本實(shí)用新型涉及一種電熱水器。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的熱水器膽口處的密封性能主要由設(shè)置于膽口處的法蘭盤及密封法蘭盤的保溫棉決定，但是保溫棉的導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較高，從而使得內(nèi)膽內(nèi)熱水的熱量經(jīng)由保溫棉傳遞后散失較快，降低了熱水器的保溫效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電熱水器，旨在提高電熱水器膽口處的隔熱性，進(jìn)而提高電熱水器的保溫效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的電熱水器包括內(nèi)膽、設(shè)于內(nèi)膽的膽口處的密封組件、及套設(shè)連接所述密封組件的堵泡件，所述堵泡件內(nèi)設(shè)置有真空絕熱板。進(jìn)一步地，所述真空絕熱板的表面包覆有氣凝膠氈。進(jìn)一步地，所述堵泡件開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的周緣朝向密封組件的方向形成有環(huán)形凸緣，所述堵泡件通過(guò)所述第一通孔套設(shè)于所述密封組件，所述環(huán)形凸緣的內(nèi)表面貼合于所述密封組件。進(jìn)一步地，所述密封組件包括法蘭、加熱器底盤、及加熱器壓板，其中，所述法蘭設(shè)置于膽口處，并與所述膽口的邊緣固定連接；所述加熱器底盤設(shè)置于所述法蘭與加熱器壓板之間，所述加熱器壓板與法蘭連接，并壓緊所述加熱器底盤；所述環(huán)形凸緣的內(nèi)表面貼合于所述法蘭的外表面。進(jìn)一步地，所述堵泡件背向所述膽口的一側(cè)形成有凹槽，所述凹槽與第一通孔連通，所述真空絕熱板貼合于所述凹槽的底壁。進(jìn)一步地，所述加熱器壓板設(shè)有至少一個(gè)第二通孔，所述第二通孔與第一通孔連通，所述真空絕熱板開(kāi)設(shè)有缺口和/或開(kāi)孔，所述加熱器底盤連接有電導(dǎo)線，所述電導(dǎo)線穿過(guò)所述第二通孔和第一通孔、并穿過(guò)所述真空絕熱板上的缺口和/或開(kāi)孔。進(jìn)一步地，所述加熱器底盤與法蘭之間還設(shè)有密封墊，所述密封墊套設(shè)于所述內(nèi)膽的膽口。進(jìn)一步地，所述膽口邊緣處外翻形成密封邊，所述密封墊與所述膽口的連接處形成有密封凹槽，所述密封邊容置于所述密封凹槽。進(jìn)一步地，所述法蘭開(kāi)設(shè)有若干第一安裝孔，所述加熱器壓板相應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干第二安裝孔，所述密封組件還包括若干螺栓，每一螺栓穿過(guò)一第一安裝孔及與該第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，并與一螺母配合將所述加熱器壓板、加熱器底盤、及法蘭鎖緊于所述膽口。進(jìn)一步地，所述堵泡件的厚度為1-10毫米，所述堵泡件的材質(zhì)為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。本實(shí)用新型的電熱水器，包括內(nèi)膽、設(shè)于內(nèi)膽的膽口處的密封組件、及套設(shè)連接所述密封組件的堵泡件，所述堵泡件內(nèi)設(shè)置有真空絕熱板。本實(shí)用新型的電熱水器，通過(guò)在設(shè)于膽口處的堵泡件內(nèi)設(shè)置隔熱性能良好的真空絕熱板，來(lái)減少內(nèi)膽內(nèi)水體熱量通過(guò)膽口迅速散失，提高了熱水器膽口處的隔熱性，進(jìn)而提高了熱水器的保溫效果。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型電熱水器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中密封組件的爆炸圖；圖3為圖1中膽口處的放大圖；圖4為圖1中堵泡件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100電熱水器151底盤凹槽10密封組件17真空絕熱板11法蘭171缺口111第一安裝孔173開(kāi)孔12密封墊30內(nèi)膽121密封凹槽31膽口13加熱器壓板311密封邊131第二通孔50加熱器133第二安裝孔70堵泡件14螺栓71第一通孔141螺母73環(huán)形凸緣15加熱器底盤75凹槽本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種電熱水器。參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型的電熱水器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，該電熱水器100包括內(nèi)膽30、設(shè)于內(nèi)膽30的膽口31處的密封組件10、及套設(shè)連接所述密封組件10的堵泡件70，所述堵泡件70內(nèi)設(shè)置有真空絕熱板17。進(jìn)一步參照?qǐng)D2，本實(shí)施例的電熱水器100包括內(nèi)膽30、容置于內(nèi)膽30內(nèi)的加熱器50，內(nèi)膽30與外殼之間形成有容置腔，所述容置腔內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡料，以提高電熱水器100的保溫性能，為了減少內(nèi)膽30內(nèi)的水體熱量從內(nèi)膽30的膽口31處散失，在膽口31處設(shè)置有密封組件10，及套設(shè)連接所述密封組件10的堵泡件70，所述堵泡件70采用硬質(zhì)塑料材料制成，由于硬質(zhì)塑料具有較高的密度，在保證堵泡件70所需剛度要求的前提下，堵泡件70的厚度可以明顯降低，進(jìn)而使得堵泡件70具有較小的體積，占用容置腔的內(nèi)部空間也較少，為填充更多的發(fā)泡材料提供更多空間。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，為了使堵泡件70具有較小的厚度和體積的同時(shí)，也還能兼顧滿足剛度需求，堵泡件70的厚度為1-10毫米，作為優(yōu)選方案，堵泡件70的厚度為1-5毫米時(shí)為最佳。還有，制作上述堵泡件70的硬質(zhì)塑料包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料或PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)塑料中的一種或多種，優(yōu)選ABS塑料制成，此時(shí)堵泡件70具有良好的剛度，體積也較小，同時(shí)ABS塑料的導(dǎo)熱性能差，隔熱保溫效果好，因而也能防止熱量通過(guò)堵泡件70向外熱傳遞。所述堵泡件70內(nèi)還設(shè)置有隔熱性能良好的真空絕熱板17，所述在其他實(shí)施例中，所述真空絕熱板17的表面還包覆有隔熱性能良好的氣凝膠氈，或者在真空絕熱板17的表面設(shè)置反熱輻射膜或隔熱層，以進(jìn)一步提高膽口31處的密封性，提高電熱水器100的保溫性能。本實(shí)用新型的電熱水器100，通過(guò)在設(shè)于膽口31處的堵泡件70內(nèi)設(shè)置隔熱性能良好的真空絕熱板17，來(lái)減少內(nèi)膽30內(nèi)水體熱量通過(guò)膽口31迅速散失，提高了電熱水器100的膽口31處的隔熱性，進(jìn)而提高了電熱水器100的保溫效果。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至4，所述堵泡件70開(kāi)設(shè)有第一通孔71，所述第一通孔71的周緣朝密封組件10的方向形成有環(huán)形凸緣73，所述堵泡件70通過(guò)所述第一通孔71套設(shè)于所述密封組件10，所述環(huán)形凸緣73的內(nèi)表面貼合于所述密封組件10。在本實(shí)施例中，所述堵泡件70對(duì)應(yīng)所述密封組件10開(kāi)設(shè)有第一通孔71，該第一通孔71的孔徑與密封組件10的法蘭11的直徑相適配，以使上述堵泡件70通過(guò)第一通孔71套設(shè)于所述密封組件10，以實(shí)現(xiàn)在發(fā)泡過(guò)程中，內(nèi)膽30與堵泡件70相對(duì)固定，防止內(nèi)膽30發(fā)生偏移，為了使堵泡件70盡量靠近內(nèi)膽30的表面，所述第一通孔71的周緣朝密封組件10的方向形成有環(huán)形凸緣73，該環(huán)形凸緣73朝內(nèi)膽30方向延伸，該環(huán)形凸緣73的內(nèi)表面與密封組件10的外表面貼合?？梢岳斫獾氖?，在有些實(shí)施例中，法蘭11的外表面、膽口31的密封邊311也與上述環(huán)形凸緣73的內(nèi)表面貼合，以使得內(nèi)膽30與堵泡件70之間的連接更加牢固。進(jìn)一步參照?qǐng)D1至4，所述密封組件10，包括法蘭11、加熱器底盤15、及加熱器壓板13，其中，所述法蘭11設(shè)置于內(nèi)膽30的膽口31處，并與所述膽口31的邊緣固定連接；所述加熱器底盤15設(shè)置于所述法蘭11與加熱器壓板13之間，所述加熱器壓板13與法蘭11連接，并壓緊所述加熱器底盤15；所述環(huán)形凸緣的內(nèi)表面貼合于所述法蘭的外表面。在本實(shí)施例中，該密封組件10包括法蘭11、加熱器底盤15、及加熱器壓板13，主要用于防止內(nèi)膽30中已加熱水體的熱量從膽口31處過(guò)分散失，從而在一定程度上提高熱水器的保溫效果。所述法蘭11設(shè)置于內(nèi)膽30的膽口31處，并通過(guò)焊接或絲孔連接的方式與所述膽口31的邊緣固定，所述加熱器底盤15設(shè)置于所述法蘭11與加熱器壓板13之間，所述加熱器壓板13與法蘭11通過(guò)螺栓14連接，在其他實(shí)施例中也可以通過(guò)卡扣進(jìn)行連接，在加熱器壓板13與法蘭11連接時(shí)，加熱器底盤15先抵接于法蘭11遠(yuǎn)離膽口31的一端，然后由螺栓14或卡扣旋進(jìn)時(shí)，由加熱器壓板13向靠近法蘭11的方向壓緊所述加熱器底盤15，最終使加熱器底盤15穩(wěn)定地固定于法蘭11和加熱器壓板13之間，使加熱器底盤15連接的加熱器50固定在內(nèi)膽30中的某一位置對(duì)內(nèi)膽30中的待加熱水體進(jìn)行加熱。在堵泡件70內(nèi)設(shè)置的隔熱性能良好的真空絕熱板17，所述真空絕熱板17的導(dǎo)熱系數(shù)低于8mW/(m·K))，隔熱性能良好，為了便于加熱器50與外部電控室內(nèi)的電控板連接，在所述真空絕熱板17上還設(shè)置了至少一個(gè)缺口171或開(kāi)孔173，以便于加熱器50與外部電控板通過(guò)電導(dǎo)線連接；在其他實(shí)施例中，該真空絕熱板17的表面包覆有隔熱性能良好的氣凝膠氈，或者是在真空絕熱板17與加熱器壓板13之間或在真空絕熱板17與堵泡件70之間另外設(shè)置氣凝膠氈，以減少內(nèi)膽內(nèi)水體熱量通過(guò)加熱器壓板迅速散失。所述加熱器底盤15朝向法蘭11的表面還凹陷形成一底盤凹槽151，加熱器50連接所述底盤凹槽151并容置于內(nèi)膽30內(nèi)，為了防止內(nèi)膽30內(nèi)的水體熱量直接通過(guò)加熱器底盤15傳遞到加熱器壓板13從而造成熱量散失較快，在所述底盤凹槽151內(nèi)還填充有隔熱性能良好的氣凝膠氈、或氣凝膠氈與保溫棉的混合物，以對(duì)加熱器底盤15傳導(dǎo)的熱量進(jìn)行進(jìn)一步阻隔，降低熱量散失的速率。為了進(jìn)一步減少內(nèi)膽30內(nèi)的水體的熱量通過(guò)加熱器底盤15、加熱器底板13及法蘭11散失，在加熱器底盤15的表面設(shè)置有保溫涂層，在其他實(shí)施例中，可以只在加熱器壓板13的表面設(shè)置了保溫涂層，也可以在加熱器壓板13和加熱器底盤15的表面均設(shè)置保溫涂層，還可以在加熱器壓板13、加熱器底盤15、及法蘭11的表面均設(shè)置保溫涂層，以減少熱水器中的熱量經(jīng)所述密封組件10散失。在所述加熱器壓板13和/或加熱器底盤15的表面設(shè)置的保溫涂層為納米隔熱涂料，在其他實(shí)施例中，還可以選擇ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，同時(shí)為了不占用內(nèi)膽30與外殼之間發(fā)泡保溫材料更多的空間，以及不影響加熱器壓板13、加熱器底盤15、及法蘭11之間固定連接的穩(wěn)定性，所述保溫涂層的厚度控制在0.05-5mm。為了使加熱器壓板13在向靠近所述法蘭11的方向壓緊所述加熱器底盤15時(shí)，能夠保證加熱器底盤15穩(wěn)定地固定于法蘭11與加熱器壓板13之間，加熱器底盤15的直徑應(yīng)大于法蘭11的內(nèi)徑內(nèi)，以防止加熱器底盤15進(jìn)入內(nèi)膽30內(nèi)，同時(shí)加熱器底盤15的直徑應(yīng)小于法蘭11的外徑外，以減少加熱器底盤15與外部的接觸面積，較少熱量散失，提高密封組件10的隔熱性，提高熱水器的保溫效果。本實(shí)用新型的電熱水器100，通過(guò)在熱水器的堵泡件70內(nèi)設(shè)置隔熱性能良好的真空絕熱板17，或氣凝膠氈和真空絕熱板17進(jìn)行疊加，來(lái)減少內(nèi)膽30內(nèi)水體熱量通過(guò)加熱器壓板13迅速散失，提高了熱水器膽口31處的隔熱性，進(jìn)而提高了熱水器的保溫效果。進(jìn)一步參照?qǐng)D1至4，所述堵泡件70背向所述膽口31的一側(cè)形成有凹槽75，所述凹槽75與第一通孔71連通，所述真空絕熱板17貼合于所述凹槽75的底壁(未圖示)。在本實(shí)施例中，為了減少內(nèi)膽30內(nèi)的水體熱量散失，所述堵泡件70的表面還設(shè)有隔熱層(未圖示)，通過(guò)對(duì)堵泡件70進(jìn)行隔熱處理，減少經(jīng)由堵泡件70散失的熱量。所述堵泡件背向所述膽口31的一側(cè)形成有凹槽75，所述凹槽75與第一通孔71連通，為了減少內(nèi)膽30內(nèi)的水體熱量從該凹槽75散失，在該凹槽75內(nèi)設(shè)置有真空絕熱板17，在其他實(shí)施例中，所述真空絕熱板17的表面還包覆有氣凝膠氈，所述真空絕熱板17貼合于所述凹槽75的底壁，以提高電熱水器100的內(nèi)膽30的膽口31處的密封性，提高電熱水器100的保溫性能。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1和2，所述加熱器壓板13設(shè)有至少一個(gè)第二通孔131，所述第二通孔131與第一通孔71連通，所述真空絕熱板17開(kāi)設(shè)有缺口171和/或開(kāi)孔173，所述加熱器底盤15連接有電導(dǎo)線(未圖示)，所述電導(dǎo)線穿過(guò)所述第二通孔131和第一通孔71、及所述缺口171或開(kāi)孔173。在本實(shí)施例中，所述加熱器壓板13在成型過(guò)程中至少形成一個(gè)第二通孔131，以便在對(duì)膽口密封時(shí)，使得熱水器電控室的電控板能夠控制到內(nèi)膽30內(nèi)的加熱器50，所述真空絕熱板17開(kāi)設(shè)有缺口171和/或開(kāi)孔173，所述第二通孔131與堵泡件70上開(kāi)設(shè)的第一通孔71連通，在加熱器底盤15上固定的加熱器50一般會(huì)連接一電導(dǎo)線，并穿過(guò)所述加熱器壓板13形成的第二通孔13、及第一通孔71，以及真空絕熱板171上開(kāi)設(shè)的缺口171或開(kāi)孔173，與外部的電控板連接，所述第二通孔131、缺口171或開(kāi)孔173的數(shù)量可以根據(jù)電導(dǎo)線的數(shù)量或加熱器壓板13的結(jié)構(gòu)或材質(zhì)進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至3，所述加熱器底盤15與法蘭11之間還設(shè)有密封墊12，所述密封墊12套設(shè)于所述內(nèi)膽30的膽口31，所述膽口31邊緣處外翻形成密封邊311，所述密封墊12與所述膽口31的連接處形成有密封凹槽121，所述密封邊311容置于所述密封凹槽121。在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步降低內(nèi)膽30內(nèi)水體熱量從加熱器底盤15散失，在加熱器底盤15與法蘭11之間還設(shè)置有密封墊12，所述密封墊12為絕緣橡膠材料，其與內(nèi)膽30的膽口31及加熱器底盤15的形狀類似，以便密封墊12能夠套設(shè)于所述內(nèi)膽30的膽口31上，同時(shí)，內(nèi)膽30的膽口31的邊緣外翻形成密封邊311，而且為了使密封墊12更容易套設(shè)于所述膽口31，在密封墊12與膽口31的連接處，也即所述密封邊311與密封墊12的接觸位置還設(shè)有密封凹槽121，以便所述密封邊311容置于所述密封凹槽121內(nèi)，此外，在法蘭11與加熱器壓板13通過(guò)螺栓14固定連接時(shí)，膽口31與加熱器壓板13能夠有更為平坦的接觸面，以保證膽口31與加熱器壓板13具有更好的密封性，為了進(jìn)一步提高二者之間的密封性，提高了密封組件的隔熱性，進(jìn)而提高整個(gè)熱水器的保溫性能。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至3，所述法蘭11開(kāi)設(shè)有若干第一安裝孔111，所述加熱器壓板13相應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干第二安裝孔133，所述密封組件還包括若干螺栓14，每一螺栓14穿過(guò)一第一安裝孔111及與該第一安裝孔111對(duì)應(yīng)的第二安裝孔133，并與一螺母141配合將所述加熱器壓板13、加熱器底盤15、及法蘭11鎖緊于所述膽口31。在本實(shí)施例中，在法蘭11的邊緣位置均勻開(kāi)設(shè)有若干第一安裝孔111，所述加熱器壓板13相應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有若干第二安裝孔133，所述密封組件還包括若干螺栓14，每一螺栓14穿過(guò)一第一安裝孔111及與該第一安裝孔111對(duì)應(yīng)的第二安裝孔133，并與一螺母141配合將所述加熱器壓板13、加熱器底盤15、及法蘭11鎖緊于所述膽口31。為了進(jìn)一步減少內(nèi)膽30內(nèi)水體的熱量通過(guò)加熱器底盤15和法蘭11之間可能形成的間隙散失，在法蘭11和加熱器壓板13之間通過(guò)螺栓緊固時(shí)，在二者之間還設(shè)置了密封圈，以進(jìn)一步提高熱水器膽口30處的隔熱性，進(jìn)而提高熱水器的保溫效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3