本發(fā)明涉及燃氣灶技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種完全上進風(fēng)超薄燃氣灶。

背景技術(shù)：

燃氣灶是一種家庭常用的設(shè)備，現(xiàn)有的燃氣灶通常由供氣系統(tǒng)、燃燒器、感應(yīng)針及點火針組成；供氣系統(tǒng)包括燃氣進氣管、燃氣閥體及燃氣輸送管路；燃燒器由噴嘴、調(diào)風(fēng)板、引射器、爐頭、火蓋等組成。

但是現(xiàn)有的燃氣灶由于多為嵌入式燃氣灶，因此清潔時拆卸較為麻煩，且結(jié)構(gòu)臃腫，因此需要較為方便清潔且結(jié)構(gòu)優(yōu)化的燃氣灶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、完全上進風(fēng)、超薄、方便清潔的完全上進風(fēng)超薄燃氣灶。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是按如下方式實現(xiàn)的：設(shè)計一種完全上進風(fēng)超薄燃氣灶，其包括爐頭和爐體，爐頭和爐體構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接；爐頭包括爐頭本體、點火針、感應(yīng)針、內(nèi)火蓋和外火蓋；爐體包括殼體、旋鈕、燃氣閥體、燃氣進氣管、噴嘴、燃氣分流裝置；爐頭本體包括內(nèi)混氣腔和外混氣腔，爐頭本體由內(nèi)混氣腔和外混氣腔一體澆鑄而成，內(nèi)火蓋與內(nèi)混氣腔構(gòu)成卡接連接，外火蓋與外混氣腔構(gòu)成卡接連接，爐頭本體設(shè)置有點火針安裝孔和感應(yīng)針安裝孔，分別用于安裝點火針和感應(yīng)針；燃氣閥體、燃氣進氣管、燃氣分流裝置固定設(shè)置在殼體內(nèi)部，殼體設(shè)置有爐頭安裝口，用于安裝爐頭，殼體設(shè)置有旋鈕安裝孔，旋鈕穿過旋鈕安裝孔與燃氣閥體連接；燃氣閥體與燃氣進氣管構(gòu)成燃氣的流量控制連接，燃氣分流裝置與燃氣進氣管構(gòu)成燃氣的分流輸送；燃氣分流裝置與噴嘴構(gòu)成燃氣輸送連接，噴嘴分別與外混氣腔及內(nèi)混氣腔構(gòu)成燃氣輸送連接。

進一步的，所述爐頭本體一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸容納結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸容納結(jié)構(gòu)中固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，燃氣分流裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，燃氣分流裝置通過轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，進而構(gòu)成了爐頭和爐體的轉(zhuǎn)動連接，這樣需要清潔時，將混氣腔座抬起即可清潔內(nèi)部，方便簡單

進一步的，現(xiàn)有的燃氣灶的電線鋪設(shè)不規(guī)整，因此為了方便點火針和感應(yīng)針的電線鋪設(shè)，所述外混氣腔設(shè)置為兩段弧形腔體，噴嘴并列設(shè)置為三個，中間的噴嘴對應(yīng)內(nèi)混氣腔，兩邊的噴嘴分別對應(yīng)兩段外混氣腔；燃氣分流裝置設(shè)置有從燃氣進氣管向三個噴嘴分流輸送燃氣的燃氣通路，且燃氣分流裝置設(shè)置有供點火針和感應(yīng)針的電線穿過的導(dǎo)線通路；且爐頭本體底部設(shè)置有環(huán)狀的導(dǎo)線卡槽，用于與感應(yīng)針和點火針的電線卡接；感應(yīng)針和點火針的電線從安裝孔穿過，并穿過兩段外混氣腔中間的空隙，分別向兩邊分散，穿過導(dǎo)線卡槽，最終穿過燃氣分流裝置的導(dǎo)線通路進入燃氣灶內(nèi)部，以最終與主體電路連接。

進一步的，所述噴嘴由外置遮蔽套筒和內(nèi)置進氣套筒組成；外置遮蔽套筒設(shè)置為中空的圓柱體，且外置遮蔽套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)置進氣套筒設(shè)置為中空的圓柱體，內(nèi)置進氣套筒外側(cè)設(shè)置有與外置遮蔽套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)螺紋相應(yīng)的第一外螺紋和第二外螺紋，第二外螺紋設(shè)置在第一外螺紋的下方；內(nèi)置進氣套筒內(nèi)部一體設(shè)置有與內(nèi)置進氣套筒側(cè)壁垂直的隔板，隔板中間設(shè)置有燃氣進氣孔，內(nèi)置進氣套筒側(cè)壁設(shè)置有貫穿內(nèi)置進氣套筒側(cè)壁的空氣進氣孔，空氣進氣孔設(shè)置在隔板與內(nèi)置進氣套筒側(cè)壁連接處的下方，空氣進氣孔設(shè)置在第一外螺紋和第二外螺紋中間。

進一步的，所述殼體包括底殼和上殼體，底殼和上殼體共同構(gòu)成一個封閉殼體，底殼設(shè)置有安裝孔用于將燃氣灶固定，上殼體一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有旋鈕安裝孔，用于安裝旋鈕，設(shè)置有旋鈕安裝孔的側(cè)壁的對側(cè)側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)孔。

進一步的，為了防止外力作用下，殼體變形，所述上殼體和底殼間設(shè)置有擋片，擋片分別與上殼體和底殼垂直固定連接。

本發(fā)明的積極效果：本發(fā)明技術(shù)方案中，提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、完全上進風(fēng)、超薄、方便清潔的完全上進風(fēng)超薄燃氣灶。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施方案爐頭旋轉(zhuǎn)向上抬起時的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施方案去掉底殼的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方案去掉殼體的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實施方案去掉殼體的右視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實施方案去掉殼體、內(nèi)火蓋、外火蓋、爐頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖，但保留了轉(zhuǎn)軸以顯示轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)的連接。

圖7是本發(fā)明實施方案爐頭和燃氣分流裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明實施方案與轉(zhuǎn)軸連接的燃氣分流裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實施方案燃氣分流裝置的剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明實施方案爐頭的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明實施方案噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明實施方案噴嘴的內(nèi)置進氣套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明實施方案噴嘴的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明實施方案擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、殼體；2、旋鈕；3、爐頭；4、內(nèi)火蓋；5、外火蓋；6、燃氣進氣管；7、點火針；8、感應(yīng)針；9、燃氣分流裝置；10、噴嘴；11、擋片；12、外混氣腔；13、內(nèi)混氣腔；14、轉(zhuǎn)軸；15、轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)；16、轉(zhuǎn)軸容納結(jié)構(gòu)；17、外置遮蔽套筒；18、內(nèi)置進氣套筒；19、隔板；20、空氣進氣孔；21、燃氣進氣孔；22、燃氣通路；23、導(dǎo)線通路；24、通風(fēng)孔；25、燃氣閥體；26、電線；27、點火針安裝孔；28、感應(yīng)針安裝孔；29、第一外螺紋；30、第二外螺紋。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，本發(fā)明所述一種完全上進風(fēng)超薄燃氣灶，其包括爐頭3和爐體，爐頭3和爐體構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接；爐頭3包括爐頭本體、點火針7、感應(yīng)針8、內(nèi)火蓋4和外火蓋5；爐體包括殼體1、旋鈕2、燃氣閥體25、燃氣進氣管6、噴嘴10、燃氣分流裝置9；爐頭本體包括內(nèi)混氣腔13和外混氣腔12，爐頭本體由內(nèi)混氣腔13和外混氣腔12一體澆鑄而成，內(nèi)火蓋4與內(nèi)混氣腔13構(gòu)成卡接連接，外火蓋5與外混氣腔12構(gòu)成卡接連接，爐頭本體設(shè)置有點火針安裝孔27和感應(yīng)針安裝孔28，分別用于安裝點火針7和感應(yīng)針8；燃氣閥體25、燃氣進氣管6、燃氣分流裝置9固定設(shè)置在殼體1內(nèi)部，殼體1設(shè)置有爐頭安裝口，用于安裝爐頭，殼體1設(shè)置有旋鈕安裝孔，旋鈕2穿過旋鈕安裝孔與燃氣閥體25連接；燃氣閥體25與燃氣進氣管6構(gòu)成燃氣的流量控制連接，燃氣分流裝置9與燃氣進氣管6構(gòu)成燃氣的分流輸送；燃氣分流裝置9與噴嘴10構(gòu)成燃氣輸送連接，噴嘴10分別與外混氣腔12及內(nèi)混氣腔13構(gòu)成燃氣輸送連接。

進一步的，所述爐頭本體一體設(shè)置有轉(zhuǎn)軸容納結(jié)構(gòu)16，轉(zhuǎn)軸容納結(jié)構(gòu)16中固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，燃氣分流裝置9設(shè)置有轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)15，燃氣分流裝置9通過轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)15與轉(zhuǎn)軸14構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，進而構(gòu)成了爐頭和爐體的轉(zhuǎn)動連接，這樣需要清潔時，將混氣腔座抬起即可清潔內(nèi)部，方便簡單。

進一步的，現(xiàn)有的燃氣灶的電線26鋪設(shè)不規(guī)整，因此為了方便點火針7和感應(yīng)針8的電線26鋪設(shè)，所述外混氣腔12對稱設(shè)置為兩段弧形腔體，噴嘴10并列設(shè)置為三個，中間的噴嘴10對應(yīng)內(nèi)混氣腔13，兩邊的噴嘴10分別對應(yīng)兩段外混氣腔12；燃氣分流裝置9設(shè)置有從燃氣進氣管6向三個噴嘴10分流輸送燃氣的燃氣通路22，且燃氣分流裝置9設(shè)置有供點火針7和感應(yīng)針8的電線26穿過的導(dǎo)線通路23；且爐頭本體底部設(shè)置有環(huán)狀的導(dǎo)線卡槽，用于與感應(yīng)針8和點火針7的電線26卡接；感應(yīng)針8和點火針7的電線26從安裝孔穿過，并穿過兩段外混氣腔12中間的空隙，分別向兩邊分散，穿過導(dǎo)線卡槽，最終穿過燃氣分流裝置9的導(dǎo)線通路23進入燃氣灶內(nèi)部，以最終與主體電路連接。

進一步的，所述噴嘴10由外置遮蔽套筒17和內(nèi)置進氣套筒18組成；外置遮蔽套筒17設(shè)置為中空的圓柱體，且外置遮蔽套筒17內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋；內(nèi)置進氣套筒18設(shè)置為中空的圓柱體，內(nèi)置進氣套筒18外側(cè)設(shè)置有與外置遮蔽套筒17內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)螺紋相應(yīng)的第一外螺紋29及與燃氣分流裝置9連接的第二外螺紋30；內(nèi)置進氣套筒18內(nèi)部一體設(shè)置有與內(nèi)置進氣套筒18側(cè)壁垂直的隔板19，隔板19中間設(shè)置有燃氣進氣孔21，內(nèi)置進氣套筒18側(cè)壁設(shè)置有貫穿內(nèi)置進氣套筒18側(cè)壁的空氣進氣孔20，空氣進氣孔20設(shè)置在第一外螺紋29和第二外螺紋30中間，隔板19垂直方向上設(shè)置在空氣進氣孔20和第一外螺紋29的中間。

進一步的，所述殼體1包括底殼和上殼體，底殼和上殼體共同構(gòu)成一個封閉殼體，底殼設(shè)置有安裝孔用于將燃氣灶固定，上殼體一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有旋鈕安裝孔，用于安裝旋鈕2，設(shè)置有旋鈕安裝孔的側(cè)壁的對側(cè)側(cè)壁設(shè)置有通風(fēng)孔24。

進一步的，為了防止外力作用下，殼體1變形，所述上殼體和底殼間設(shè)置有擋片11，擋片11分別與上殼體和底殼垂直固定連接。

在實際使用中，需要清潔燃氣灶時，由于爐頭和爐體構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，可以將爐頭向上抬起，而且可以在任意角度停留，爐頭不會因為沒有力的支撐而掉落，即可清潔爐體內(nèi)部，而本發(fā)明對點火針7和感應(yīng)針8電線26的排布，不僅不會雜亂，減少安全隱患，且這種電線的排布適應(yīng)于本發(fā)明公開的燃氣灶結(jié)構(gòu)，使得在爐頭抬起清潔時，電線26不會造成阻礙，且不會垂下阻礙清潔，而噴嘴10設(shè)置了外置遮蔽套筒17，使得本發(fā)明公開的燃氣灶無需調(diào)風(fēng)板來調(diào)節(jié)一次空氣進氣，減少部件，燃氣灶結(jié)構(gòu)更加精簡，達到超薄的效果。