本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種燃氣熱水器的換熱器。

背景技術(shù)：

燃氣熱水器又稱燃氣熱水爐，它是指以燃氣作為燃料，通過燃燒加熱方式，將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中，以達到制備熱水目的的一種燃氣用具。主要是由閥體總成、主燃燒器、小火燃燒器、熱交換器、安全裝置等組成。其中，現(xiàn)有燃氣熱水器的熱交換器多采用翅片結(jié)構(gòu)，其換熱過程是煙氣經(jīng)過翅片的對流換熱，翅片再通過傳導換熱將熱量傳遞給水管，換熱效率較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且設(shè)計合理，可以提高燃氣熱水器的工作效率的燃氣熱水器的換熱器。

本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的：一種燃氣熱水器的換熱器，其特征在于，它包括多層換熱管道層，每層換熱管道層由多根換熱管構(gòu)成，換熱管為順排結(jié)構(gòu)，相鄰兩層換熱管道層之間連接有金屬折片，金屬折片的上、下面分別與上、下層換熱管焊接固定。

作為上述方案的進一步說明，所述多層換熱管道層相互平行，相鄰兩層的換熱管道層中的相同縱向排號的換熱管位于同一立面上。

進一步地，所述金屬折片折彎為多個梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)的上下兩面與換熱管相接觸傳導換熱，中間折邊與煙氣對流換熱。

進一步地，所述中間折邊布有通孔，該通孔可破壞其對流換熱時的邊界層，提高對流換熱效率。

進一步地，所述通孔沿中間折邊的軸向方向依次設(shè)置。

進一步地，所述通孔為矩形通孔或橢圓形通孔或是圓形通孔。

本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是：

本實用新型采用的換熱器主要由多根換熱管道組成，管道為順排結(jié)構(gòu)，每層管道之間夾有金屬折片，兩者由焊接固定，焊接工藝簡單；并且，金屬折片折彎為梯形結(jié)構(gòu)，上下兩面與水管相接觸傳導換熱，中間折邊與煙氣對流換熱；中間折邊布有通孔，該通孔可破壞其對流換熱時的邊界層，提高對流換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的金屬折片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的金屬折片結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、換熱管道層 1-1、換熱管 2、金屬折片 2-1、金屬折片的上面 2-2、金屬折片的下面 2-3、中間折邊 2-4、通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)方案作詳細的描述。

如圖1-圖4所示，本實用新型是一種燃氣熱水器的換熱器，它包括多層換熱管道層1，每層換熱管道層由多根換熱管1-1構(gòu)成，換熱管為順排結(jié)構(gòu)。多層換熱管道層相互平行，相鄰兩層的換熱管道層中的相同縱向排號的換熱管位于同一立面上。相鄰兩層換熱管道層之間連接有金屬折片2，金屬折片的上、下面2-1、2-2分別與上、下層換熱管焊接固定。

進一步地，所述金屬折片折彎為多個梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)的上下兩面與換熱管相接觸傳導換熱，中間折邊2-3與煙氣對流換熱。所述中間折邊布有通孔2-4，該通孔可破壞其對流換熱時的邊界層，提高對流換熱效率。所述通孔沿中間折邊的軸向方向依次設(shè)置。通孔為矩形通孔，當然也可以是橢圓形通孔，或是圓形通孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，換熱器主要由多根換熱管道組成，管道為順排結(jié)構(gòu)，每層管道之間夾有金屬折片，兩者由焊接固定，焊接工藝簡單；并且，金屬折片折彎為梯形結(jié)構(gòu)，上下兩面與水管相接觸傳導換熱，中間折邊與煙氣對流換熱；中間折邊布有通孔，該通孔可破壞其對流換熱時的邊界層，提高對流換熱效率。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。