本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)道組件及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，空調(diào)器送風(fēng)部件不能轉(zhuǎn)動，通過搖擺導(dǎo)風(fēng)板，在一定范圍角度送風(fēng)，該種送風(fēng)方式出風(fēng)口擺動的角度較小，無法滿足大范圍送風(fēng)的需要，尤其對于移動空調(diào)，移動空調(diào)的使用范圍廣，使用場所不固定，所以大范圍的送風(fēng)對于移動空調(diào)來說是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的第一方面提出一種風(fēng)道組件。

本發(fā)明的第二方面提出一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一個目的，本發(fā)明提供了一種風(fēng)道組件，用于空調(diào)器，風(fēng)道組件包括：定盤和動盤，定盤上設(shè)置有環(huán)形分布的第一磁性部；動盤位于定盤的上方，動盤的下方設(shè)置有第二磁性部；其中，第一磁性部與第二磁性部相對的一端的磁極相同。

本發(fā)明所提供的風(fēng)道組件，通過設(shè)置定盤和動盤，使得動盤可在定盤的上方繞軸線360°轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動風(fēng)道組件的出風(fēng)口做360°轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)大范圍的送風(fēng)；并且，通過在定盤上設(shè)置有環(huán)形分布的第一磁性部，在動盤的下方設(shè)置有第二磁性部，第一磁性部與第二磁性部相對的一端的磁極相同，由于磁性件相同的磁極之間具有斥力，所以使得動盤可懸浮于定盤的上方，有效地減小了動盤轉(zhuǎn)動過程中與定盤之間的摩擦力，進(jìn)而減小動盤旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪音，提升了用戶的體驗感；由于有效地減小了動盤轉(zhuǎn)動過程中與定盤之間的摩擦力，使得動盤與定盤的磨損降低，延長了動盤與定盤的使用壽命；由于有效地減小了動盤轉(zhuǎn)動過程中與定盤之間的摩擦力，還使得動盤與定盤之間的轉(zhuǎn)動更加靈活，減小了對驅(qū)動裝置的額定轉(zhuǎn)矩的要求，并且使得定盤與動盤可適用于更加高速的旋轉(zhuǎn)，提升了產(chǎn)品功能的多樣性。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的風(fēng)道組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件還包括：齒條和第一電機(jī)，齒條為封閉的環(huán)形，與動盤相連接；第一電機(jī)固定于定盤上，第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一齒輪；其中，第一齒輪與齒條相嚙合，以驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動。

在該技術(shù)方案中，通過在動盤上設(shè)置齒條，第一電機(jī)通過第一齒輪與齒條相嚙合實現(xiàn)對動盤的驅(qū)動，使得動盤可自動轉(zhuǎn)動。并且通過第一齒輪與齒條相嚙合，避免了傳動過程中產(chǎn)生相對滑動，使得整個傳動過程更加穩(wěn)定，確保對動盤轉(zhuǎn)動角度的控制的準(zhǔn)確性，進(jìn)而實現(xiàn)對出風(fēng)口的精確控制。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一齒輪通過齒輪組與齒條相嚙合，齒輪組包括多個模數(shù)相同，并且齒數(shù)不同的齒輪，以實現(xiàn)第一齒輪和齒條之間的調(diào)速。

在該技術(shù)方案中，第一齒輪通過齒輪組與齒條相嚙合，實現(xiàn)了第一齒輪與齒條之間的變速，可有效地降低動盤的轉(zhuǎn)動速度，使得動盤的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，并且通過將齒輪組設(shè)置為多個模數(shù)相同，并且齒數(shù)不同的齒輪，實現(xiàn)對動盤的轉(zhuǎn)動速度的控制，有效地提升了空調(diào)器的品質(zhì)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件還包括：導(dǎo)向軸和導(dǎo)向輪導(dǎo)向軸豎直地連接于定盤上；導(dǎo)向輪套設(shè)于導(dǎo)向軸上，與動盤或齒條相配合，以實現(xiàn)對動盤的徑向定位。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置導(dǎo)向輪，實現(xiàn)對動盤的徑向定位，避免動盤因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生偏心，確保了動盤轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；并且導(dǎo)向輪在對動盤進(jìn)行定位的同時可有效地降低對動盤的阻力，保證了動盤轉(zhuǎn)動的流暢性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)向輪為第二齒輪，與齒條相嚙合。

在該技術(shù)方案中，通過將導(dǎo)向輪設(shè)置為第二齒輪，第二齒輪與齒條相嚙合，進(jìn)一步提升了動盤轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，降低了動盤轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的震動，減小了動盤轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的噪聲，有效地提升了用戶的體驗感。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)向輪至少為一個。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向輪可為一個或多個，當(dāng)導(dǎo)向輪為一個時，導(dǎo)向輪設(shè)置在與第一齒輪相對稱的位置，確保第一齒輪與導(dǎo)向輪共同實現(xiàn)對動盤的限位，避免動盤的轉(zhuǎn)動偏心，并且一個導(dǎo)向輪可有效地減小動盤與導(dǎo)向輪之間的摩擦力；當(dāng)導(dǎo)向輪為多個時，導(dǎo)向輪可與第一齒輪共同均分于齒條的圓周上，確保了齒條受力的穩(wěn)定性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一磁性部與所述第二磁性部中的至少一個呈封閉的環(huán)形。

在該技術(shù)方案中，通過將第一磁性部與第二磁性部中的至少一個呈封閉的環(huán)形，避免斷續(xù)分布的磁性件產(chǎn)生的磁場不均勻，進(jìn)而使得動盤的受力不均，可有效地避免動盤在轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的上下串動。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一磁性部為永磁體或電磁體；第二磁性部為永磁體或電磁體。

在該技術(shù)方案中，通過將第一磁性部和第二磁性部設(shè)置為永磁體，有效地簡化了動盤和定盤的結(jié)構(gòu)，通過將第一磁性部和第二磁性部設(shè)置為電磁體，使得對第一磁性部和第二磁性部的磁場強度的控制更加精確，進(jìn)而確保了空調(diào)器工作的穩(wěn)定性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件，還包括：外罩，外罩扣合于動盤的上方，與動盤圍成風(fēng)道；外罩上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)道相連通。

在該技術(shù)方案中，首先將外罩扣合于動盤上方，并與動盤圍成風(fēng)道，然后，通過外罩上所設(shè)置的出風(fēng)口與風(fēng)道相連通，使出風(fēng)口隨動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使出風(fēng)口可在任何預(yù)定區(qū)域內(nèi)自動擺動，避免用戶為了改變出風(fēng)口的出風(fēng)角度而搬運空調(diào)，以滿足了用戶的多種需求，同時，在外罩上設(shè)置出風(fēng)口，以提高空調(diào)器送風(fēng)的準(zhǔn)確性，提高了用戶的體驗。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件還包括：支架、第二電機(jī)和風(fēng)輪，支架與定盤相連接；第二電機(jī)固定于支架上，第二電機(jī)設(shè)置有輸出軸；風(fēng)輪與輸出軸相連接，置于風(fēng)道中。

在該技術(shù)方案中，首先，將支架與定盤相連接，然后，將第二電機(jī)固定在支架上，再后，將風(fēng)輪與第二電機(jī)的輸出軸相連接，并將其置于風(fēng)道中。由于風(fēng)輪與第二電機(jī)的輸出軸相連接并將風(fēng)輪置于風(fēng)道中，可實現(xiàn)由電機(jī)提供動力帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)送風(fēng)的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，動盤設(shè)置有第一連接部，定盤設(shè)置有第二連接部，第一連接部與第二連接部均為封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；其中，第一連接部與第二連接部相配合，并通過u型連接塊相連接，u型連接塊插接于第一連接部與第二連接部上。

在該技術(shù)方案中，首先，在動盤上設(shè)置第一連接部，同時，在定盤上設(shè)置第二連接部，其中第一連接部與第二連接部均為封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；其次，通過u型連接塊將第一連接部與第二連接部相配合連接，其中，u型連接塊插接于第一連接部上，并套設(shè)于第二連接部上，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對動盤的限位，以提高動盤轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的第二個目的，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括如上述任一技術(shù)方案所述的風(fēng)道組件，因此，該空調(diào)器具有上述任一技術(shù)方案所述的空調(diào)器的全部有益效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的定盤的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的動盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的風(fēng)道組件的示意圖；

圖4為圖3所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的風(fēng)道組件在a處的局部放大圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的第一電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

102第一磁性部，104定盤，106風(fēng)輪，108支架，110第二電機(jī)，112動盤，114第二磁性部，116齒條，118外罩，120第一電機(jī)，122第一齒輪，124齒輪組，126導(dǎo)向輪，128導(dǎo)向軸。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述風(fēng)道組件和空調(diào)器。

在本發(fā)明第一方面實施例中，如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種風(fēng)道組件，用于空調(diào)器，風(fēng)道組件包括：定盤104和動盤112，定盤104上設(shè)置有環(huán)形分布的第一磁性部102；動盤112位于定盤104的上方，動盤112的下方設(shè)置有第二磁性部114；其中，第一磁性部102與第二磁性部114相對的一端的磁極相同。

在該實施例中，風(fēng)道組件通過設(shè)置定盤104和動盤112，使得動盤112可在定盤104的上方繞軸線360°轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動風(fēng)道組件的出風(fēng)口做360°轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)大范圍的送風(fēng)；并且，通過在定盤104上設(shè)置有環(huán)形分布的第一磁性部102，在動盤112的下方設(shè)置有第二磁性部114，第一磁性部102與第二磁性部114相對的一端的磁極相同，由于磁性件相同的磁極之間具有斥力，所以使得動盤112可懸浮于定盤104的上方，有效地減小了動盤112轉(zhuǎn)動過程中與定盤104之間的摩擦力，進(jìn)而減小動盤112旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪音，提升了用戶的體驗感；由于有效地減小了動盤112轉(zhuǎn)動過程中與定盤104之間的摩擦力，使得動盤112與定盤104的磨損降低，延長了動盤112與定盤104的使用壽命；由于有效地減小了動盤112轉(zhuǎn)動過程中與定盤104之間的摩擦力，還使得動盤112與定盤104之間的轉(zhuǎn)動更加靈活，減小了對驅(qū)動裝置的額定轉(zhuǎn)矩的要求，并且使得定盤104與動盤112可適用于更加高速的旋轉(zhuǎn)，提升了產(chǎn)品功能的多樣性。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖5所示，風(fēng)道組件還包括：齒條116和第一電機(jī)120，齒條116為封閉的環(huán)形，與動盤112相連接；第一電機(jī)120固定于定盤104上，第一電機(jī)120的輸出端設(shè)置有第一齒輪122；其中，第一齒輪122與齒條116相嚙合，以驅(qū)動盤112轉(zhuǎn)動。

在該實施例中，通過在動盤112上設(shè)置齒條116，第一電機(jī)120通過第一齒輪122與齒條116相嚙合實現(xiàn)對動盤112的驅(qū)動，使得動盤112可自動轉(zhuǎn)動。并且通過第一齒輪122與齒條116相嚙合，避免了傳動過程中產(chǎn)生相對滑動，使得整個傳動過程更加穩(wěn)定，確保對動盤112轉(zhuǎn)動角度的控制的準(zhǔn)確性，進(jìn)而實現(xiàn)對出風(fēng)口的精確控制。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖5所示，第一齒輪122通過齒輪組124與齒條116相嚙合，齒輪組124包括多個模數(shù)相同，并且齒數(shù)不同的齒輪，以實現(xiàn)第一齒輪122和齒條116之間的調(diào)速。

在該實施例中，第一齒輪122通過齒輪組124與齒條116相嚙合，實現(xiàn)了第一齒輪122與齒條116之間的變速，可有效地降低動盤112的轉(zhuǎn)動速度，使得動盤112的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，并且通過將齒輪組124設(shè)置為多個模數(shù)相同，并且齒數(shù)不同的齒輪，實現(xiàn)對動盤112的轉(zhuǎn)動速度的控制，有效地提升了空調(diào)器的品質(zhì)。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，風(fēng)道組件還包括：導(dǎo)向軸128和導(dǎo)向輪126導(dǎo)向軸128豎直地連接于定盤104上；導(dǎo)向輪126套設(shè)于導(dǎo)向軸128上，與動盤112或齒條116相配合，以實現(xiàn)對動盤112的徑向定位。

在該實施例中，通過設(shè)置導(dǎo)向輪126，實現(xiàn)對動盤112的徑向定位，避免動盤112因轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生偏心，確保了動盤112轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；并且導(dǎo)向輪126在對動盤112進(jìn)行定位的同時可有效地降低對動盤112的阻力，保證了動盤112轉(zhuǎn)動的流暢性。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，導(dǎo)向輪126為第二齒輪，與齒條116相嚙合。

在該實施例中，通過將導(dǎo)向輪126設(shè)置為第二齒輪，第二齒輪與齒條116相嚙合，進(jìn)一步提升了動盤112轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，降低了動盤112轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的震動，減小了動盤112轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的噪聲，有效地提升了用戶的體驗感。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向輪126至少為一個。

在該實施例中，導(dǎo)向輪126可為一個或多個，當(dāng)導(dǎo)向輪126為一個時，導(dǎo)向輪126設(shè)置在與第一齒輪122相對稱的位置，確保第一齒輪122與導(dǎo)向輪126共同實現(xiàn)對動盤112的限位，避免動盤112的轉(zhuǎn)動偏心，并且一個導(dǎo)向輪126可有效地減小動盤112與導(dǎo)向輪126之間的摩擦力；當(dāng)導(dǎo)向輪126為多個時，導(dǎo)向輪126可與第一齒輪122共同均分于齒條116的圓周上，確保了齒條116受力的穩(wěn)定性；當(dāng)導(dǎo)向輪126為兩個時，兩個導(dǎo)向輪126與第一齒輪122之間依次間隔120°呈環(huán)形排布；當(dāng)導(dǎo)向輪126為三個時，三個導(dǎo)向輪126與第一齒輪122之間依次間隔90°呈環(huán)形排布。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述第一磁性部102與所述第二磁性部114中的至少一個呈封閉的環(huán)形。

在該實施例中，通過將第一磁性部102與第二磁性部114中的至少一個呈封閉的環(huán)形，避免斷續(xù)分布的磁性件產(chǎn)生的磁場不均勻，進(jìn)而使得動盤112的受力不均，可有效地避免動盤112在轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的上下串動，在該實施例中，當(dāng)?shù)谝淮判圆?02為封閉的環(huán)形磁性件時，第二磁性部114可以為斷續(xù)分布的磁性件，也可為封閉的環(huán)形磁性件，斷續(xù)分布的磁性件可有效地減輕動盤112的重量，以及降低產(chǎn)品的成本；同理，當(dāng)?shù)诙判圆?14為封閉的環(huán)形磁性件時，第一磁性部102可以為斷續(xù)分布的磁性件，也可為封閉的環(huán)形磁性件。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第一磁性部102為永磁體或電磁體；第二磁性部114為永磁體或電磁體。

在該實施例中，通過將第一磁性部102和第二磁性部114設(shè)置為永磁體，有效地簡化了動盤112和定盤104的結(jié)構(gòu)，通過將第一磁性部102和第二磁性部114設(shè)置為電磁體，使得對第一磁性部102和第二磁性部114的磁場強度的控制更加精確，進(jìn)而確保了空調(diào)器工作的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，風(fēng)道組件，還包括：外罩118，外罩118扣合于動盤112的上方，與動盤112圍成風(fēng)道；外罩118上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口與風(fēng)道相連通。

在該實施例中，首先將外罩118扣合于動盤112上方，并與動盤112圍成風(fēng)道，然后，通過外罩118上所設(shè)置的出風(fēng)口與風(fēng)道相連通，使出風(fēng)口隨動盤112的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使出風(fēng)口可在任何預(yù)定區(qū)域內(nèi)自動擺動，避免用戶為了改變出風(fēng)口的出風(fēng)角度而搬運空調(diào)，以滿足了用戶的多種需求，同時，在外罩118上設(shè)置出風(fēng)口，以提高空調(diào)器送風(fēng)的準(zhǔn)確性，提高了用戶的體驗。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，風(fēng)道組件還包括：支架108、第二電機(jī)110和風(fēng)輪，支架108與定盤104相連接；第二電機(jī)110固定于支架108上，第二電機(jī)110設(shè)置有輸出軸；風(fēng)輪與輸出軸相連接，置于風(fēng)道中。

在該實施例中，首先，將支架108與定盤104相連接，然后，將第二電機(jī)110固定在支架108上，再后，將風(fēng)輪與第二電機(jī)110的輸出軸相連接，并將其置于風(fēng)道中。由于風(fēng)輪與第二電機(jī)110的輸出軸相連接并將風(fēng)輪置于風(fēng)道中，可實現(xiàn)由電機(jī)提供動力帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)送風(fēng)的目的。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，動盤112設(shè)置有第一連接部，定盤104設(shè)置有第二連接部，第一連接部與第二連接部均為封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；其中，第一連接部與第二連接部相配合，并通過u型連接塊相連接，u型連接塊插接于第一連接部與第二連接部上。

在該實施例中，首先，在動盤112上設(shè)置第一連接部，同時，在定盤104上設(shè)置第二連接部，其中第一連接部與第二連接部均為封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；其次，通過u型連接塊將第一連接部與第二連接部相配合連接，其中，u型連接塊插接于第一連接部上，并套設(shè)于第二連接部上，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對動盤112的限位，以提高動盤112轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的第二方面實施例中，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括如上述任一實施例所述的風(fēng)道組件，因此，該空調(diào)器具有上述任一實施例所述的空調(diào)器的全部有益效果。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本發(fā)明中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。