本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用智能加濕器。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)中，不同的紗線(xiàn)對(duì)紡織車(chē)間的濕度要求不同，在紡織車(chē)間達(dá)到一定濕度時(shí)，紗線(xiàn)上有許多纖維頭會(huì)貼在線(xiàn)上，纖維頭被浸潤(rùn)，當(dāng)水流走或汽化時(shí)，在表面張力的作用下，大部纖維頭被粘附在線(xiàn)上，這相當(dāng)于線(xiàn)的有效直徑大了，對(duì)力的承受能力增加，因此，對(duì)紡織行業(yè)來(lái)說(shuō)，都要想辦法對(duì)紡織車(chē)間的空氣濕度加以控制，目前，常見(jiàn)的紡織車(chē)間空氣加濕的方法有的在車(chē)間向地面上潑水，這樣雖然能稍稍緩解一下，但是這樣做會(huì)使地面雜亂不堪，影響整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)效率，僅僅利用空氣蒸發(fā)是不能很好的起到加濕的作用的，也有的車(chē)間是由加熱方法生成蒸汽，這也可以達(dá)到一定的加濕的效果，但是這樣不僅不能達(dá)到需要的要求，同時(shí)也增加了成本，電加熱需要的功率非常大簡(jiǎn)單一點(diǎn)的就要上千瓦，由于，紗線(xiàn)易燃，燃料加熱更不可能，少數(shù)企業(yè)會(huì)使用空調(diào)加濕:這己經(jīng)是比較先進(jìn)的方法了，但是空調(diào)的投資比較大，使用過(guò)程中的費(fèi)用也是很高的，并且加濕效果不是很好，據(jù)調(diào)查不同規(guī)模的車(chē)間空調(diào)加濕只能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的30一50%，且部分紡織品對(duì)濕度有一定要求，部分加濕器只具備加濕功能，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足紡織車(chē)間對(duì)濕度的要求，不容易達(dá)到預(yù)期的加濕效果，為此，我們提出一種紡織用智能加濕器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用智能加濕器，具備智能調(diào)節(jié)加濕時(shí)長(zhǎng)并根據(jù)紡織廠內(nèi)部空氣濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)加濕裝置的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)紡織廠加濕器加濕效果差且耗費(fèi)資金過(guò)多的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用智能加濕器，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有水箱，所述水箱內(nèi)腔的底部固定連接有水位檢測(cè)裝置，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電源，所述箱體的內(nèi)腔且位于水箱的頂部固定連接有連接器，所述箱體的內(nèi)腔且位于連接器的頂部固定連接有超聲波加濕裝置，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的頂部從上至下依次設(shè)置有傳輸裝置、定時(shí)裝置和處理裝置，所述箱體內(nèi)腔的右側(cè)且位于電源的頂部固定連接有溫度檢測(cè)裝置，所述箱體的頂部從右至左依次固定連接有第一加濕口和第二加濕口，所述箱體的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述箱體的右側(cè)固定連接有濕度檢測(cè)裝置，所述箱體的正面設(shè)置有顯示器，所述箱體的正面且位于顯示器的底部從左至右依次設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、濕度控制開(kāi)關(guān)和定時(shí)開(kāi)關(guān)，所述電源開(kāi)關(guān)的輸出端與電源的輸入端單向電性連接，所述濕度控制開(kāi)關(guān)、電源和定時(shí)開(kāi)關(guān)的輸出端均與處理裝置的輸入端單向電性連接，所述水位檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置和濕度檢測(cè)裝置的輸出端均與傳輸裝置的輸入端單向電性連接，所述傳輸裝置的輸出端與處理裝置的輸入端單向電性連接，所述處理裝置的輸出端分別與超聲波加濕裝置和定時(shí)裝置的輸入端單向電性連接，所述處理裝置的輸出端與顯示器的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述第一加濕口和第二加濕口的內(nèi)腔均設(shè)置有微型風(fēng)扇，所述處理裝置的輸出端與微型風(fēng)扇的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部且位于第一加濕口的右側(cè)固定連接有提示燈，所述處理裝置的輸出端與提示燈的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述箱體底部的四角均活動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪的表面設(shè)置有耐磨層。

優(yōu)選的，所述箱體的外壁設(shè)置有通風(fēng)氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置箱體、水箱、水位檢測(cè)裝置、電源、連接器、超聲波加濕裝置、傳輸裝置、定時(shí)裝置、處理裝置、溫度檢測(cè)裝置、第一加濕口、第二加濕口、進(jìn)水口、濕度檢測(cè)裝置、顯示器、電源開(kāi)關(guān)、濕度控制開(kāi)關(guān)和定時(shí)開(kāi)關(guān)的配合使用，解決了傳統(tǒng)紡織廠加濕器加濕效果差且耗費(fèi)資金過(guò)多的問(wèn)題。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置了第一加濕口和第二加濕口內(nèi)腔中的微型風(fēng)扇，可調(diào)節(jié)加濕器的加濕程度，從而控制使用成本，提供最適合布料生產(chǎn)的室內(nèi)濕度，通過(guò)設(shè)置了提示燈，當(dāng)紡織廠內(nèi)濕度始終無(wú)法調(diào)節(jié)至合適濕度時(shí)，提醒工作人員對(duì)布料進(jìn)行其他保護(hù)，防止布料受損從而導(dǎo)致紡織廠經(jīng)濟(jì)效益降低，通過(guò)設(shè)置了滑輪和耐磨層，增加了加濕器的可移動(dòng)性，可以將加濕器防止合適的加濕地點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置了耐磨層，延長(zhǎng)了滑輪的使用壽命，通過(guò)設(shè)置了箱體外壁的通風(fēng)孔，防止長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部過(guò)熱情況嚴(yán)重，無(wú)法散熱的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1箱體、2水箱、3水位檢測(cè)裝置、4電源、5連接器、6超聲波加濕裝置、7傳輸裝置、8定時(shí)裝置、9處理裝置、10溫度檢測(cè)裝置、11第一加濕口、12第二加濕口、13微型風(fēng)扇、14進(jìn)水口、15濕度檢測(cè)裝置、16提示燈、17顯示器、18電源開(kāi)關(guān)、19濕度控制開(kāi)關(guān)、20定時(shí)開(kāi)關(guān)、21滑輪、22耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種紡織用智能加濕器，包括箱體1，箱體1的外壁設(shè)置有通風(fēng)氣孔，通過(guò)設(shè)置了箱體1外壁的通風(fēng)孔，防止長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部過(guò)熱情況嚴(yán)重，無(wú)法散熱的問(wèn)題，箱體1內(nèi)腔的底部固定連接有水箱2，水箱2內(nèi)腔的底部固定連接有水位檢測(cè)裝置3，箱體1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電源4，箱體1的內(nèi)腔且位于水箱2的頂部固定連接有連接器5，箱體1的內(nèi)腔且位于連接器5的頂部固定連接有超聲波加濕裝置6，箱體1內(nèi)腔右側(cè)的頂部從上至下依次設(shè)置有傳輸裝置7、定時(shí)裝置8和處理裝置9，箱體1內(nèi)腔的右側(cè)且位于電源4的頂部固定連接有溫度檢測(cè)裝置10，箱體1的頂部從右至左依次固定連接有第一加濕口11和第二加濕口12，第一加濕口11和第二加濕口12的內(nèi)腔均設(shè)置有微型風(fēng)扇13，處理裝置9的輸出端與微型風(fēng)扇13的輸入端單向電性連接，通過(guò)設(shè)置了第一加濕口11和第二加濕口12內(nèi)腔中的微型風(fēng)扇13，可調(diào)節(jié)加濕器的加濕程度，從而控制使用成本，提供最適合布料生產(chǎn)的室內(nèi)濕度，箱體1的頂部且位于第一加濕口11的右側(cè)固定連接有提示燈16，處理裝置9的輸出端與提示燈16的輸入端單向電性連接，通過(guò)設(shè)置了提示燈16，當(dāng)紡織廠內(nèi)濕度始終無(wú)法調(diào)節(jié)至合適濕度時(shí)，提醒工作人員對(duì)布料進(jìn)行其他保護(hù)，防止布料受損從而導(dǎo)致紡織廠經(jīng)濟(jì)效益降低，箱體1的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口14，箱體1的右側(cè)固定連接有濕度檢測(cè)裝置15，箱體1的正面設(shè)置有顯示器17，箱體1的正面且位于顯示器17的底部從左至右依次設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)18、濕度控制開(kāi)關(guān)19和定時(shí)開(kāi)關(guān)20，電源開(kāi)關(guān)18的輸出端與電源4的輸入端單向電性連接，濕度控制開(kāi)關(guān)19、電源4和定時(shí)開(kāi)關(guān)20的輸出端均與處理裝置9的輸入端單向電性連接，水位檢測(cè)裝置3、溫度檢測(cè)裝置10和濕度檢測(cè)裝置15的輸出端均與傳輸裝置7的輸入端單向電性連接，傳輸裝置7的輸出端與處理裝置9的輸入端單向電性連接，處理裝置9的輸出端分別與超聲波加濕裝置6和定時(shí)裝置8的輸入端單向電性連接，處理裝置9的輸出端與顯示器17的輸入端單向電性連接，箱體1底部的四角均活動(dòng)連接有滑輪21，滑輪21的表面設(shè)置有耐磨層22，通過(guò)設(shè)置了滑輪21和耐磨層22，增加了加濕器的可移動(dòng)性，可以將加濕器防止合適的加濕地點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置了耐磨層22，延長(zhǎng)了滑輪21的使用壽命。

使用時(shí)，使用者打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)18，加濕器開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)濕度控制開(kāi)關(guān)19，使用者可選擇適合的溫度，若使用者只需短時(shí)時(shí)間的進(jìn)行加濕，可通過(guò)定時(shí)開(kāi)關(guān)20對(duì)機(jī)器進(jìn)行時(shí)間限定，由于該加濕器外部設(shè)置有濕度檢測(cè)裝置15，當(dāng)紡織廠內(nèi)部濕度低于標(biāo)準(zhǔn)濕度值時(shí)，加濕器會(huì)自動(dòng)控制超聲波加濕裝置6，并加快微型風(fēng)扇13的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而達(dá)到智能加濕的作用，若紡織廠內(nèi)部濕度過(guò)高時(shí)，通過(guò)濕度檢測(cè)裝置15的檢測(cè)，會(huì)逐漸降低對(duì)空氣的加濕程度，從而達(dá)到穩(wěn)定的加濕效果，加濕器的正面設(shè)置有顯示器17，使用者可通過(guò)顯示器17查看到紡織廠內(nèi)部的空氣濕度、機(jī)器內(nèi)部溫度和自動(dòng)加濕的時(shí)長(zhǎng)，由于加濕器內(nèi)部設(shè)置有傳輸裝置7、定時(shí)裝置8和處理裝置9，使得該加濕器可以起到高度智能的使用效果。

綜上所述：該紡織用智能加濕器，通過(guò)箱體1、水箱2、水位檢測(cè)裝置3、電源4、連接器5、超聲波加濕裝置6、傳輸裝置7、定時(shí)裝置8、處理裝置9、溫度檢測(cè)裝置10、第一加濕口11、第二加濕口12、進(jìn)水口14、濕度檢測(cè)裝置15、顯示器17、電源開(kāi)關(guān)18、濕度控制開(kāi)關(guān)19和定時(shí)開(kāi)關(guān)20的配合，解決了傳統(tǒng)紡織廠加濕器加濕效果差且耗費(fèi)資金過(guò)多的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。