本發(fā)明涉及一種藥材加工裝置，具體是一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設備。

背景技術：

藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料。中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中國藥文化源遠流長、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨具特色的文化現(xiàn)象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。

在中藥的加工生產(chǎn)過程中，首先要對其進行清洗干凈，然后才能進入下一工序的加工。傳統(tǒng)的清洗方法是將藥材放入盛水的容器中，通過人攪拌進行清洗，但是正常通過攪拌工具進行攪拌清潔往往難免對藥材造成損傷，這種清潔方式不能保障藥材完整性和品質狀況，而對于莖葉類的易脆易折的藥材，清潔時更需要加以保護，而采用超聲波震動清潔的方式，清潔效率低下同時成本高昂。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設備，包括底座、清潔室、烘干室和藥材桶，所述的烘干室位于底座的上平面的左側，所述的清潔室位于底座的上平面的右側，所述的底座得中間位置安裝有轉盤，所述的轉盤的頂端安裝有液壓桿，所述的液壓桿的頂端安裝有頂板，所述的頂板的左端與液壓桿的頂端通過固定栓固定連接，所述的頂板的右端的上平面安裝有供電裝置，所述的頂板的右端的下平面安裝有電動伸縮桿，所述的電動伸縮桿的底端安裝有電磁盤，所述的清潔室的底端設有支撐架，所述的清潔室通過支撐架固定在底座的上平面，所述的清潔室下方設有固定架，所述的固定架安裝在底座的上平面，所述的固定架上安裝有旋轉電機，所述的旋轉電機的上端安裝有轉軸，所述的轉軸的底端連接有傳動軸，所述的轉軸與傳動軸之間通過聯(lián)軸器相連接，所述的傳動軸伸入清潔室的底端并且末端連接有攪拌架，所述的清潔室得底端設有軸承，所述的傳動軸限位在軸承內，所述的軸承與清潔室的底平面之間設有密封墊，所述的攪拌架的底端的中間位置設有轉盤，所述的轉盤的上平面設有凸塊，所述的轉盤的前后左右方向等角度設有固定桿，所述的固定桿的外端安裝有外圓架，所述的外圓架的左右兩側均安裝有側邊架，所述的側邊架的外側壁均安裝有滑塊，所述的清潔室的內壁設有相應的滑槽，所述的滑塊均嵌合在滑槽內，所述的側邊架的內側均等距安裝有若干對攪拌桿，所述的攪拌桿上均設有若干個通水孔，所述的藥材桶的內腔的底端設有濾水層，所述的藥材桶的底端中間位置設有凹槽，所述的藥材桶的外壁設有若干個通孔，所述的烘干室位于轉盤的左側，所述的烘干室的左右兩側均設有兩道熱風機，所述的熱風機的內側均設有吹風頭，所述的烘干室的頂端設有頂蓋，所述的頂蓋的中間位置設有出風扇。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的頂蓋(33)通過活動軸(32)與烘干室(3)的左壁相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的清潔室的右側設有第一排水管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的烘干室的后端設有第二排水管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的攪拌桿至少為三對。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的凸塊的高度與凹槽的深度相同。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的烘干室的外壁設有透氣孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：藥材清潔以及烘干一體化作業(yè)，高效便捷；使用具由通孔的清潔桶對藥材進行保護，避免攪拌清潔時對藥材造成損傷，同時避免對熱源直接與藥材接觸，減少烘干作業(yè)時藥材的損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中清潔架的俯視圖。

圖3為本發(fā)明中藥材桶的俯視圖。

圖中：1-底座、2-清潔室、3-烘干室、4-轉盤、5-液壓桿、6-頂板、7-供電裝置、8-電動伸縮桿、9-電磁盤、10-固定栓、11-藥材桶、12-固定架、13-旋轉電機、14-轉軸、15-傳動軸、16-聯(lián)軸器、17-軸承、18-密封墊、19-攪拌架、20-轉盤、21-凸塊、22-固定桿、23-外圓架、24-側邊架、25-滑塊、26-滑槽、27-攪拌桿、28-通水孔、29-濾水層、30-熱風機、31-吹風頭、32-活動軸、33-頂蓋、34-出風扇、35-凹槽、36-支撐架、37-通孔、38-第一排水管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種用于莖葉類藥材的清潔烘干設備，包括底座1、清潔室2、烘干室3和藥材桶11，所述的烘干室3位于底座1的上平面的左側，所述的清潔室2位于底座1的上平面的右側，所述的底座1得中間位置安裝有轉盤4，所述的轉盤4的頂端安裝有液壓桿5，所述的液壓桿5的頂端安裝有頂板6，所述的頂板6的左端與液壓桿5的頂端通過固定栓10固定連接，所述的頂板6的右端的上平面安裝有供電裝置7，所述的頂板6的右端的下平面安裝有電動伸縮桿8，所述的電動伸縮桿8的底端安裝有電磁盤9，所述的清潔室2的底端設有支撐架36，所述的清潔室2通過支撐架36固定在底座1的上平面，所述的清潔室2下方設有固定架12，所述的固定架12安裝在底座1的上平面，所述的固定架12上安裝有旋轉電機13，所述的旋轉電機13的上端安裝有轉軸14，所述的轉軸14的底端連接有傳動軸15，所述的轉軸14與傳動軸15之間通過聯(lián)軸器16相連接，所述的傳動軸15伸入清潔室2的底端并且末端連接有攪拌架19，所述的清潔室2得底端設有軸承17，所述的傳動軸15限位在軸承17內，所述的軸承17與清潔室2的底平面之間設有密封墊17，所述的攪拌架19的底端的中間位置設有轉盤20，所述的轉盤20的上平面設有凸塊21，所述的轉盤20的前后左右方向等角度設有固定桿22，所述的固定桿22的外端安裝有外圓架23，所述的外圓架23的左右兩側均安裝有側邊架24，所述的側邊架24的外側壁均安裝有滑塊25，所述的清潔室2的內壁設有相應的滑槽26，所述的滑塊25均嵌合在滑槽26內，所述的側邊架24的內側均等距安裝有若干對攪拌桿27，所述的攪拌桿27上均設有若干個通水孔28，所述的清潔室2的右側設有第一排水管38，所述的藥材桶11的內腔的底端設有濾水層29，所述的藥材桶11的底端中間位置設有凹槽35，所述的藥材桶11的外壁設有若干個通孔37，所述的烘干室3位于轉盤4的左側，所述的烘干室3的左右兩側均設有兩道熱風機30，所述的熱風機30的內側均設有吹風頭31，所述的烘干室3的頂端設有頂蓋33，所述的頂蓋33的中間位置設有出風扇34。

本發(fā)明的工作原理是：清潔時，將藥材放置于藥材桶11中，將電磁盤9通電，電磁盤9具有磁力后與藥材桶11的頂端緊緊的吸附貼合，將電動伸縮桿11升起，再轉動轉盤4，將藥材桶11轉動至清潔室2的正上方，將電動伸縮桿11降下，將藥材桶11放入清潔室2內，并且藥材桶11頂端的凹槽35與凸塊21相嵌合，斷開電源，使得電磁盤9磁性消失，然后將電動伸縮桿11升起；啟動旋轉電機13，旋轉電機13通過轉軸14帶動傳動軸15旋轉，進而進一步帶動攪拌架19開始旋轉攪拌，轉軸14與傳動軸15之間通過聯(lián)軸器16相連接，聯(lián)軸器16還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用，藥材桶11的外壁設有若干個通孔37，藥材桶11內部與清潔室2連通狀態(tài)，對于藥材進行攪拌清潔的同時，攪拌桿27不會對藥材造成損傷，攪拌桿27上均設有若干個通水孔28，可以有效的減少攪拌時，水流的阻力，清潔效果更佳；清潔完畢后，從第一排水管38將水排出，將電動伸縮桿11下降，使得電磁盤9通磁，將藥材桶11吸起后，將電動伸縮桿11上升，同時升高液壓桿5，使得藥材桶11離開清潔室2，再旋轉轉盤4，當藥材桶11位于烘干室3的正上方，下降液壓桿5和電動伸縮桿11，將藥材桶11放置入烘干室3內，再上電動伸縮桿11，蓋上頂蓋3，對藥材進行烘干處理，頂蓋33的中間位置設有出風扇34，烘干室3的外壁設有透氣孔，能夠快速的對藥材進行烘干處理，同時避免對熱源直接與藥材接觸，造成藥材的損傷。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。