本發(fā)明涉及無(wú)花果生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)花果的高效干燥裝置。
背景技術(shù):
無(wú)花果(ficuscaricalinn.)是一種開(kāi)花植物,隸屬于??崎艑?,主要生長(zhǎng)于一些熱帶和溫帶的地方,屬亞熱帶落葉小喬木。無(wú)花果目前已知有八百個(gè)品種,絕大部分都是常綠品種,只有長(zhǎng)于溫帶地方的才是落葉品種,果實(shí)呈球根狀,尾部有一小孔,花粉由黃蜂傳播,無(wú)花果除鮮食、藥用外,還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等,無(wú)花果干無(wú)任何化學(xué)添加劑,味道濃厚、甘甜。無(wú)花果汁、飲料具有獨(dú)特的清香味,生津止渴,老幼皆宜。無(wú)花果樹(shù)枝繁葉茂,樹(shù)態(tài)優(yōu)雅,具有較好的觀賞價(jià)值,是良好的園林及庭院綠化觀賞樹(shù)種,它當(dāng)年栽植當(dāng)年結(jié)果,是最好的盆栽果樹(shù)之一,現(xiàn)有的無(wú)花果的高效干燥裝置大多從上而下通入氣體對(duì)無(wú)花果進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中入風(fēng)口處較出風(fēng)口干燥速度快,容易出現(xiàn)干燥情況不均的情況,而且在干燥過(guò)程中,無(wú)花果不能翻動(dòng),干燥效果差,而通過(guò)傳送帶干燥,傳送帶較長(zhǎng),占用空間大,為此我們提出一種無(wú)花果的高效干燥裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種無(wú)花果的高效干燥裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種無(wú)花果的高效干燥裝置,包括干燥箱,干燥箱的底端四角均設(shè)有支撐柱,所述干燥箱一端連接有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管的一端連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的一端通過(guò)導(dǎo)管連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)有垂直設(shè)置的分隔網(wǎng),分隔網(wǎng)內(nèi)間隔填充有干燥劑,過(guò)濾箱的另一端連接有回風(fēng)管,回風(fēng)管的一端連接有干燥箱,干燥箱靠近進(jìn)風(fēng)管的一端安裝有多個(gè)垂直設(shè)置的電熱管,干燥箱的內(nèi)部有設(shè)有固定架,固定架位于電熱管的一側(cè),固定架上從上到下依次安裝有多個(gè)陣列排布的放置箱,放置箱的頂端設(shè)有開(kāi)口,放置箱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),放置箱的底端連接有出料管,出料管上設(shè)有第一閥門(mén),干燥箱的頂端通過(guò)螺釘固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的四周側(cè)壁上安裝有多個(gè)攪拌桿,攪拌桿分別位于放置箱的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)軸與放置箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述攪拌桿分別位于放置箱的底端內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述干燥箱的兩端均為錐形結(jié)構(gòu),干燥箱的底端連接有排水管,排水管設(shè)有第二閥門(mén)。
優(yōu)選的,所述干燥箱的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口處鉸接有箱門(mén),箱門(mén)與干燥箱的連接處設(shè)有密封圈,密封圈嵌入在箱門(mén)的四周側(cè)壁上,箱門(mén)上開(kāi)有觀察孔,觀察孔內(nèi)粘連有鋼化玻璃。
優(yōu)選的,所述過(guò)濾箱的頂端側(cè)壁上開(kāi)有通孔,通孔內(nèi)卡接有蓋板。
優(yōu)選的,所述干燥箱上設(shè)有溫度計(jì),溫度計(jì)的一端延伸至干燥箱的內(nèi)部
本發(fā)明的有益效果:通過(guò)進(jìn)風(fēng)管、電熱管、干燥箱、箱門(mén)、固定架、出料管、放置箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、回風(fēng)管、分隔網(wǎng)、干燥劑、過(guò)濾箱和風(fēng)機(jī)的設(shè)置,能夠在干燥過(guò)程中對(duì)無(wú)花果進(jìn)行攪拌,使其干燥均勻,干燥效果好,且能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的循環(huán)利用,減少能量的浪費(fèi),本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,無(wú)花果受熱均勻,干燥效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)能量的循環(huán)利用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種無(wú)花果的高效干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種無(wú)花果的高效干燥裝置的干燥箱的主視圖。
圖中:1進(jìn)風(fēng)管、2電熱管、3干燥箱、31箱門(mén)、4固定架、5出料管、6放置箱、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8轉(zhuǎn)軸、9攪拌桿、10回風(fēng)管、11分隔網(wǎng)、12干燥劑、13過(guò)濾箱、14風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種無(wú)花果的高效干燥裝置,包括干燥箱3,干燥箱3的底端四角均設(shè)有支撐柱,干燥箱3一端連接有進(jìn)風(fēng)管1,進(jìn)風(fēng)管1的一端連接有風(fēng)機(jī)14,風(fēng)機(jī)14的一端通過(guò)導(dǎo)管連接有過(guò)濾箱13,過(guò)濾箱13的內(nèi)部設(shè)有垂直設(shè)置的分隔網(wǎng)11,分隔網(wǎng)11內(nèi)間隔填充有干燥劑12,過(guò)濾箱13的另一端連接有回風(fēng)管10,回風(fēng)管10的一端連接有干燥箱3,干燥箱3靠近進(jìn)風(fēng)管1的一端安裝有多個(gè)垂直設(shè)置的電熱管2,干燥箱3的內(nèi)部有設(shè)有固定架4,固定架4位于電熱管2的一側(cè),固定架4上從上到下依次安裝有多個(gè)陣列排布的放置箱6,放置箱6的頂端設(shè)有開(kāi)口,放置箱6為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),放置箱6的底端連接有出料管5,出料管5上設(shè)有第一閥門(mén),干燥箱3的頂端通過(guò)螺釘固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端連接有垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的四周側(cè)壁上安裝有多個(gè)攪拌桿9,攪拌桿9分別位于放置箱6的內(nèi)部,且轉(zhuǎn)軸8與放置箱6轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌桿9分別位于放置箱6的底端內(nèi)壁上,干燥箱3的兩端均為錐形結(jié)構(gòu),干燥箱3的底端連接有排水管,排水管設(shè)有第二閥門(mén),干燥箱3的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口處鉸接有箱門(mén)31,箱門(mén)31與干燥箱3的連接處設(shè)有密封圈,密封圈嵌入在箱門(mén)31的四周側(cè)壁上,箱門(mén)31上開(kāi)有觀察孔,觀察孔內(nèi)粘連有鋼化玻璃,過(guò)濾箱13的頂端側(cè)壁上開(kāi)有通孔,通孔內(nèi)卡接有蓋板,干燥箱3上設(shè)有溫度計(jì),溫度計(jì)的一端延伸至干燥箱3的內(nèi)部。
工作原理:在使用時(shí),將無(wú)花果放置在干燥箱3內(nèi)的放置箱6內(nèi),電熱管2加熱,風(fēng)機(jī)14啟動(dòng),帶動(dòng)熱風(fēng)流動(dòng),對(duì)放置箱6內(nèi)的無(wú)花果進(jìn)行干燥,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌桿9運(yùn)動(dòng),對(duì)無(wú)花果進(jìn)行攪拌,使其干燥均勻,干燥效果好,干燥時(shí)一部分水分通過(guò)排水管排出,同時(shí)在過(guò)濾箱13內(nèi)干燥劑12的作用下,去除干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣,干燥速度快,同時(shí)采用環(huán)形回路設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了能量的循環(huán)利用,更加節(jié)能。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。