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空調(diào)壁掛機(jī)及空調(diào)器的制作方法

文檔序號(hào):11301896閱讀:175來源:國知局
空調(diào)壁掛機(jī)及空調(diào)器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空調(diào)壁掛機(jī)及空調(diào)器。



背景技術(shù):

為了方便空調(diào)壁掛機(jī)內(nèi)蝸殼的維修或清洗,一般設(shè)置蝸殼可從空調(diào)壁掛機(jī)下部拆出。然而,由于空調(diào)壁掛機(jī)的冷媒輸入輸出管部分結(jié)構(gòu)位于風(fēng)道結(jié)構(gòu)的拆出方向,因此在將蝸殼退出或裝入過程中,容易對(duì)冷媒輸入輸出管造成磕碰,導(dǎo)致冷媒輸入輸出管的損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)壁掛機(jī),旨在解決蝸殼的裝入或退出容易與冷媒輸入輸出管發(fā)生磕碰的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的空調(diào)壁掛機(jī),包括:

殼體,所述殼體的內(nèi)部形成有容置腔;

換熱器,設(shè)于所述容置腔上部,并圍合形成朝下的擴(kuò)口;

蝸殼,可拆卸地設(shè)于所述容置腔下部,所述蝸殼的上部形成與所述擴(kuò)口相接的進(jìn)風(fēng)口,下部形成有出風(fēng)口;

冷媒輸入輸出管,包括主體段、分別與所述主體段的兩端相連的第一接口段及第二接口段,所述主體段位于所述容置腔后壁體的外側(cè),所述第一接口段沿前后方向穿過所述容置腔的后壁體與所述換熱器相連,所述第二接口段自所述殼體的下部引出。

優(yōu)選地,所述容置腔后壁體上開設(shè)有供所述第一接口段沿前后方向穿過所述容置腔的后壁體的過孔。

優(yōu)選地,所述冷媒輸入輸出管與所述換熱器的左端或右端相連,且所述過孔鄰近所述所述冷媒輸入輸出管與所述換熱器的連接處設(shè)置。

優(yōu)選地,所述殼體包括位于其前部的面框以及位于其后部、呈上下方向設(shè)置的背框,所述背框形成所述容置腔的后壁體。

優(yōu)選地,所述背框鄰近上邊緣處設(shè)有過孔,且所述過孔具有朝上的供所述第一接口段卡入的開口.

優(yōu)選地,所述背框的外側(cè)面形成用以容置所述主體段的卡槽。

優(yōu)選地,所述卡槽包括沿上下方向延伸的豎直段,以及與所述豎直段連通并沿左右方向延伸的水平段;所述主體段呈彎折狀容置在所述豎直段及水平段內(nèi)

優(yōu)選地,所述背框包括背板、保護(hù)板及水平板,所述背板向所述殼體的前側(cè)凹陷形成所述卡槽的豎直段;

所述保護(hù)板自所述背板的下邊緣由上至下呈向前凸的弧狀延伸,所述水平板自所述保護(hù)板的下邊緣向后延伸形成,所述保護(hù)板及水平板圍合形成所述卡槽的水平段。

優(yōu)選地,所述冷媒輸入輸出管的外圍套設(shè)有保溫管,所述保溫管對(duì)應(yīng)所述主體段的部分容置于所述卡槽中。

本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器,包括空調(diào)壁掛機(jī),所述空調(diào)壁掛機(jī)包括:殼體,所述殼體的內(nèi)部形成有容置腔;

換熱器,設(shè)于所述容置腔上部,并圍合形成朝下的擴(kuò)口;

蝸殼,可拆卸地設(shè)于所述容置腔下部,所述蝸殼的上部形成與所述擴(kuò)口相接的進(jìn)風(fēng)口,下部形成有出風(fēng)口;

冷媒輸入輸出管,包括主體段、分別與所述主體段的兩端相連的第一接口段及第二接口段,所述主體段位于所述容置腔后壁體的外側(cè),所述第一接口段沿前后方向穿過所述容置腔的后壁體與所述換熱器相連,所述第二接口段自所述殼體的下部引出。

本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用具有后壁體的殼體,且設(shè)置冷媒輸入輸出管包括主體段、第一接口段和第二接口段;其中,該第一接口段被設(shè)置為沿前后方向穿過容置腔的后壁體與換熱器相連,由于換熱器的接口一般設(shè)于蝸殼的上端,容易想到的是,該第一接口段可以很容易避開冷媒輸入輸出管的拆卸區(qū)域,如可設(shè)置該第一接口段穿過后壁體的位置對(duì)應(yīng)換熱器的接口即可;當(dāng)然,也可設(shè)置第一接口段經(jīng)過簡單的彎折設(shè)置避開拆卸區(qū)域;同時(shí),將主體段設(shè)于容置腔后壁體的外側(cè),且設(shè)置第二接口段自殼體的下部引出,如此,當(dāng)將蝸殼從換熱器下方的拆卸區(qū)域拆除或?qū)⑽仛膿Q熱器下方裝入時(shí),能夠有效避免蝸殼與冷媒輸入輸出管發(fā)生磕碰的問題,從而保證了冷媒輸入輸出管的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型空調(diào)壁掛機(jī)較佳實(shí)施例的正視圖圖;

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖;

圖3為圖1中空調(diào)壁掛中的冷媒輸入輸出管外去除保溫管后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中空調(diào)壁掛中的冷媒輸入輸出管套設(shè)有保溫管后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖3中空調(diào)壁掛去除冷媒輸入輸出管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖1中空調(diào)壁掛機(jī)的拆分圖;

圖7為圖1中空調(diào)壁掛機(jī)中部分結(jié)構(gòu)的拆分圖;

圖8為本實(shí)用新型空調(diào)壁掛機(jī)中后壁體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明:

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明,若本實(shí)用新型實(shí)施例中有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則其僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外,若在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,則其僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種空調(diào)壁掛機(jī)。

如圖1至圖3所示,該空調(diào)壁掛機(jī)包括殼體10、換熱器20、蝸殼30和冷媒輸入輸出管40,該殼體10的內(nèi)部形成有容置腔;換熱器20設(shè)于容置腔上部,并圍合形成朝下的擴(kuò)口21;蝸殼30可拆卸地設(shè)于容置腔下部,蝸殼30的上部形成與擴(kuò)口21相接的進(jìn)風(fēng)口34,下部形成有出風(fēng)口35;冷媒輸入輸出管40包括主體段42、分別與主體段42的兩端相連的第一接口段41及第二接口段(未圖示),主體段42位于容置腔后壁體12的外側(cè),第一接口段41沿前后方向穿過容置腔的后壁體12與換熱器20相連,第二接口段自殼體10的下部引出。

在本實(shí)施例中,具體的,如圖6和7所示,空調(diào)壁掛機(jī)的電機(jī)32和風(fēng)輪33設(shè)于蝸殼30上,電機(jī)32驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪33在容置腔內(nèi)形成負(fù)壓,以使空氣自進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入與換熱器20換熱,換熱后的空氣從蝸殼30的出風(fēng)口35處吹向室內(nèi)。

一般地,蝸殼30上至少對(duì)應(yīng)換熱器20前端的下方設(shè)有接水盤31,空調(diào)壁掛機(jī)的排水管(未圖示)與接水盤31下端連接,以將換熱器20外壁上產(chǎn)生的冷凝水排出。為了方便冷凝水快速排出,設(shè)置排水管從殼體10的下部引出。

為了簡化空調(diào)壁掛機(jī)的結(jié)構(gòu),一般設(shè)置冷媒輸入輸出管40和排水管從殼體10下部的同一位置引出。

換熱器20的下方形成有供蝸殼30拆卸的拆卸區(qū)域,現(xiàn)有技術(shù)中,冷媒輸入輸出管40一般與該拆卸區(qū)域有干涉,導(dǎo)致蝸殼30拆卸時(shí)會(huì)與冷媒輸入輸出管40產(chǎn)生磕碰而損壞冷媒輸入輸出管40。

本實(shí)用新型通過設(shè)置具有后壁體12的殼體10,且設(shè)置冷媒輸入輸出管40包括主體段42、第一接口段41和第二接口段;其中,該第一接口段41被設(shè)置為沿前后方向穿過容置腔的后壁體12與換熱器20相連,由于換熱器20的接口一般設(shè)于蝸殼30的上端,容易想到的是,該第一接口段41可以很容易避開冷媒輸入輸出管40的拆卸區(qū)域,如可設(shè)置該第一接口段41穿過后壁體12的位置對(duì)應(yīng)換熱器20的接口即可;當(dāng)然,也可設(shè)置第一接口段41經(jīng)過簡單的彎折設(shè)置避開拆卸區(qū)域;同時(shí),將主體段42設(shè)于容置腔后壁體12的外側(cè),且設(shè)置第二接口段自殼體10的下部引出,如此,當(dāng)將蝸殼30從換熱器20下方的拆卸區(qū)域拆除時(shí),能夠有效解決蝸殼30的裝入或退出容易與冷媒輸入輸出管40發(fā)生磕碰的技術(shù)問題,從而保證了冷媒輸入輸出管40的安全性。

進(jìn)一步地,如圖4和5所示,第一接口段41沿前后方向穿過容置腔的后壁體12的結(jié)構(gòu),可通過在后壁體12上設(shè)置過孔121。生產(chǎn)時(shí),可將第一接口段41從后壁體12的后側(cè)穿過過孔121后與換熱器20連接。

為了簡化第一接口段41的結(jié)構(gòu),設(shè)置冷媒輸入輸出管40與換熱器20左端或右端相連,即設(shè)置換熱器20的接口位于其左端或右端,由于蝸殼30是位于換熱器20的下方,此時(shí),設(shè)置過孔121鄰近冷媒輸入輸出管40與換熱器20的連接處設(shè)置,即設(shè)置過孔121鄰近換熱器20的接口設(shè)置,第一接口段41可直接設(shè)置成直線型結(jié)構(gòu),而不需要彎折,大大方便了第一接口段41的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

進(jìn)一步地,如圖2、3、6、7和8所示,本實(shí)用新型中的殼體10包括位于其前部的面框11以及位于其后部、呈上下方向設(shè)置的背框80,背框80形成容置腔的后壁體12。面框11可設(shè)置為與后壁體12可拆卸連接,可先拆卸面框11,從而方便蝸殼30的拆除。且在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,可將過孔121鄰近背框80的上邊緣設(shè)置,其設(shè)置過孔121具有具有朝上的供第一接口段41卡入的開口,如此,可先將冷媒輸入輸出管40與換熱器20連接后,將冷媒輸入輸出管40從對(duì)準(zhǔn)開口,從而將冷媒輸入輸出管40與換熱器20設(shè)置于背框80上,相對(duì)于將冷媒輸入輸出管40從過孔121穿過過的方案,能夠簡化裝配步驟,從而提高空調(diào)壁掛機(jī)的生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中,也可設(shè)置第一接口段41繞過面框11的左或右邊緣與換熱器20連接,也可有效避免第一接口段41與蝸殼30的拆卸區(qū)域產(chǎn)生干涉。

如圖5所示,為了方便冷媒輸入輸出管40的主體段42的管路設(shè)置,在背框80的外側(cè)面形成用以容置主體段42的卡槽50,從而有效避免冷媒輸入輸出管40的主體段42與其它物件產(chǎn)生碰撞。

進(jìn)一步地,如圖5所示,卡槽50包括沿上下方向延伸的豎直段51,以及與豎直段51連通并沿左右方向延伸的水平段52;主體段42呈彎折狀容置在豎直段51及水平段52內(nèi)。該結(jié)構(gòu)是充分考慮到空調(diào)壁掛機(jī)中各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)和位置后而采用的,以充分利用空調(diào)壁掛機(jī)中的空間,減少空調(diào)壁掛機(jī)的體積。

進(jìn)一步地,如圖2和5所示,背框80包括背板122、保護(hù)板123及水平板124,背板122向殼體10的前側(cè)凹陷形成卡槽50的豎直段51;保護(hù)板123自背板122的下邊緣由上至下呈向前凸的弧狀延伸,水平板124自保護(hù)板123的下邊緣向后延伸形成,保護(hù)板123及水平板124圍合形成卡槽50的水平段52。

由于換熱器20的接口一般位于其左端或右端,且換熱器20的左端或右端一般沒有什么功能部件,如此,設(shè)置背板122向殼體10的前側(cè)凹陷形成卡槽50的豎直段51時(shí),不僅可防止豎直段51在背框80的外側(cè)占用較多的空間,從而充分利用容置腔內(nèi)的空間,而且可方便設(shè)置第一接口段41。

且,考慮到蝸殼30一般由上向前下側(cè)的弧狀結(jié)構(gòu)設(shè)置,為此,設(shè)置保護(hù)板123自背板122的下邊緣由上至下呈向前凸的弧狀延伸,水平板124自保護(hù)板123的下邊緣向后延伸形成,保護(hù)板123及水平板124圍合形成卡槽50的水平段52,可充分配合蝸殼30的結(jié)構(gòu),合理利用蝸殼30下方的空間,優(yōu)化空調(diào)壁掛機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu),減少其體積。

如圖4所示,為減少冷媒在冷媒輸入輸出管40輸送過程中能量散失及防止冷媒輸入輸出管40外壁產(chǎn)生冷凝,在冷媒輸入輸出管40的外圍套設(shè)有保溫管70;為了方便保溫管70的布局,設(shè)置保溫管70對(duì)應(yīng)主體段42的部分容置于卡槽50中。

值得一提的是,如圖6至8所示,為了方便蝸殼30的固定,在后壁體12的兩端朝向殼體10的前側(cè)凸設(shè)有兩安裝板60,將蝸殼30設(shè)于兩安裝板60之間、與兩安裝板60可拆卸連接,如可通過卡扣或螺釘連接。

本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器,該空調(diào)器包括上述空調(diào)壁掛機(jī)??照{(diào)壁掛機(jī)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于空調(diào)器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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