本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動物的食物。飼料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。我國的飼料生產(chǎn)仍停留在以生產(chǎn)混合飼料和單一飼料為主的階段，而濃縮飼料、精料補(bǔ)充料以及預(yù)混合飼料在飼料生產(chǎn)中所占的比例有限，因此飼料的利用率以及畜禽的營養(yǎng)效果難以達(dá)到國際的先進(jìn)水平。同時，由于我國的畜牧業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的不合理，導(dǎo)致飼料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，耗糧數(shù)量較多的豬料比例占到50％以上，禽料占到25％-30％，而節(jié)糧型的牛羊料約為20％，而世界水平為豬料31％、牛料26％，奶料17％，因此我國與世界先進(jìn)水平有一定的距離。

在對飼料的加工過程中，需要先對其進(jìn)行干燥處理，而傳統(tǒng)的飼料干燥裝置往往存在靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠(yuǎn)離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，并且不方便控制烘干機(jī)的內(nèi)部溫度

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)，包括箱體、第一傳送帶、第二傳送帶、傾斜導(dǎo)向板、循環(huán)熱風(fēng)裝置、噴氣管、卸料裝置、往復(fù)晃動裝置和篩筒，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有一對第一轉(zhuǎn)動輥，一對第一轉(zhuǎn)動輥的兩端分別與箱體的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)動輥的表面安裝有第一傳送帶，第一傳送帶呈左低右高的傾斜形狀，箱體的內(nèi)部設(shè)置一對第二轉(zhuǎn)動輥，一對第二轉(zhuǎn)動輥的兩端分別與箱體的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)動輥的表面安裝有第二傳送帶，所述第二傳送帶呈左高右底的傾斜形狀，所述箱體的內(nèi)部中間左右側(cè)分別固定連接有傾斜導(dǎo)向板，傾斜導(dǎo)向板位于第一傳送帶和第二傳送帶之間，位于左側(cè)的傾斜導(dǎo)向板的傾斜下端朝向第一傳送帶的左端上部，位于右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板的傾斜下端朝向第二傳送帶的右端上部，所述箱體的內(nèi)部下側(cè)固定連接有多通出氣管，多通出氣管上分別開設(shè)有若干出氣孔，所述箱體的表面安裝有循環(huán)熱風(fēng)裝置，循環(huán)熱風(fēng)裝置的出風(fēng)端與多通出氣管相固定接通，所述箱體的下部安裝有卸料裝置，所述箱體的側(cè)壁下部開設(shè)有條形通槽，條形通槽內(nèi)穿過有接料筐，位于箱體外側(cè)的接料筐的表面固定連接有把手，所述箱體的前后側(cè)內(nèi)壁上部分別開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，兩個滑塊之間設(shè)置有篩筒，篩筒的前后兩端分別固定連接轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱與滑塊相轉(zhuǎn)動連接，所述篩筒的上部固定連接有固定桿，所述箱體的內(nèi)壁上側(cè)固定安裝有往復(fù)晃動裝置，往復(fù)晃動裝置的輸出端與固定桿的頂端相鉸接，所述箱體的側(cè)壁安裝有控制盒，控制盒內(nèi)安裝有plc控制器，控制盒的側(cè)壁安裝有顯示屏，控制盒的表面上安裝有溫度調(diào)節(jié)按鈕開關(guān),所述箱體的內(nèi)壁安裝有溫度傳感器，所述循環(huán)熱風(fēng)裝置包括安裝在箱體的左側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)道式氣體加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和風(fēng)道式氣體加熱器的出風(fēng)端通過接通管相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與多通出氣管相固定接通，所述風(fēng)道式氣體加熱器的進(jìn)風(fēng)端通過回風(fēng)管與箱體的側(cè)壁上部相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與多通出氣管相固定接通，所述卸料裝置包括固定連接在箱體的下部且對稱設(shè)置的套筒，套筒的內(nèi)部設(shè)置有活動柱，所述活動柱的頂端與箱體的下部相固定連接，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋彈簧，螺旋彈簧的兩連接端分別與活動柱的底端和套筒的下側(cè)內(nèi)壁相連接，所述箱體的下部中間固定安裝有振動電機(jī)，所述活動柱的下部固定安裝有自鎖萬向腳輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一傳送帶和第二傳送帶與水平面的銳角夾角范圍均為15-45°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面分別固定連接有若干擋板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述箱體的側(cè)壁分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端分別與第一轉(zhuǎn)動輥和第二轉(zhuǎn)動輥相固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述箱體的上部鉸接有箱蓋，箱蓋和箱體上分別安裝有相互配合使用的塔扣。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述往復(fù)晃動置包括固定連接在箱體內(nèi)壁上的主動齒輪、位于主動齒輪下側(cè)并與主動齒輪相嚙合的從動齒輪、與主動齒輪的側(cè)面邊緣側(cè)相鉸接的第一連桿、與第一連桿止端相鉸接的第二連桿、安裝在箱體外側(cè)且輸出端與主動齒輪相固定連接的第三電機(jī)、于箱體內(nèi)壁相鉸接并與第二連桿上部相鉸接的的第三連桿、開設(shè)在第三連桿上的條形槽和設(shè)置在條形槽的滑塊，所述滑塊的中心與從動齒輪的側(cè)面偏心處相鉸接，所述第三連桿的左端位于從動齒輪的左側(cè)，所述第二連桿的止端與固定桿相鉸接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述篩筒的上部固定接通有進(jìn)料管，進(jìn)料管上安裝有硬密封球閥，所述篩筒的下部固定接通有出料管，出料管上安裝有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：由于往復(fù)晃動裝置的作用，帶動固定桿進(jìn)行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒進(jìn)行移動的同時進(jìn)行擺動，從而使位于篩筒內(nèi)的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，篩筒內(nèi)的飼料落到第一傳送帶和第二傳送帶上，形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導(dǎo)向板的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)道式氣體加熱器的作用，使箱體內(nèi)保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質(zhì)量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠(yuǎn)離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運(yùn)動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當(dāng)需要收集飼料時，通過外置的開關(guān)啟動振動電機(jī)，飼料落下到接料筐內(nèi)，便于對飼料進(jìn)行收集，通過溫度調(diào)節(jié)按鈕開關(guān)來控制風(fēng)道式氣體加熱器的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調(diào)節(jié)溫度的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為一種飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述的飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)中往復(fù)晃動裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所述的飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所述的飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)的功能框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種飼料生產(chǎn)用動態(tài)烘干機(jī)，包括箱體1、第一傳送帶8、第二傳送帶10、傾斜導(dǎo)向板11、循環(huán)熱風(fēng)裝置4、噴氣管13、卸料裝置3、往復(fù)晃動裝置5和篩筒19，所述箱體1的內(nèi)部設(shè)置有一對第一轉(zhuǎn)動輥7，一對第一轉(zhuǎn)動輥7的兩端分別與箱體1的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)動輥7的表面安裝有第一傳送帶8，第一傳送帶8呈左低右高的傾斜形狀，箱體1的內(nèi)部設(shè)置一對第二轉(zhuǎn)動輥9，一對第二轉(zhuǎn)動輥9的兩端分別與箱體1的側(cè)壁相轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)動輥9的表面安裝有第二傳送帶10，所述第二傳送帶10呈左高右底的傾斜形狀，所述箱體1的內(nèi)部中間左右側(cè)分別固定連接有傾斜導(dǎo)向板11，傾斜導(dǎo)向板11位于第一傳送帶8和第二傳送帶10之間，位于左側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的傾斜下端朝向第一傳送帶8的左端上部，位于右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的傾斜下端朝向第二傳送帶10的右端上部，所述箱體1的內(nèi)部下側(cè)固定連接有多通出氣管13，多通出氣管13上分別開設(shè)有若干出氣孔14，所述箱體1的表面安裝有循環(huán)熱風(fēng)裝置4，循環(huán)熱風(fēng)裝置4的出風(fēng)端與多通出氣管13相固定接通，所述箱體1的下部安裝有卸料裝置3，所述箱體1的側(cè)壁下部開設(shè)有條形通槽，條形通槽內(nèi)穿過有接料筐15，位于箱體1外側(cè)的接料筐15的表面固定連接有把手16，所述箱體1的前后側(cè)內(nèi)壁上部分別開設(shè)有滑槽18，滑槽18內(nèi)設(shè)置有滑塊20，兩個滑塊20之間設(shè)置有篩筒19，篩筒19的前后兩端分別固定連接轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱與滑塊20相轉(zhuǎn)動連接，所述篩筒19的上部固定連接有固定桿，所述箱體1的內(nèi)壁上側(cè)固定安裝有往復(fù)晃動裝置5，往復(fù)晃動裝置5的輸出端與固定桿的頂端相鉸接，所述箱體1的側(cè)壁安裝有控制盒25，控制盒25內(nèi)安裝有plc控制器26，控制盒25的側(cè)壁安裝有顯示屏27，控制盒25的表面上安裝有溫度調(diào)節(jié)按鈕開關(guān)28,所述箱體1的內(nèi)壁安裝有溫度傳感器；待烘干的飼料葉通過進(jìn)料管21進(jìn)入到篩筒19內(nèi)，由于往復(fù)晃動裝置5的作用，帶動固定桿進(jìn)行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒19進(jìn)行移動的同時進(jìn)行擺動，從而使位于篩筒19內(nèi)的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，當(dāng)需要對下一批飼料進(jìn)行烘干時，先打開電磁閥24，篩筒19內(nèi)的飼料落到第一傳送帶8和第二傳送帶10上，通過外置的開關(guān)啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，則第一傳送帶上的飼料從左至右運(yùn)動并最終落在位于右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11上，通過右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的作用，則飼料滑落到第二傳送帶10的上部右側(cè)，則再通過第二傳送帶10從右至對飼料進(jìn)行輸送，則再次位于左側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的作用，使飼料重新回到第一傳送帶8的左側(cè)，因此形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導(dǎo)向板11的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風(fēng)機(jī)41和風(fēng)道式氣體加熱器43的作用，使箱體1內(nèi)保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質(zhì)量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠(yuǎn)離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運(yùn)動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當(dāng)需要收集飼料時，通過外置的開關(guān)啟動振動電機(jī)34，由于螺旋彈簧32的作用，使箱體1處于振動狀態(tài)下，此時使飼料落下到接料筐15內(nèi)，便于對飼料進(jìn)行收集，通過溫度調(diào)節(jié)按鈕開關(guān)28來控制風(fēng)道式氣體加熱器43的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調(diào)節(jié)溫度的調(diào)節(jié)；所述循環(huán)熱風(fēng)裝置4包括安裝在箱體1的左側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)41和風(fēng)道式氣體加熱器43，所述鼓風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)端和風(fēng)道式氣體加熱器43的出風(fēng)端通過接通管44相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)端與多通出氣管13相固定接通，所述風(fēng)道式氣體加熱器43的進(jìn)風(fēng)端通過回風(fēng)管與箱體1的側(cè)壁上部相固定接通，所述鼓風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)端與多通出氣管13相固定接通；所述卸料裝置3包括固定連接在箱體1的下部且對稱設(shè)置的套筒31，套筒31的內(nèi)部設(shè)置有活動柱，所述活動柱的頂端與箱體的下部相固定連接，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋彈簧33，螺旋彈簧33的兩連接端分別與活動柱33的底端和套筒31的下側(cè)內(nèi)壁相連接，所述箱體1的下部中間固定安裝有振動電機(jī)34；所述活動柱33的下部固定安裝有自鎖萬向腳輪17；所述第一傳送帶8和第二傳送帶10與水平面的銳角夾角范圍均為15-45°；所述第一傳送帶8和第二傳送帶10的表面分別固定連接有若干擋板12；所述箱體1的側(cè)壁分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)和第二電機(jī)的輸出端分別與第一轉(zhuǎn)動輥和第二轉(zhuǎn)動輥相固定連接；所述箱體1的上部鉸接有箱蓋2，箱蓋2和箱體1上分別安裝有相互配合使用的塔扣6；所述往復(fù)晃動置5包括固定連接在箱體1內(nèi)壁上的主動齒輪51、位于主動齒輪51下側(cè)并與主動齒輪51相嚙合的從動齒輪54、與主動齒輪51的側(cè)面邊緣側(cè)相鉸接的第一連桿52、與第一連桿52止端相鉸接的第二連桿53、安裝在箱體1外側(cè)且輸出端與主動齒輪51相固定連接的第三電機(jī)、于箱體1內(nèi)壁相鉸接并與第二連桿53上部相鉸接的的第三連桿55、開設(shè)在第三連桿55上的條形槽和設(shè)置在條形槽的滑塊20，所述滑塊20的中心與從動齒輪54的側(cè)面偏心處相鉸接，所述第三連桿55的左端位于從動齒輪54的左側(cè)，所述第二連桿53的止端與固定桿相鉸接；所述篩筒19的上部固定接通有進(jìn)料管21，進(jìn)料管21上安裝有硬密封球閥22，所述篩筒19的下部固定接通有出料管23，出料管23上安裝有電磁閥24。

本發(fā)明的工作原理是：待烘干的飼料葉通過進(jìn)料管21進(jìn)入到篩筒19內(nèi)，由于往復(fù)晃動裝置5的作用，帶動固定桿進(jìn)行不規(guī)則的擺動，因此使篩筒19進(jìn)行移動的同時進(jìn)行擺動，從而使位于篩筒19內(nèi)的飼料能夠均勻受熱，提高干燥效果，當(dāng)需要對下一批飼料進(jìn)行烘干時，先打開電磁閥24，篩筒19內(nèi)的飼料落到第一傳送帶8和第二傳送帶10上，通過外置的開關(guān)啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，則第一傳送帶上的飼料從左至右運(yùn)動并最終落在位于右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11上，通過右側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的作用，則飼料滑落到第二傳送帶10的上部右側(cè)，則再通過第二傳送帶10從右至對飼料進(jìn)行輸送，則再次位于左側(cè)的傾斜導(dǎo)向板11的作用，使飼料重新回到第一傳送帶8的左側(cè)，因此形成一個循環(huán)，并且在落下到傾斜導(dǎo)向板11的過程中，飼料能夠改變位置，通過鼓風(fēng)機(jī)41和風(fēng)道式氣體加熱器43的作用，使箱體1內(nèi)保持一定的溫度，從而使飼料受熱均勻，提高對飼料的烘干質(zhì)量，避免發(fā)生靠近加熱源處的飼料水分損失過多而遠(yuǎn)離加熱源處的飼料烘干不徹底的情況，由于飼料處在運(yùn)動狀態(tài)下，因此使烘干面均勻，當(dāng)需要收集飼料時，通過外置的開關(guān)啟動振動電機(jī)34，由于螺旋彈簧32的作用，使箱體1處于振動狀態(tài)下，此時使飼料落下到接料筐15內(nèi)，便于對飼料進(jìn)行收集，通過溫度調(diào)節(jié)按鈕開關(guān)28來控制風(fēng)道式氣體加熱器43的加熱功率，因此便于對不同批次的飼料調(diào)節(jié)溫度的調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。