現(xiàn)場基礎(chǔ)連接的支座；各段之間及每段上下部分用螺栓連接；帶有有導(dǎo)流墻的火箱降低了高溫?zé)煔饬髟谵D(zhuǎn)筒與火箱之間流動速度延長其停留時間，有效提高了煙氣與轉(zhuǎn)筒的熱交換率及濕炭黑顆粒的干燥效果，解決了高溫?zé)煔庠诨鹣渑c轉(zhuǎn)筒之間流動過快及分布不均而造成熱能利用率低、濕炭黑顆粒合格率低質(zhì)量差等問題。

2、現(xiàn)場反饋比原有火箱干燥效果明顯、成品合格率高，同時也縮短了對濕炭黑顆粒的烘干時間，同時轉(zhuǎn)筒及火箱長度也相應(yīng)縮短，為客戶節(jié)省了大量資金和生產(chǎn)成本。

3、本發(fā)明設(shè)置螺旋內(nèi)導(dǎo)流墻的火箱設(shè)計要點是：

4、1、耐火料表面用凸起的間斷梯形導(dǎo)流墻，減緩高溫?zé)煔饬飨虺隹诙蔚乃俣?，延長高溫?zé)煔庠谵D(zhuǎn)筒上的停留時間；

5、2、導(dǎo)流墻順著煙氣流動方向呈螺旋分布，使高溫?zé)煔饩鶆蚍植荚谵D(zhuǎn)筒表面；

6、3、間斷的導(dǎo)流墻強度高、不易破損、打制工藝性好

7、本發(fā)明的優(yōu)點在于：

8、一、解決了高溫?zé)煔庠诨鹣渑c干燥機筒體間流速過快，造成濕炭黑顆粒干燥效果差、成品合格率低的問題；

9、二、解決了干燥機筒體表面受熱不均，導(dǎo)致炭黑顆粒干燥度達不到工藝要求質(zhì)量差的問題；三、增設(shè)該螺旋導(dǎo)流墻結(jié)構(gòu)簡單、制做方便、安全可靠，提高了高溫?zé)煔馀c轉(zhuǎn)筒的熱交換率，縮短了濕炭黑顆粒干燥時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，包括：進口段(1)、端板ⅰ(1.1)、中間段(2)、出口段(3)、端板ⅱ(3.2)、保溫板(4)、耐火料(5)、導(dǎo)流墻(5.1)、支座(6)，其特征在于：火箱是由進口段(1)、若干中間段(2)和出口段(3)組成的圓形箱體，每段又分為上下兩個部分；進口段(1)和出口段(3)端面有連接密封的端板ⅰ(1.1)和端板ⅱ(3.2)；每段殼體內(nèi)襯有保溫板(4)和耐火料(5)；每段殼體下部有與現(xiàn)場基礎(chǔ)連接的支座(6)；各段之間及每段上下部分用螺栓連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，其特征在于：進口段(1)底部有切向煙氣入口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，其特征在于：耐火料(5)表面帶有間斷凸起的梯形導(dǎo)流墻(5.1)，導(dǎo)流墻(5.1)順著煙氣流動的方向呈螺旋分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有螺旋導(dǎo)流墻的火箱，該火箱降低了高溫?zé)煔饬髟谵D(zhuǎn)筒與火箱之間流動速度延長其停留時間，有效提高了煙氣與轉(zhuǎn)筒的熱交換率及濕炭黑顆粒的干燥效果，解決了高溫?zé)煔庠诨鹣渑c轉(zhuǎn)筒之間流動過快及分布不均而造成熱能利用率低、濕炭黑顆粒合格率低質(zhì)量差等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：宋超,呂宏霞,石永軍,匡素麗,李紅娟
受保護的技術(shù)使用者：青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6