本發(fā)明涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型室內(nèi)加濕凈化器。
背景技術(shù):
空氣是指地球大氣層中的氣體混合。它主要由78%的氮?dú)狻?1%氧氣、0.93%的稀有氣體(氦、氖、氫、氫、氛),0.04%的二氧化碳,0.03%的其他物質(zhì)(如水蒸氣、雜質(zhì)等)組成的混合物??諝獾某煞植皇枪潭ǖ?,隨著高度的改變、氣壓的改變,空氣的組成比例也會(huì)改變。但是長期以來人們一直認(rèn)為空氣是一種單一的物質(zhì),直到后來法國科學(xué)家拉瓦錫通過實(shí)驗(yàn)首先得出了空氣是由氧氣和氮?dú)饨M成的結(jié)論。19世紀(jì)末,科學(xué)家們又通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),空氣里還有氦、氫、氛等稀有氣體。在自然狀態(tài)下空氣是無味無臭的。
隨著社會(huì)的發(fā)展空氣中的粉塵逐漸增多,對人們的呼吸產(chǎn)生的影響越來越大,因此就需要對空氣中的粉塵進(jìn)行凈化,確保人們的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種小型室內(nèi)加濕凈化器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種小型室內(nèi)加濕凈化器,包括殼體和至于殼體內(nèi)的濾膜過濾單元、電離單元和霧化單元;殼體的左側(cè)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)依次設(shè)置阻留單元和濾膜過濾單元,所述的阻留單元包括兩塊間隔設(shè)置的阻隔板,位于左側(cè)的間隔板的下端開有過流口,并在該過流口內(nèi)安裝金屬濾網(wǎng),位于右側(cè)的間隔板的上端開有過流口,并在該過流口內(nèi)安裝金屬濾網(wǎng);濾膜過濾單元包括沿空氣流動(dòng)的方向依次設(shè)置的hepa高效過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)和冷媒過濾網(wǎng),在濾膜過濾單元右側(cè)設(shè)置電離單元,電離單元包括兩個(gè)脈沖除塵筒,兩個(gè)脈沖除塵筒通過定位塊平行固定在殼體內(nèi),殼體與兩個(gè)脈沖除塵筒的外壁間無空隙;脈沖除塵筒包括外殼和脈沖連接體;所述外殼有三層,包括內(nèi)層金屬層、中間絕緣層和外層接地層,外殼的兩端分別設(shè)置柵格擋板進(jìn)而形成進(jìn)氣口和出氣口;所述脈沖連接體沿外殼的中心軸線布置,并與外殼形成空氣凈化倉;脈沖連接體在位于出氣口的一端連接電磁脈沖發(fā)生電路;在電離單元的右側(cè)設(shè)置有對流風(fēng)機(jī),對流風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有霧化裝置。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述空氣凈化倉在徑向方向上平行設(shè)置有隔塵網(wǎng)與凈化網(wǎng),并且隔塵網(wǎng)位于進(jìn)氣口一側(cè)、凈化網(wǎng)位于出氣口一側(cè)。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,第二殼體的上端設(shè)置有注水口。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,第二殼體頂部設(shè)置有霧氣排出口,側(cè)壁設(shè)有與對流風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)連通的對流口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)緊湊合理,采用阻留結(jié)構(gòu)配合多級過濾網(wǎng)結(jié)合電磁脈沖除塵法后再結(jié)合聲波霧化處理,最后輸出濕潤的潔凈氣流,凈化的效率高,整體設(shè)施占地面積小,非常室內(nèi)室內(nèi)使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種多塵室內(nèi)空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中脈沖除塵筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中脈沖發(fā)生電路的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1~3,一種小型室內(nèi)加濕凈化器,殼體2和至于殼體2內(nèi)的濾膜過濾單元、電離單元和霧化單元;殼體2的左側(cè)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1,進(jìn)風(fēng)口1內(nèi)側(cè)依次設(shè)置阻留單元3和濾膜過濾單元,所述的阻留單元3包括兩塊間隔設(shè)置的阻隔板,位于左側(cè)的間隔板的下端開有過流口,并在該過流口內(nèi)安裝金屬濾網(wǎng),位于右側(cè)的間隔板的上端開有過流口,并在該過流口內(nèi)安裝金屬濾網(wǎng);濾膜過濾單元包括沿空氣流動(dòng)的方向依次設(shè)置的hepa高效過濾網(wǎng)4、活性炭過濾網(wǎng)5和冷媒過濾網(wǎng)6,在濾膜過濾單元右側(cè)設(shè)置電離單元,電離單元包括兩個(gè)脈沖除塵筒7,兩個(gè)脈沖除塵筒7通過定位塊平行固定在殼體2內(nèi),殼體與兩個(gè)脈沖除塵筒7的外壁間無空隙;脈沖除塵筒7包括外殼73和脈沖連接體72;所述外殼73有三層,包括內(nèi)層金屬層、中間絕緣層和外層接地層,外殼73的兩端分別設(shè)置柵格擋71板進(jìn)而形成進(jìn)氣口和出氣口;所述脈沖連接體72沿外殼73的中心軸線布置,并與外殼73形成空氣凈化倉76;脈沖連接體72在位于出氣口的一端連接電磁脈沖發(fā)生電路;在電離單元的右側(cè)設(shè)置有對流風(fēng)機(jī)8,對流風(fēng)機(jī)8的右側(cè)設(shè)置有霧化裝置。
所述空氣凈化倉76在徑向方向上平行設(shè)置有隔塵網(wǎng)74與凈化網(wǎng)75,并且隔塵網(wǎng)74位于進(jìn)氣口一側(cè)、凈化網(wǎng)75位于出氣口一側(cè);所述凈化網(wǎng)75為無機(jī)陶瓷膜材質(zhì);所述隔塵網(wǎng)74為低密度鋁合金材質(zhì);所述外殼的外層接地層為鋁合金材質(zhì);所述中間絕緣層為聚四氟乙烯材質(zhì)。
霧化裝置包括第二殼體9,第二殼體9內(nèi)部具有用于盛裝空氣治理液的內(nèi)腔和用于將內(nèi)腔內(nèi)的空氣治理液進(jìn)行霧化的霧化機(jī)構(gòu),第二殼體9頂部設(shè)置有霧氣排出口13,側(cè)壁設(shè)有與對流風(fēng)機(jī)8出風(fēng)側(cè)連通的對流口;所述的霧化機(jī)構(gòu)為設(shè)置于第二殼體9的內(nèi)腔底部的超聲波換能器11,超聲波換能器11通過電纜連接超聲波源信號發(fā)生器10,超聲波源信號發(fā)生器10接收電能并將電能轉(zhuǎn)換成電信號,超聲波換能器11接收電信號并將電信號轉(zhuǎn)換成高頻震蕩,通過高頻震蕩將第二殼體9的內(nèi)腔內(nèi)的空氣治理液轉(zhuǎn)換成的霧氣,霧氣從第二殼體9上設(shè)置的霧氣排出口6排出。超聲波霧化裝置不需要風(fēng)扇及氣源,減小了整個(gè)裝置的體積,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且噪音低。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中,第二殼體9的上端設(shè)置有注水口12。
在本實(shí)施例中,電磁脈沖發(fā)生電路如圖3所示,包括:直流可調(diào)高壓發(fā)生器、充電電阻、儲(chǔ)能電容、三電極氣體火花開關(guān)、觸發(fā)電路、負(fù)載,直流可調(diào)高壓電源輸出端接充電電阻,經(jīng)充電電阻限流后連接儲(chǔ)能電容,儲(chǔ)能電容輸出端連接三電極氣體火花開關(guān)輸入端,觸發(fā)電路觸發(fā)三電極氣體火花開關(guān),開關(guān)輸出端一邊接負(fù)載電阻,脈沖除塵筒中的脈沖連接體。其中,直流可調(diào)高壓發(fā)生器采用80千伏可調(diào)直流高壓電源用于為整個(gè)系統(tǒng)提供電能;充電電阻采用40兆歐姆電阻,為限制充電電流過大;儲(chǔ)能電容耐壓80千伏,容值26000皮法,為發(fā)生裝置能量存儲(chǔ)器件,可在納秒時(shí)間放電;三電極氣體火花開關(guān)為同軸屏蔽式三電極氣體火花開關(guān),其內(nèi)部氣壓值為8個(gè)大氣壓,所充氣體為氮?dú)?,用于控制回路通斷;觸發(fā)電路為頻率1/6-1000赫茲可調(diào)、幅值0-5000伏特可調(diào)、可點(diǎn)觸可連續(xù)觸發(fā)的方波脈沖電路,用于觸發(fā)三電極火花開關(guān)的導(dǎo)通;負(fù)載電阻為50歐姆電阻,用于系統(tǒng)的耗能部分,一端接地。
直流可調(diào)高壓發(fā)生器、充電電阻、儲(chǔ)能電容、三電極氣體火花開關(guān)、負(fù)載電阻共同組成脈沖發(fā)生電路,所生成脈沖直接接于脈沖連接體,脈沖通過脈沖連接體與外殼的內(nèi)層形成高壓電場并產(chǎn)生電暈,電暈分布于空氣凈化倉中,在氣體通過氣口進(jìn)入空氣凈化倉時(shí),在電暈區(qū)里自由電子和離子碰撞附到氣體中的塵埃顆粒上,使顆粒帶上電荷,荷電后的顆粒在電場力作用下沉降,并通過隔塵網(wǎng)與凈化網(wǎng)過濾,從而降低空氣中的顆粒物濃度,并同時(shí)殺滅氣體中的細(xì)菌等微生物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)緊湊合理,采用多級過濾網(wǎng)結(jié)合電磁脈沖除塵法后再結(jié)合聲波霧化處理,最后輸出濕潤的潔凈氣流,凈化的效率高,整體設(shè)施占地面積小,造價(jià)低,非常實(shí)用。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。