本發(fā)明涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，在熱固性粉末涂料制作過程中，會有烘干的操作環(huán)節(jié)，而熱固性粉末涂料在烘干過程中，需要利用高溫?zé)釟夂娓桑娓膳懦龅奈矚庵袝写罅康臒峁绦苑勰┩苛戏蹓m，熱固性粉末涂料粉塵的排放會污染環(huán)境；為此，我們提出一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備，包括殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體中橫向設(shè)有加熱腔和烘干腔，所述加熱腔位于烘干腔的上方，且加熱腔和烘干腔之間通過多個(gè)支管連通，所述殼體的側(cè)壁還設(shè)有空氣壓縮機(jī)，所述加熱腔遠(yuǎn)離支管的一側(cè)側(cè)壁連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管貫穿殼體的上側(cè)壁設(shè)置，所述空氣壓縮機(jī)的輸出軸通過軟管與進(jìn)氣管連通，所述加熱腔中還設(shè)有加熱裝置，所述烘干腔的開口貫穿殼體的側(cè)壁設(shè)置，且烘干腔的開口處通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有蓋板，所述烘干腔遠(yuǎn)離開口的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安裝槽，且安裝槽的底部設(shè)有多個(gè)彈簧，所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形卡槽和多個(gè)橫向設(shè)置的滑槽，且滑槽位于環(huán)形卡槽靠近烘干腔的一側(cè)并與環(huán)形卡槽連通，所述安裝槽中還設(shè)有安裝座，且安裝座的側(cè)壁設(shè)有與滑槽匹配的滑塊，所述安裝座靠近烘干腔的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有開口朝向烘干腔的凹槽，且凹槽的底部固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述烘干腔中還設(shè)有物料儲存筒，且物料儲存筒靠近安裝座的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，所述凹槽的內(nèi)壁還設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)槽，且物料儲存筒的側(cè)壁設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)槽匹配的轉(zhuǎn)塊，所述烘干腔的下側(cè)側(cè)壁設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的通孔，且殼體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)散氣孔。

優(yōu)選地，所述加熱裝置采用螺旋狀電阻絲。

優(yōu)選地，所述蓋板的側(cè)壁包裹有密封墊，且密封墊采用耐高溫材料制成。

優(yōu)選地，所述蓋板靠近物料儲存筒的內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)槽。

優(yōu)選地，所述環(huán)形卡槽兩側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過對粉末涂料的儲存筒外殼進(jìn)行加熱，從而達(dá)到對內(nèi)部粉末涂料烘干的效果，可以防止氣體將粉末帶出，既浪費(fèi)遠(yuǎn)離又污染環(huán)境；同時(shí)還方便對物料儲存筒進(jìn)行安裝和拆卸，從而方便用戶使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2加熱腔、3進(jìn)氣管、4加熱裝置、5支管、6烘干腔、7轉(zhuǎn)動件、8蓋板、9安裝槽、10彈簧、11滑槽、12滑塊、13環(huán)形卡槽、14安裝座、15物料儲存筒、16凹槽、17驅(qū)動電機(jī)、18轉(zhuǎn)塊、19環(huán)形轉(zhuǎn)槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備，包括殼體1，殼體1為中空結(jié)構(gòu)，且殼體1中橫向設(shè)有加熱腔2和烘干腔6，加熱腔2位于烘干腔6的上方，且加熱腔2和烘干腔6之間通過多個(gè)支管5連通，殼體1的側(cè)壁還設(shè)有空氣壓縮機(jī)，加熱腔2遠(yuǎn)離支管5的一側(cè)側(cè)壁連接有進(jìn)氣管3，且進(jìn)氣管3貫穿殼體1的上側(cè)壁設(shè)置，空氣壓縮機(jī)的輸出軸通過軟管與進(jìn)氣管3連通，加熱腔2中還設(shè)有加熱裝置4，加熱裝置4采用螺旋狀電阻絲，使氣體與加熱裝置4接觸的更充分，從而使加熱效果更高，烘干腔6的開口貫穿殼體1的側(cè)壁設(shè)置，且烘干腔6的開口處通過轉(zhuǎn)動件7轉(zhuǎn)動連接有蓋板8，蓋板8的側(cè)壁包裹有密封墊，且密封墊采用耐高溫材料制成，可以增大烘干腔6的氣密性，且密封墊不會受到高溫后熔化，蓋板8靠近物料儲存筒15的內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)槽，方便物料儲存筒15的旋轉(zhuǎn)，烘干腔6遠(yuǎn)離開口的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安裝槽9，且安裝槽9的底部設(shè)有多個(gè)彈簧10，安裝槽9的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形卡槽13和多個(gè)橫向設(shè)置的滑槽11，且滑槽11位于環(huán)形卡槽13靠近烘干腔6的一側(cè)并與環(huán)形卡槽13連通，安裝槽9中還設(shè)有安裝座14，且安裝座14的側(cè)壁設(shè)有與滑槽11匹配的滑塊12，環(huán)形卡槽13兩側(cè)的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋，可以增大滑塊12與環(huán)形卡槽13卡接的牢固性，安裝座14靠近烘干腔6的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有開口朝向烘干腔6的凹槽16，且凹槽16的底部固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)17，烘干腔6中還設(shè)有物料儲存筒15，且物料儲存筒15靠近安裝座14的一端與驅(qū)動電機(jī)17的輸出端固定連接，凹槽16的內(nèi)壁還設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)槽19，且物料儲存筒15的側(cè)壁設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)槽19匹配的轉(zhuǎn)塊18，烘干腔6的下側(cè)側(cè)壁設(shè)有與殼體1內(nèi)部連通的通孔，且殼體1的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)散氣孔。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，當(dāng)對粉末涂料進(jìn)行烘干操作時(shí)，將待烘干的物料裝進(jìn)物料儲存筒15中并轉(zhuǎn)動物料儲存筒15，同時(shí)打開蓋板8，將安裝座14側(cè)壁上的滑塊12與滑槽11對應(yīng)，并通過滑槽11滑動至環(huán)形卡槽13中，同時(shí)壓縮安裝槽9中的彈簧10，當(dāng)滑塊12滑動至環(huán)形卡槽13中時(shí)，轉(zhuǎn)動物料儲存筒15帶動安裝座14在安裝槽9中轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動滑塊12在環(huán)形卡槽13中轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑塊12遠(yuǎn)離環(huán)形卡槽13與滑槽11的連接處時(shí)，在彈簧10彈力的作用下，使安裝座14通過滑塊12與環(huán)形卡槽13卡接在一起，因此可以使安裝座14固定在安裝槽9中，從而使物料儲存筒15安裝在烘干腔6中，此時(shí)空氣壓縮機(jī)將氣體輸送至加熱腔2中，通過加熱裝置4將氣體的溫度升高并通過支管5流向烘干腔6中，物料儲存筒15在驅(qū)動電機(jī)17的帶動下在烘干腔6中轉(zhuǎn)動，從而使物料儲存筒15中物料得到充分的烘干，烘干完成之后還可以方便將物料儲存筒15取出。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型熱固性粉末涂料的加工設(shè)備，包括殼體，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體中橫向設(shè)有加熱腔和烘干腔，所述加熱腔位于烘干腔的上方，且加熱腔和烘干腔之間通過多個(gè)支管連通，所述殼體的側(cè)壁還設(shè)有空氣壓縮機(jī)，所述加熱腔遠(yuǎn)離支管的一側(cè)側(cè)壁連接有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管貫穿殼體的上側(cè)壁設(shè)置，所述空氣壓縮機(jī)的輸出軸通過軟管與進(jìn)氣管連通，所述加熱腔中還設(shè)有加熱裝置，所述烘干腔的開口貫穿殼體的側(cè)壁設(shè)置，且烘干腔的開口處通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有蓋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過對粉末涂料的儲存筒外殼進(jìn)行加熱，從而達(dá)到對內(nèi)部粉末涂料烘干的效果，可以防止氣體將粉末帶出，既浪費(fèi)遠(yuǎn)離又污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：楊羅;王偉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城永悅新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.05