本發(fā)明涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥液凍干設(shè)備及注射用香菇多糖的制備方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的藥液生產(chǎn)時(shí)冷凍、粉碎、干燥步驟是通過不同的裝置分開進(jìn)行的，藥液放在標(biāo)準(zhǔn)托盤用真空冷凍干燥機(jī)干燥時(shí)，藥液的頂部暴露層干燥速度快于底部，易造成干燥速度慢而且干燥均勻度不一致，而且由傳統(tǒng)的托盤冷凍干燥所產(chǎn)生的粉末，要求該產(chǎn)品是機(jī)械地：粉碎、切割、研磨等機(jī)械加工過程中的顆粒直徑的減小，對細(xì)胞結(jié)構(gòu)有決定性的危害，此外，機(jī)械研磨所產(chǎn)生的摩擦可能會使粉末加熱，因此傳統(tǒng)工藝流程長，產(chǎn)品質(zhì)量難控制，而且其轉(zhuǎn)動軸長時(shí)間位于罐體的內(nèi)部，導(dǎo)致其表面附著有大量的藥液，使得衛(wèi)生方面存在隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種藥液凍干設(shè)備及注射用香菇多糖的制備方法。。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種藥液凍干設(shè)備，包括干燥機(jī)罐體、真空泵以及設(shè)置在干燥機(jī)罐體內(nèi)的粉碎機(jī)，所述干燥機(jī)罐體的上端設(shè)有進(jìn)料口、出料口、通氣閥門、真空閥門以及加熱裝置，所述真空閥門與真空泵連接，所述轉(zhuǎn)動軸的中部裝設(shè)有連接板，所述轉(zhuǎn)動軸和連接板連接處的相對的一側(cè)均設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一回彈裝置，所述第一回彈裝置的一端設(shè)有按壓件，所述按壓件的下端通過推動桿設(shè)有連接塊，且連接塊靠近第一回彈裝置的一端設(shè)有第二回彈裝置，所述連接塊靠近第一回彈裝置的一側(cè)下端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有卡件，且卡件貫穿轉(zhuǎn)動軸并向下延伸，所述連接板的上端設(shè)有三角形槽，所述三角形槽的內(nèi)部設(shè)有和卡件匹配的卡槽。

優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)設(shè)有與卡件相匹配的卡塊。

優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)包括與干燥機(jī)罐體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的驅(qū)動裝置以及固定在轉(zhuǎn)動軸上的刀片，所述轉(zhuǎn)動軸一端伸入干燥機(jī)罐體內(nèi)，另一端伸出干燥機(jī)罐體并與驅(qū)動裝置傳動連接，所述刀片固定在轉(zhuǎn)動軸伸入干燥機(jī)罐體內(nèi)的一端。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括加熱循環(huán)泵以及設(shè)置在干燥機(jī)罐體上的加熱盤管，所述加熱循環(huán)泵與加熱盤管連接。

優(yōu)選的，所述第一回彈裝置和第二回彈裝置均包括彈性桿和繞設(shè)在彈性桿上的彈簧。

優(yōu)選的，所述卡件通過第一轉(zhuǎn)軸和通孔的內(nèi)壁連接，且轉(zhuǎn)動桿通過第二轉(zhuǎn)軸和卡件連接。

一種注射用香菇多糖的制備方法采用上述的藥液凍干設(shè)備。

本發(fā)明中，原料粉碎后增加了暴露的表面面積，從而導(dǎo)致超快速和更一致的干燥，干燥和粉碎發(fā)生在同一個(gè)步驟，在一個(gè)單元完成整個(gè)過程。原料進(jìn)去，出來一個(gè)非常精細(xì)的成品粉，消除了多個(gè)處理過程，減少了污染的風(fēng)險(xiǎn)，而且轉(zhuǎn)動軸通過按壓件、第一回彈裝置、推動桿、第二回彈裝置和卡件固定在連接板上，按動按壓件，帶動第一回彈裝置向內(nèi)壓動，然后帶動推動桿并帶動第二回彈裝置移動，然后再在轉(zhuǎn)軸的作用下，帶動卡件移動，即可將轉(zhuǎn)動軸從連接板上移下，方便進(jìn)行清洗等工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)動態(tài)冷凍干燥，很自然地產(chǎn)生很容易被吸收的顆粒，顆粒具有天然的多孔結(jié)構(gòu)，增加了每單位重量產(chǎn)品的表面積。本發(fā)明采用的藥液凍干設(shè)備能保持顆粒的完整，提高注射用香菇多糖的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種藥液凍干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種藥液凍干設(shè)備轉(zhuǎn)動軸和連接板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1干燥機(jī)罐體、2真空泵、3進(jìn)料口、4出料口、5通氣閥門、6真空閥門、7轉(zhuǎn)動軸、8驅(qū)動裝置、9刀片、10加熱循環(huán)泵、11加熱盤管、12第二回彈裝置、13卡件、14推動桿、15第一回彈裝置、16按壓件、17連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例1：參照圖1-2，一種藥液凍干設(shè)備，包括干燥機(jī)罐體1、真空泵2以及設(shè)置在干燥機(jī)罐體1內(nèi)的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)包括與干燥機(jī)罐體1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸7、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸7的驅(qū)動裝置8以及固定在轉(zhuǎn)動軸7上的刀片9，轉(zhuǎn)動軸7一端伸入干燥機(jī)罐體1內(nèi)，另一端伸出干燥機(jī)罐體1并與驅(qū)動裝置8傳動連接，刀片9固定在轉(zhuǎn)動軸7伸入干燥機(jī)罐體1內(nèi)的一端，干燥機(jī)罐體1的上端設(shè)有進(jìn)料口3、出料口4、通氣閥門5、真空閥門6以及加熱裝置，加熱裝置包括加熱循環(huán)泵10以及設(shè)置在干燥機(jī)罐體1上的加熱盤管11，加熱循環(huán)泵10與加熱盤管11連接，真空閥門6與真空泵2連接，轉(zhuǎn)動軸的中部裝設(shè)有連接板17，轉(zhuǎn)動軸7和連接板17連接處的相對的一側(cè)均設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一回彈裝置15，第一回彈裝置15的一端設(shè)有按壓件16，按壓件16的下端通過推動桿14設(shè)有連接塊，且連接塊靠近第一回彈裝置15的一端設(shè)有第二回彈裝置12，第一回彈裝置15和第二回彈裝置12均包括彈性桿和繞設(shè)在彈性桿上的彈簧，連接塊靠近第一回彈裝置15的一側(cè)下端設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有卡件13，且卡件13貫穿轉(zhuǎn)動軸7并向下延伸，連接板17的上端設(shè)有三角形槽，三角形槽的內(nèi)部設(shè)有和卡件13匹配的卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有與卡件13相匹配的卡塊，卡件13通過第一轉(zhuǎn)軸和通孔的內(nèi)壁連接，且轉(zhuǎn)動桿通過第二轉(zhuǎn)軸和卡件13連接。

本發(fā)明中，原料粉碎后增加了暴露的表面面積，從而導(dǎo)致超快速和更一致的干燥，干燥和粉碎發(fā)生在同一個(gè)步驟，在一個(gè)單元完成整個(gè)過程。原料進(jìn)去，出來一個(gè)非常精細(xì)的成品粉，消除了多個(gè)處理過程，減少了污染的風(fēng)險(xiǎn)，而且轉(zhuǎn)動軸通過按壓件16、第一回彈裝置15、推動桿14、第二回彈裝置12和卡件13固定在連接板17上，按動按壓件16，帶動第一回彈裝置15向內(nèi)壓動，然后帶動推動桿14并帶動第二回彈裝置12移動，然后再在轉(zhuǎn)軸的作用下，帶動卡件13移動，即可將轉(zhuǎn)動軸7從連接板17上移下，方便進(jìn)行清洗等工作。

實(shí)施例2：注射用香菇多糖的制備方法

取香菇多糖1克、甘露醇25克、注射用水2000毫升，用磷酸二氫鈉溶液調(diào)節(jié)ph至6.5～7.5；在溶液中加入0.01％(w/v)針用活性炭(即，在100ml溶液中加入0.01g針用活性炭)，室溫吸附30min；用0.22μm尼龍微孔濾膜過濾至澄明；注射用水加至全量；使用上述實(shí)施例1中的藥液凍干設(shè)備，進(jìn)行凍干，無菌分裝，即得注射用香菇多糖，與市售普通注射用香菇多糖進(jìn)行比較。

光照實(shí)驗(yàn)：取實(shí)施例2生產(chǎn)的注射用香菇多糖和市售普通注射用香菇多糖，復(fù)溶后，在光照條件下(4500lux)放置十天，檢測結(jié)果如下：

上述實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明采用的藥液凍干設(shè)備能保持顆粒的完整，提高注射用香菇多糖的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。