技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，屬于烘干機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機(jī)廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。

烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。其性能特點(diǎn)為1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程；5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

目前現(xiàn)有的烘干機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)和加工過程中會遇到一些常見的問題，由于烘干機(jī)太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤，烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)，從而造成原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對目前現(xiàn)有的烘干機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)和加工過程中會遇到一些常見的問題，由于烘干機(jī)太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤，烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)，從而造成原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題，設(shè)計(jì)了一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

該一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：放料臺、原料驅(qū)動機(jī)構(gòu)、輸送帶、發(fā)電機(jī)、加熱板、底柱、第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥、左夾送輥、右夾送輥、一級糾偏輥、二級糾偏輥、三級糾偏輥、卷紙、散熱裝置、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)扇、鋼管、氣泵；所述放料臺設(shè)在該設(shè)備的首端；所述原料驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端連接放料臺，另一端連接輸送帶；所述的輸送帶的下方設(shè)有加熱板；所述加熱板內(nèi)設(shè)加熱腔，加熱腔設(shè)有導(dǎo)熱管；所述底柱分別對稱分布在所述加熱板底部的四個角；所述散熱裝置設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁的右下方，內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇；所述風(fēng)扇由三根鋼管所支撐；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在散熱裝置的右下方，與氣泵相連接。

所述加熱板的左右兩端各設(shè)有T型塊，加熱底板的左右兩端各設(shè)有T型凹槽，T型塊與T型凹槽的大小和位置分布均相同，加熱板的長度與傳送帶的長度一致。

所述鋼管一端通過焊接的方式固定在基體內(nèi)孔壁壁面，鋼管另一端通過焊接固定在軸承外圈，所述鋼管為三根均勻分布，相鄰鋼管之間夾角為120°。

所述第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥通過焊接與機(jī)體內(nèi)壁進(jìn)行固定連接，一級糾偏輥、二級糾偏輥、三級糾偏輥同為通過焊接與機(jī)體內(nèi)壁進(jìn)行固定連接。

所述第一矯直輥、第二矯直輥、第三矯直輥、第四矯直輥、第五矯直輥、第六矯直輥之間的距離為10cm，六個矯直輥為交叉互補(bǔ)分布，上方的矯直輥與下方的矯直輥距離為30cm。

所述左夾送輥和右夾送輥與傳送帶同軸設(shè)置，左夾送輥和右夾送輥相切。

所述卷紙?jiān)O(shè)置在機(jī)體外壁側(cè)面，通過支撐柱與機(jī)體外壁進(jìn)行螺栓固定。

本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明新穎獨(dú)特，與現(xiàn)有的烘干機(jī)設(shè)備相比，增加了烘干面積和散熱裝置，有效改善了原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題，烘干裝置設(shè)有T型滑塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，易拆裝，易更換。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1放料臺 2、原料驅(qū)動機(jī)構(gòu)、3輸送帶、4發(fā)電機(jī)、5加熱板、6底柱、7第一矯直輥、8第二矯直輥、9第三矯直輥、10第四矯直輥、11第五矯直輥、12第六矯直輥、13左夾送輥、14右夾送輥、15一級糾偏輥、16二級糾偏輥、17三級糾偏輥、18卷紙、19散熱裝置、20進(jìn)風(fēng)口、21風(fēng)扇、22鋼管、23氣泵。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示：一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：放料臺1、原料驅(qū)動機(jī)構(gòu)2、輸送帶3、發(fā)電機(jī)4、加熱板5、底柱6、第一矯直輥7、第二矯直輥8、第三矯直輥9、第四矯直輥10、第五矯直輥11、第六矯直輥12、左夾送輥13、右夾送輥14、一級糾偏輥15、二級糾偏輥16、三級糾偏輥17、卷紙18、散熱裝置19、進(jìn)風(fēng)口20、風(fēng)扇21、鋼管22、氣泵23；所述放料臺1設(shè)在該設(shè)備的首端；所述原料驅(qū)動機(jī)構(gòu)2的一端連接放料臺1，另一端連接輸送帶3；所述的輸送帶3的下方設(shè)有加熱板5；所述加熱板5內(nèi)設(shè)加熱腔，加熱腔設(shè)有導(dǎo)熱管；所述底柱6分別對稱分布在所述加熱板5底部的四個角；所述散熱裝置19設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁的右下方，內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇21；所述風(fēng)扇21由三根鋼管22所支撐；所述進(jìn)風(fēng)口20設(shè)在散熱裝置19的右下方，與氣泵23相連接；所述加熱板5的左右兩端各設(shè)有T型塊，加熱底板的左右兩端各設(shè)有T型凹槽，T型塊與T型凹槽的大小和位置分布均相同，加熱板5的長度與傳送帶3的長度一致；所述鋼管22一端通過焊接的方式固定在基體內(nèi)孔壁壁面，鋼管22另一端通過焊接固定在軸承外圈，所述鋼管22為三根均勻分布，相鄰鋼管22之間夾角為120°；所述第一矯直輥7、第二矯直輥8、第三矯直輥9、第四矯直輥10、第五矯直輥11、第六矯直輥12通過焊接與機(jī)體內(nèi)壁進(jìn)行固定連接，一級糾偏輥15、二級糾偏輥16、三級糾偏輥17同為通過焊接與機(jī)體內(nèi)壁進(jìn)行固定連接；所述第一矯直輥7、第二矯直輥8、第三矯直輥9、第四矯直輥10、第五矯直輥11、第六矯直輥12之間的距離為10cm，六個矯直輥為交叉互補(bǔ)分布，上方的矯直輥與下方的矯直輥距離為30cm；所述左夾送輥13和右夾送輥14與傳送帶3同軸設(shè)置，左夾送輥13和右夾送輥14相切；所述卷紙18設(shè)置在機(jī)體外壁側(cè)面，通過支撐柱與機(jī)體外壁進(jìn)行螺栓固定。

本實(shí)施例所描述的一種基于風(fēng)對流的烘干設(shè)備，使用時啟動發(fā)電機(jī)4，將原材料通過放料臺1傳遞給原料傳輸機(jī)構(gòu)2，然后在傳遞給輸送帶3，通過加熱板5將原材料進(jìn)行烘干，由輸送帶3傳送給矯直機(jī)構(gòu)，通過左夾送輥13、右夾送輥14依次傳送給一級糾偏輥15、二級糾偏輥16、三級糾偏輥17，再由散熱裝置19對原材料進(jìn)行二次烘干，同時給機(jī)體內(nèi)散熱。本發(fā)明新穎獨(dú)特，與現(xiàn)有的烘干機(jī)設(shè)備相比，增加了烘干面積和散熱裝置，有效改善了原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題，烘干裝置設(shè)有T型滑塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，易拆裝，易更換；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，部件材質(zhì)價(jià)格低廉，制作成本低，應(yīng)用性廣。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。