本發(fā)明涉及再生金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于現(xiàn)有的廢舊金屬回收，通常都是將廢舊金屬打包后，投入到熔爐中，通過(guò)熔爐內(nèi)的高溫效果，使得固態(tài)金屬能夠熔煉成液態(tài)金屬，然后再將液體金屬進(jìn)行重鑄，得到新的金屬形態(tài)。

但是在金屬熔煉過(guò)程中，很容易產(chǎn)生大量的廢氣，而廢氣內(nèi)夾渣著各種粉塵顆粒，如果直接將廢氣通入到廢氣回收設(shè)備內(nèi)，容易造成回收設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)大量的顆粒沉淀，減少回收設(shè)備的使用壽命，同時(shí)在廢氣回收過(guò)程中，產(chǎn)生大量的余熱，可以將這些余熱進(jìn)行再利用，達(dá)到節(jié)省資源的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置，包括底座，所述底座的上表面一側(cè)分別固定連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述底座的上表面通過(guò)支架固定連接有電機(jī)，所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定連接有軸座，所述軸座的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有第一定位軸，所述第一定位軸的另一端鉚接有熔爐，所述電機(jī)的端口位置軸連接有第二定位軸，所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔，所述軸孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接第二定位軸，所述第二定位軸的另一端穿過(guò)軸孔鉚接熔爐的表面，所述第一側(cè)板的上端和第二側(cè)板的上端均固定連接有第一集煙罩，所述第一集煙罩的上端固定連接有第一排煙管，所述第一側(cè)板的外側(cè)通過(guò)支架固定連接有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置嵌入第一排煙管的內(nèi)部，所述底座的上表面通過(guò)支架固定連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的上端嵌入有第二集煙罩，所述第二集煙罩的上端嵌入第一排煙管的另一端，所述第二集煙罩的內(nèi)部固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有板框，所述板框的內(nèi)側(cè)固定連接有篩網(wǎng)，所述過(guò)濾箱的正面內(nèi)部設(shè)有條形孔，所述板框的外端穿過(guò)條形孔固定連接有密封條，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部下端嵌入有第二排煙管，所述底座的上表面通過(guò)支架固定連接有排氣箱，所述第二排煙管的另一端嵌入排氣箱的內(nèi)部下端，所述排氣箱的內(nèi)部通過(guò)支撐塊固定連接有加熱箱，所述加熱箱一側(cè)上端嵌入有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道的另一端穿過(guò)排氣箱固定連接有第一閥門，所述加熱箱的一側(cè)下端嵌入有排水管道，所述排水管道的另一端穿過(guò)排氣箱固定連接有第二閥門，所述加熱箱的另一側(cè)上端嵌入有溢水管道，所述排氣箱的上端內(nèi)部嵌入有第三排煙管。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的表面固定連接有正反轉(zhuǎn)開關(guān)，正反轉(zhuǎn)開關(guān)與電機(jī)通過(guò)串聯(lián)連接，正反轉(zhuǎn)開關(guān)與室內(nèi)電路通過(guò)串聯(lián)連接。

優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機(jī)的表面固定連接有啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)與離心風(fēng)機(jī)通過(guò)串聯(lián)連接，啟動(dòng)開關(guān)與室內(nèi)電路通過(guò)串聯(lián)連接。

優(yōu)選的，所述第一閥門的另一端通過(guò)管道與進(jìn)水泵固定連接，所述第二閥門的另一端通過(guò)管道與出水泵固定連接。

優(yōu)選的，所述溢水管道穿過(guò)排氣箱與外部集水槽固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置，在熔煉時(shí)，能夠?qū)Ξa(chǎn)生的煙塵進(jìn)行有效的節(jié)能減排，過(guò)濾箱能夠?qū)⒋箢w粒的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，并集中處理，煙塵內(nèi)的熱量可以通過(guò)排氣箱進(jìn)行再利用，使得余熱可以得到充分的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置的滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中分述標(biāo)記如下：1、底座、11、第一側(cè)板、12、軸座、13、第一定位軸、14、熔爐、15、第二定位軸、16、第二側(cè)板、17、軸孔、18、電機(jī)、19、第一集煙罩、110、離心風(fēng)機(jī)、111、第一排煙管、2、過(guò)濾箱、21、密封條、22、第二集煙罩、23、第二排煙管、24、條形孔、25、滑槽、26、板框、27、篩網(wǎng)、3、排氣箱、31、加熱箱、32、第三排煙管、33、溢水管道、34、進(jìn)水管道、35、第一閥門、36、排水管道、37、第二閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種儲(chǔ)熱式再生金屬超潔凈細(xì)顆粒物過(guò)濾排煙裝置，包括底座1，底座1的上表面一側(cè)分別固定連接有第一側(cè)板11和第二側(cè)板16，底座1的上表面通過(guò)支架固定連接有電機(jī)18，電機(jī)18的表面固定連接有正反轉(zhuǎn)開關(guān)，正反轉(zhuǎn)開關(guān)的型號(hào)為hy2-30，正反轉(zhuǎn)開關(guān)與電機(jī)18通過(guò)串聯(lián)連接，正反轉(zhuǎn)開關(guān)與室內(nèi)電路通過(guò)串聯(lián)連接，第一側(cè)板11的內(nèi)側(cè)固定連接有軸座12，軸座12的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接有第一定位軸13，第一定位軸13的另一端鉚接有熔爐14，電機(jī)18的端口位置軸連接有第二定位軸15，第二側(cè)板16的內(nèi)側(cè)設(shè)有軸孔17，軸孔17的內(nèi)側(cè)活動(dòng)套接第二定位軸15，第二定位軸15的另一端穿過(guò)軸孔17鉚接熔爐14的表面，第一側(cè)板11的上端和第二側(cè)板16的上端均固定連接有第一集煙罩19，第一集煙罩19的上端固定連接有第一排煙管111，第一側(cè)板11的外側(cè)通過(guò)支架固定連接有離心風(fēng)機(jī)110，離心風(fēng)機(jī)10的信號(hào)為30flj-1，離心風(fēng)機(jī)110的表面固定連接有啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)與離心風(fēng)機(jī)110通過(guò)串聯(lián)連接，啟動(dòng)開關(guān)與室內(nèi)電路通過(guò)串聯(lián)連接，離心風(fēng)機(jī)110的出風(fēng)口位置嵌入第一排煙管111的內(nèi)部，底座1的上表面通過(guò)支架固定連接有過(guò)濾箱2，過(guò)濾箱2的上端嵌入有第二集煙罩22，第二集煙罩22的上端嵌入第一排煙管111的另一端，第二集煙罩22的內(nèi)部固定連接有滑槽25，滑槽25的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有板框26，板框26的內(nèi)側(cè)固定連接有篩網(wǎng)27，能夠起到過(guò)濾大粉塵顆粒的作用，過(guò)濾箱2的正面內(nèi)部設(shè)有條形孔24，板框26的外端穿過(guò)條形孔24固定連接有密封條21，過(guò)濾箱2的內(nèi)部下端嵌入有第二排煙管23，底座1的上表面通過(guò)支架固定連接有排氣箱3，第二排煙管23的另一端嵌入排氣箱3的內(nèi)部下端，排氣箱3的內(nèi)部通過(guò)支撐塊固定連接有加熱箱31，加熱箱31為鋁制材料，導(dǎo)熱性能高，受熱均勻，加熱箱31一側(cè)上端嵌入有進(jìn)水管道34，進(jìn)水管道34的另一端穿過(guò)排氣箱3固定連接有第一閥門35，加熱箱31的一側(cè)下端嵌入有排水管道36，排水管道36的另一端穿過(guò)排氣箱3固定連接有第二閥門37，加熱箱31的另一側(cè)上端嵌入有溢水管道33，排氣箱3的上端內(nèi)部嵌入有第三排煙管32。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)：當(dāng)熔煉時(shí)，利用啟動(dòng)開關(guān)，打開離心風(fēng)機(jī)110，離心風(fēng)機(jī)110產(chǎn)生氣流，將熔煉時(shí)的煙塵從第一排煙管111送入到過(guò)濾箱2內(nèi)，較大的顆粒會(huì)直接被分隔在篩網(wǎng)27的上表面，剩余的煙塵會(huì)通過(guò)第二排煙管23進(jìn)入排氣箱3內(nèi)，同時(shí)打開第一閥門35，使得外部的進(jìn)水泵能夠?qū)⒗渌畯倪M(jìn)水管道34送入加熱箱31內(nèi)，當(dāng)溢水管道33溢水時(shí)，加熱箱31內(nèi)的水量飽和，然后不斷的通過(guò)煙塵內(nèi)含有的熱量對(duì)加熱箱31內(nèi)的冷水加熱，使得余熱能夠達(dá)到再利用，當(dāng)熔煉結(jié)束后，利用正反轉(zhuǎn)開關(guān)的正轉(zhuǎn)開關(guān)啟動(dòng)電機(jī)18，電機(jī)18能夠?qū)⑷蹱t14進(jìn)行傾倒，然后通過(guò)密封條21的把手將板框26依次從滑槽25和條形孔24抽出，對(duì)大顆粒進(jìn)行集中處理，當(dāng)需要使用加熱箱31內(nèi)的熱水時(shí)，打開第二閥門37，使得出水泵能夠?qū)崴槌觥?/p>

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。