本實(shí)用新型涉及化工干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種丙酸鈣生產(chǎn)干燥裝置。

背景技術(shù)：

丙酸鈣是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型的食品及飼料防腐劑，屬酸性防霉劑，對(duì)霉菌、好氣性芽孢桿菌和革蘭氏陰性菌都具有很好的殺滅作用，可抑制黃曲霉素的產(chǎn)生，對(duì)人體無(wú)毒，廣泛應(yīng)用于面包、糕點(diǎn)等食品的防霉及蔬菜保鮮、植物保護(hù)等方面。丙酸鈣為白色輕質(zhì)鱗片狀結(jié)晶顆?；蚍勰?，無(wú)臭、無(wú)味或略帶異味，易溶于水、微溶于乙醇和甲醇，幾乎不溶于丙酮和苯，在潮濕空氣中易潮解，加熱至 120℃時(shí)失去結(jié)晶水。目前國(guó)內(nèi)丙酸鈣的干燥方法多采用氣流干燥，丙酸鈣干燥前的含水率在 20％左右，而且在干燥過(guò)程中使用大量的蒸汽，但是熱效率低，熱量損失大，干燥器內(nèi)粉塵濃度高，容易造成揚(yáng)塵。同時(shí)因?yàn)檎羝麅?nèi)本身水分含量大，伴隨著濕氣排出口的氣流含有大量的粉塵，需要后續(xù)的除塵設(shè)備進(jìn)行處理，造成物料的損失，而大量的使用蒸汽也造成了浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種丙酸鈣干燥裝置，該裝置通過(guò)蒸汽內(nèi)循環(huán)的方式，同時(shí)利用工廠內(nèi)的循環(huán)熱水輔助加溫，降低蒸汽消耗，并利用真空泵將內(nèi)部的濕氣抽出，實(shí)現(xiàn)對(duì)丙酸鈣的干燥，提供一種均勻、熱效率高的丙酸鈣干燥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種丙酸鈣干燥裝置，包括進(jìn)料裝置、除濕裝置、殼體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、小耙臂、小干燥盤(pán)、大耙臂、大干燥盤(pán)、中心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、下料口及熱水循環(huán)系統(tǒng)，所述的進(jìn)料裝置設(shè)置在殼體的頂部，所述的小干燥盤(pán)與大干燥盤(pán)交替設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸上，所述的小干燥盤(pán)的上部設(shè)置有小耙臂，所述的小耙臂上設(shè)置有小撥片，所述的大干燥盤(pán)的上部設(shè)置有大耙臂，所述的大耙臂上設(shè)置有大撥片，所述的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在殼體底部，所述中心轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置固定，所述下料口設(shè)置在殼體底部，所述的除濕裝置為設(shè)置在殼體頂部的真空泵，所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)主管、進(jìn)風(fēng)支管、出風(fēng)支管及出風(fēng)主管，所述的進(jìn)風(fēng)支管分別與大、小干燥盤(pán)的一端連接，所述的出風(fēng)支管分別與大、小干燥盤(pán)的另一端連接，與進(jìn)風(fēng)支管形成熱風(fēng)循環(huán)，所述的熱水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在殼體內(nèi)部，用于提前余熱及保持殼體內(nèi)的溫度，可以減少熱風(fēng)或者蒸汽的消耗量，降低能耗。

作為優(yōu)化，所述的小撥片沿小干燥盤(pán)的圓周方向傾斜設(shè)置在小耙臂上，用于將丙酸鈣輸送至小干燥盤(pán)的外邊緣并落入下方的大干燥盤(pán)上。

作為優(yōu)化，所述的大撥片沿大干燥盤(pán)圓心的方向傾斜設(shè)置在大耙臂上，用于將丙酸鈣輸送至大干燥盤(pán)的中心孔并落入下方的小干燥盤(pán)。

作為優(yōu)化，所述的殼體底部干燥盤(pán)為大干燥盤(pán)，所述底部干燥盤(pán)的大撥片沿大干燥盤(pán)圓周的方向傾斜設(shè)置在大耙臂上，將丙酸鈣輸送至下料口內(nèi)。

作為優(yōu)化，所述的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，可以根據(jù)熱水循環(huán)管道的余熱情況，調(diào)整熱風(fēng)或蒸汽的使用量。

作為優(yōu)化，所述的各進(jìn)風(fēng)支管上上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，在部分管道或者干燥盤(pán)出現(xiàn)故障或問(wèn)題時(shí)，可以關(guān)閉故障部分閥門(mén)，調(diào)整其他風(fēng)量參數(shù)，保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。

作為優(yōu)化，所述的熱水循環(huán)系統(tǒng)以列管形式設(shè)置在內(nèi)部夾層中。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種丙酸鈣干燥裝置，無(wú)需在干燥室內(nèi)吹送熱風(fēng)，通過(guò)熱風(fēng)或者蒸汽內(nèi)循環(huán)的方式，同時(shí)利用循環(huán)熱水輔助加溫，并利用真空泵將內(nèi)部的濕氣抽出，實(shí)現(xiàn)對(duì)丙酸鈣的干燥，降低蒸汽消耗，降低成品的含水量，減少濕氣中的含塵量，熱效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1進(jìn)料裝置、2除濕裝置、3殼體、4出風(fēng)管、41出風(fēng)支管、5進(jìn)風(fēng)主管、51進(jìn)風(fēng)支管、6中心轉(zhuǎn)軸、7大干燥盤(pán)、8小干燥盤(pán)、9轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置、10下料口、11大耙臂、111大撥片、12小耙臂、121小撥片、13底部干燥盤(pán)、14熱水循環(huán)系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種丙酸鈣干燥裝置，包括進(jìn)料裝置1、除濕裝置2、殼體3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、小耙臂12、小干燥盤(pán)8、大耙臂11、大干燥盤(pán)7、中心轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置9、下料口10及熱水循環(huán)系統(tǒng)14，所述的進(jìn)料裝置1設(shè)置在殼體3的頂部，所述的小干燥盤(pán)8與大干燥盤(pán)7交替設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸6上，所述的小干燥盤(pán)8的上部設(shè)置有小耙臂12，所述的小耙臂12上設(shè)置有小撥片121，所述的大干燥盤(pán)7的上部設(shè)置有大耙臂11，所述的大耙臂11上設(shè)置有大撥片111，所述的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置9設(shè)置在殼體3底部，所述中心轉(zhuǎn)軸6的一端與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置9固定，所述下料口10設(shè)置在殼體底部，所述的除濕裝置2為設(shè)置在殼體頂部的真空泵，所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)主管5、進(jìn)風(fēng)支管51、出風(fēng)支管41及出風(fēng)主管4，所述的進(jìn)風(fēng)支管51分別與大干燥盤(pán)7、小干燥盤(pán)8的一端連接，所述的出風(fēng)支管41分別與大干燥盤(pán)7、小干燥盤(pán)8的另一端連接，與進(jìn)風(fēng)支管51形成熱風(fēng)循環(huán)，所述的熱水循環(huán)系統(tǒng)14設(shè)置在殼體內(nèi)部，用于提前余熱及保持殼體內(nèi)問(wèn)題。

在實(shí)施例中，所述的小撥片121沿小干燥盤(pán)8的圓周方向傾斜設(shè)置在小耙臂12上，用于將丙酸鈣輸送至小干燥盤(pán)8的外邊緣并落入下方的大干燥盤(pán)7上。所述的大撥片111沿大干燥盤(pán)7圓心的方向傾斜設(shè)置在大耙臂11上，用于將丙酸鈣輸送至大干燥盤(pán)7的中心孔并落入下方的小干燥盤(pán)8。所述的殼體底部干燥盤(pán)13為大干燥盤(pán)，所述底部干燥盤(pán)13的撥片沿大干燥盤(pán)圓周的方向傾斜設(shè)置在大耙臂上，將丙酸鈣輸送至下料口10內(nèi)。在所述的進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，用于根據(jù)溫度情況調(diào)整閥門(mén)大小。

在本實(shí)施例中，丙酸鈣進(jìn)料裝置連續(xù)地加到丙酸鈣干燥器上部第一層干燥盤(pán)上，帶有小撥片的小耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料，丙酸鈣沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上丙酸鈣向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，丙酸鈣得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的大小干燥盤(pán)內(nèi)通入飽和的熱風(fēng)或者蒸汽，熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管由干燥盤(pán)的進(jìn)風(fēng)支管一端進(jìn)入，從出風(fēng)支管另一端輸出。形成熱風(fēng)循環(huán)。已干丙酸鈣物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，最后被撥片移送到出料口排出。濕份從丙酸鈣中溢出，由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干丙酸鈣物料可直接包裝。為了更好的利用工廠廠區(qū)內(nèi)的其他熱源，在殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有熱水循環(huán)系統(tǒng)，利用廢水的溫度提前對(duì)殼體進(jìn)行持續(xù)加溫保溫，可以節(jié)省其他熱風(fēng)等熱能的消耗。

本實(shí)用新型的丙酸鈣干燥裝置以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，丙酸鈣干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，熱效率高，丙酸鈣受熱均勻，熱能損失低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，避免因?yàn)閺U氣與丙酸鈣接觸可能發(fā)生的變化。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。