本技術(shù)涉及熱水器，尤其涉及熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著居民生活水平的提高，熱泵熱水器得到越來越廣泛的運用，跟傳統(tǒng)的電熱水器，燃氣熱水機器相比，熱泵熱水機以其高效，節(jié)能、環(huán)保、安全、舒適等眾多優(yōu)點得到了用戶的一致好評。

2、現(xiàn)有熱泵熱水器主要分為整體式和分體式兩種，熱泵熱水機主要由機頭組件(包括壓縮機，四通閥，換熱器，風(fēng)葉，節(jié)流部件)和水箱組件(包括水箱內(nèi)膽，進出水管及冷凝器組件)組成。

3、但是，不管是整體式還是分體式的熱泵熱水器，其機頭組件和水箱組件之間的連接過渡位置存在應(yīng)力集中，其抗跌落效果不佳，容易造成機頭組件和水箱組件之間的相互干涉破壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種熱泵熱水器，本申請實現(xiàn)了有效地提高機頭組件和內(nèi)膽之間的抗跌落效果的同時，提升機頭組件和和內(nèi)膽之間連接的可靠性。

2、根據(jù)本實用新型提出的熱泵熱水器，包括：

3、機頭組件，所述機頭組件包括頂板，所述頂板形成有安裝面；

4、不小于三個安裝支架，不少于三個所述安裝支架沿所述頂板的周向間隔固定于所述安裝面上，多個所述安裝支架和所述頂板共同圍合形成安裝腔；

5、內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與所述安裝支架固定連接，且所述內(nèi)膽的底部位于所述安裝腔內(nèi)。

6、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝支架包括兩個前支架和兩個后支架，兩個所述前支架沿周向的夾角α大于或等于90°且小于或等于110°；兩個所述后支架沿周向的夾角β小于或等于90°。

7、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述安裝支架包括托板和限位板，所述托板和所述限位板之間相鄰的端部相互連接固定，所述托板沿所述安裝面的徑向延伸設(shè)置，所述限位板由所述安裝面朝向所述內(nèi)膽的方向朝向所述內(nèi)膽的中軸線傾斜設(shè)置，所述托板和所述限位板之間呈夾角設(shè)置。

8、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述托板包括直板部和折邊部，所述直板部水平設(shè)置于所述安裝面上，所述折邊部設(shè)于所述直板部遠離所述限位板的一端，所述折邊部朝向所述內(nèi)膽的方向彎折，且所述折邊部與所述內(nèi)膽抵接。

9、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述限位板包括依次連接的第一翻折部、傾斜部和第二翻折部，所述第一翻折部豎直設(shè)置于所述安裝面上，所述第一翻折部的一端與所述托板連接，另一端與所述傾斜部連接，所述傾斜部傾斜連接于所述第一翻折部和所述第二翻折部之間，所述第二翻折部與所述內(nèi)膽抵接。

10、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述頂板的上端面沿周向設(shè)置有多個凸臺，多個所述凸臺對應(yīng)多個所述安裝支架設(shè)置，所述凸臺上設(shè)有連接孔，所述安裝支架上設(shè)有對接孔，緊固件對應(yīng)穿過所述連接孔和所述對接孔，以將所述安裝支架固定連接于所述凸臺上。

11、根據(jù)本實用新型的一個實施例，還包括：

12、外殼，所述外殼罩設(shè)于內(nèi)膽的外周側(cè)；

13、所述頂板的外周朝向所述內(nèi)膽的方向延伸形成有一圈側(cè)圍板，所述側(cè)圍板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干限位凸起，所述外殼的端部固定于所述限位凸起和所述側(cè)圍板之間。

14、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述限位凸起背離所述頂板的一端形成有導(dǎo)向面，且所述導(dǎo)向面朝向所述側(cè)圍板傾斜設(shè)置。

15、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述限位凸起的數(shù)量為多個，且多個所述限位凸起沿著所述頂板的周向間隔分布。

16、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述側(cè)圍板的內(nèi)壁上設(shè)有卡扣，所述外殼端部的外壁上設(shè)有的限位卡槽，所述限位卡槽與所述卡扣卡接配合。

17、本實用新型實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果之一：

18、本申請通過在機頭組件和內(nèi)膽之間設(shè)置不少于三個安裝支架，不少于三個所述安裝支架沿頂板的周向間隔固定于安裝面上，形成了一個穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，可以有效地防止機頭組件和內(nèi)膽跌落，并且多個安裝支架和頂板共同圍合形成安裝腔，內(nèi)膽的底部位于安裝腔內(nèi)，通過安裝腔對內(nèi)膽底部的限位避讓，使得安裝支架提供支撐作用的同時可以保護內(nèi)膽免受外部沖擊；內(nèi)膽與安裝支架固定連接，從而確保內(nèi)膽在熱泵熱水器運行過程中的穩(wěn)定性，并提高了內(nèi)膽與機頭組件之間的連接可靠性；如此，通過在內(nèi)膽和機頭組件之間設(shè)置多個安裝支架，通過安裝支架形成的安裝腔對內(nèi)膽和機頭組件進行緩沖安裝，以提高熱泵熱水器的耐用性和可靠性，同時防止機頭組件和內(nèi)膽跌落或損壞。

19、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種熱泵熱水器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述安裝支架包括兩個前支架和兩個后支架，兩個所述前支架沿周向的夾角α大于或等于90°且小于或等于110°；兩個所述后支架沿周向的夾角β小于或等于90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述安裝支架包括托板和限位板，所述托板和所述限位板連接固定，所述托板沿所述安裝面的徑向延伸設(shè)置，所述限位板由所述安裝面朝向所述內(nèi)膽的方向朝向所述內(nèi)膽的中軸線傾斜設(shè)置，所述托板和所述限位板之間呈夾角設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述托板包括直板部和折邊部，所述直板部水平設(shè)置于所述安裝面上，所述折邊部設(shè)于所述直板部遠離所述限位板的一端，所述折邊部朝向所述內(nèi)膽的方向彎折，且所述折邊部與所述內(nèi)膽抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述限位板包括依次連接的第一翻折部、傾斜部和第二翻折部，所述第一翻折部豎直設(shè)置于所述安裝面上，所述第一翻折部的一端與所述托板連接，另一端與所述傾斜部連接，所述第二翻折部與所述內(nèi)膽抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述頂板的上端面沿周向設(shè)置有多個凸臺，多個所述凸臺對應(yīng)多個所述安裝支架設(shè)置，所述凸臺上設(shè)有連接孔，所述安裝支架上設(shè)有對接孔，緊固件對應(yīng)穿過所述連接孔和所述對接孔，以將所述安裝支架固定連接于所述凸臺上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的熱泵熱水器，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述限位凸起背離所述頂板的一端形成有導(dǎo)向面，且所述導(dǎo)向面朝向所述側(cè)圍板傾斜設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述限位凸起的數(shù)量為多個，且多個所述限位凸起沿著所述頂板的周向間隔分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述側(cè)圍板的內(nèi)壁上設(shè)有卡扣，所述外殼端部的外壁上設(shè)有的限位卡槽，所述限位卡槽與所述卡扣卡接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱水器領(lǐng)域，提供一種熱泵熱水器，熱泵熱水器包括機頭組件、不少于三個安裝支架和內(nèi)膽，所述機頭組件包括頂板，所述頂板形成有安裝面；所述安裝支架沿所述頂板的周向間隔固定于所述安裝面上，多個所述安裝支架和所述頂板共同圍合形成安裝腔；所述內(nèi)膽與所述安裝支架固定連接，且所述內(nèi)膽的底部的至少部分位于所述安裝腔內(nèi)。本申請通過在內(nèi)膽和機頭組件之間設(shè)置多個安裝支架，通過安裝支架形成的安裝腔對內(nèi)膽和機頭組件進行緩沖安裝，以提高熱泵熱水器的耐用性和可靠性，同時防止機頭組件和內(nèi)膽跌落或損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：趙仁壯,王府
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖美的智能廚電制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/26