本發(fā)明涉及一種燃氣灶具，尤其涉及一種內(nèi)置控制器的并依照烹飪程式實現(xiàn)自動烹飪的智能型燃氣灶，適于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等食物的自動烹飪操作，屬于燃氣灶具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)的燃氣灶烹飪食物，如煲湯、煮米飯、煮稀飯和烙餅等，需要用戶現(xiàn)場控制燃氣灶的火力和火力的持續(xù)時間，防止溢鍋或/和焦胡，從而烹飪出可口的食物。近年來出現(xiàn)了一種遠程操控的燃氣灶具，其雖不需要用戶現(xiàn)場控制燃氣灶的火力和烹飪時間，但是，用戶必需實時地遠程控制燃氣灶的火力和烹飪時間，以完成食物的烹飪。對于熱炒菜，需要不停地翻炒、火力控制和時間控制，必然需要用戶現(xiàn)場操作；但是，對于煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅等烹飪，食材上鍋點火后，不需要實時翻操，只需要控制燃氣灶的火力和火力持續(xù)的時間，有望實現(xiàn)自動烹飪食物。因而，亟需開發(fā)一種燃氣灶，該燃氣灶可以自動地控制食物烹飪所需的火力和烹飪時間，烹飪其間無需用戶參與，用戶有無烹飪技能，均可以做出可口的食物。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種燃氣灶，該燃氣灶內(nèi)置有控制器，控制器獲取烹飪程式，并依照烹飪程式中鍋具溫度的設(shè)定值及鍋具溫度的測量值，操縱燃氣灶的電控燃氣閥，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具的溫度達到設(shè)定值，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物烹飪。整個烹飪過程中，燃氣灶自動烹飪食材，用戶無需參與。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種燃氣灶，包括燃燒器，其設(shè)計要點在于：還包括溫度傳感器、電控燃氣閥和控制器；所述溫度傳感器，適于檢測用于烹飪食物的鍋具的溫度；所述電控燃氣閥，被設(shè)置在燃燒器的進氣管路中，用于調(diào)整燃燒器的火力大??；所述控制器，適于獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式，烹飪程式被配置有與時間相關(guān)聯(lián)的鍋具溫度的設(shè)定值；在每個控制周期，控制器采用插值方法從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，基于溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理，生成控制信號操縱電控燃氣閥改變閥開度，調(diào)整燃燒器火力的大小，使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在應(yīng)用實施中，本發(fā)明還有如下進一步優(yōu)選的技術(shù)方案?？蛇x地，所述燃燒器上被設(shè)置有檢測孔，溫度傳感器和該檢測孔裝配，用于檢測鍋具底部的溫度。可選地，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器的測量端部向上布置，和置放于燃燒器上的鍋具的底部相對；或者，所述溫度傳感器為熱電偶裝置，熱電偶裝置的測量端部穿過檢測孔，凸出于燃燒器的上端面，和置放于燃燒器上的鍋具的底部相貼合。進一步地，所述檢測孔被設(shè)置在燃燒器的中心側(cè)，沿豎直方向布置。可選地，所述電控燃氣閥包括旋塞閥和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機和旋塞閥的閥桿軸連接，用于調(diào)整旋塞閥的閥開度。可選地，所述電控燃氣閥主要由電控流量閥構(gòu)成，所述電控流量閥至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥，所述第1電控流量閥被設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進氣管路中，第2電控流量閥被設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進氣管路中。進一步地，所述電控流量閥為比例閥、伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)量流量控制器中的一種；或者，所述電控流量閥由依次相連通的比例閥和質(zhì)量流量計構(gòu)成。可選地，所述烹飪程式還被配置有與時間相關(guān)聯(lián)的用于表征第1電控流量閥和第2電控流量閥閥開度關(guān)聯(lián)性的開度比的設(shè)定值以及還被配置有與時間相關(guān)聯(lián)的表征第1電控流量閥或第2電控流量閥閥開度的設(shè)定值?？蛇x地，所述燃氣灶還包括點火針、火焰檢測針、接近傳感器、溢鍋傳感器中的至少一種；所述點火針用于對燃燒器進行點火，火焰檢測針用于探測燃燒器上有無火焰，接近傳感器用于探測燃燒器上有無鍋具，溢鍋傳感器用于檢測置放于燃燒器上鍋具的溢鍋狀態(tài)?？蛇x地，所述控制器獲取火焰檢測針的檢測信號，基于火焰檢測針的檢測信號當確定燃燒器的火焰已熄滅，且烹飪程式未被執(zhí)行完時，控制器生成控制信號操縱點火針對燃燒器點火；進一步地，所述控制器獲取接近傳感器的探測信號，基于接近傳感器的探測信號當確定燃氣灶上有鍋具時，控制器才操縱點火針對所述燃燒器進行點火。可選地，所述溫度傳感器包括用于檢測鍋具中部溫度的第1溫度傳感器和用于檢測鍋具邊部溫度的第2溫度傳感器；所述烹飪程式還被配置有表征鍋具中部和邊部溫度差的中邊溫差的設(shè)定值；所述控制器獲取第1溫度傳感器的第1測量值及第2溫度傳感器的第2測量值，當?shù)?測量值和第2測量值的差值達到所述中邊溫差的設(shè)定值時，控制器生成控制信號操縱第1電控流量閥或第2電控流量閥，改變?nèi)紵魍猸h(huán)火或內(nèi)環(huán)火的火力大小，以使第1溫度傳感器的第1測量值和第2溫度傳感器的第2測量值的差值小于所述中邊溫差的設(shè)定值?？蛇x地，所述控制器獲取溢鍋傳感器的檢測信號，基于溢鍋傳感器的檢測信號，當確定發(fā)生溢鍋狀態(tài)時，控制器生成控制信號操縱電控燃氣閥降低燃燒器的火力，直至消除溢鍋；或者，所述控制器減小烹飪程式中的溫度偏移值的設(shè)定值，或者，減小烹飪程式中與溢出狀態(tài)相對應(yīng)的程式步溫度的設(shè)定值，直至消除溢鍋。本發(fā)明的一種燃氣灶，被配置有燃燒器、電控燃氣閥、溫度傳感器和控制器。電控燃氣閥的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通，出氣口和燃燒器的進氣口分別相連通。電控燃氣閥被設(shè)置于燃燒器的進氣管路中，控制被輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，用于調(diào)整燃燒器火力的大小。溫度傳感器被裝配在燃氣灶上，用于檢測鍋具底部的溫度。在用燃氣灶烹飪食物時，控制器先獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式。在烹飪過程中，控制器采集溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，基于所述的鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理，生成控制信號操縱燃氣灶的電控燃氣閥，改變電控燃氣閥的開度，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使鍋具溫度的測量值達到烹飪程式中的設(shè)定值，直至烹飪程式中被配置的時間執(zhí)行完，烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在整個烹飪過程中，用戶無需參與，燃氣灶基于烹飪程式調(diào)整燃燒器的火力及其持續(xù)時間，自動烹飪食材。本發(fā)明的燃氣灶適用于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅子，不太適合于熱炒菜品的自動烹飪。在本發(fā)明的另一種燃氣灶中，所述電控燃氣閥主要由電控流量閥構(gòu)成，所述電控流量閥至少包括第1電控流量閥和第2電控流量閥。所述第1電控流量閥被設(shè)置在燃燒器外環(huán)火的進氣管路中，第2電控流量閥被設(shè)置在燃燒器內(nèi)環(huán)火的進氣管路中，用于分別控制被輸送到燃燒器外、內(nèi)環(huán)火氣室的燃氣流量或燃氣壓力，獨立控制燃氣灶外環(huán)火的火力和內(nèi)環(huán)火的火力，燃氣灶均勻加熱鍋具，鍋具中心部的溫度和鍋具邊部的溫度相當，鍋具溫度的均勻性更好，燃氣灶可以烹飪出更高質(zhì)量的食物，更適合于烹飪有鍋巴的米飯、無鍋巴的米飯以及烙餅。烹飪無鍋巴的米飯時，在米飯烹飪的中后期，也即無水狀態(tài)期間，控制第1電控流量閥和第2電控流量閥，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火火力的大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，鍋具均勻受熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度相當，鍋具的溫度更均勻，即使鍋具的中部也不易產(chǎn)生鍋巴，所烹飪出的米飯的均勻性更好，米飯也更香更可口。烹飪有鍋巴的米飯及烙餅子時，在米飯烹飪的中后期產(chǎn)生鍋巴的期間，分別控制電控流量閥，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，鍋具被均勻加熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度差別不大，如幾度，所烹飪出的鍋巴和餅子的色澤更均勻，且鍋巴和餅子的中部也不易發(fā)生焦糊。有益效果燃氣灶自動烹飪食物，用戶無需參與。燃氣灶內(nèi)置有電控燃氣閥、溫度傳感器和控制器。所述電控燃氣閥被設(shè)置在燃燒器的進氣管路中，控制被輸送到燃燒器的燃氣的流量，用以調(diào)整燃燒器的火力大小。溫度傳感器被裝配在燃氣灶上，用于檢測鍋具底部的溫度。烹飪食物時，控制器獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式；在烹飪過程中，控制器基于溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及從烹飪程式中獲取的鍋具溫度的設(shè)定值，進行運算處理，生成控制信號操縱電控燃氣閥動作，改變電控燃氣閥的開度，調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具的溫度的測量值達到鍋具溫度的設(shè)定值，直至烹飪程式中的時間被執(zhí)行完，完成食物烹飪。在整個烹飪過程中，控制器基于烹飪程式控制燃燒器產(chǎn)生食物烹飪所需的火力及火力持續(xù)的時間，自動烹飪食物，用戶無需參與。燃氣灶適用于自動煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，更為重要的是，基于所選擇的烹飪程式，燃氣灶還可以烹飪出有鍋巴的米飯。鍋具受熱更均勻，烹飪更高質(zhì)量食物。燃氣灶的電控燃氣閥由至少兩個電控流量閥構(gòu)成，用于分別控制被輸送到燃燒器外環(huán)火氣室、內(nèi)環(huán)火氣室的燃氣流量或燃氣壓力，分別調(diào)整燃燒器外環(huán)火的火力和內(nèi)環(huán)火的火力，燃氣灶對鍋具均勻加熱，鍋具中部的溫度和鍋具邊部的溫度相當，鍋具溫度的均勻性更好，有利于燃氣灶烹飪出更高質(zhì)量的食物，更適合于烹飪有鍋巴的米飯、無鍋巴的米飯以及烙餅。烹飪無鍋巴的米飯時，在米飯烹飪的無水狀態(tài)期間，控制器操縱電控流量閥，調(diào)整燃燒器外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，鍋具均勻受熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度相當，這樣，即使鍋具中部也不易產(chǎn)生鍋巴，且所烹飪出的米飯的均勻性更好，米飯也更香更可口。烹飪有鍋巴的米飯以及烙餅子時，在中后期產(chǎn)生鍋巴的期間，控制電控流量閥，調(diào)整燃燒器的外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，鍋具被均勻加熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度差別不大，鍋巴和餅子的中部不易發(fā)生焦糊，所烹飪出的鍋巴和餅子的色澤更均勻。附圖說明圖1一種燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3圖1中燃氣灶在a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4燃氣灶在應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5一種控制器的控制原理框圖。圖6另一種燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7圖6中燃氣灶的連接原理框圖。圖8圖6中燃氣灶在a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9另一種控制器的控制原理框圖。其中，11-燃燒器，111-爐頭，1111-外環(huán)底座，1112-內(nèi)環(huán)底座，1113-引射器，1113a-外環(huán)引射器，1113b-內(nèi)環(huán)引射器，1114-檢測孔，114-噴嘴，114a-外環(huán)噴嘴，114b-內(nèi)環(huán)噴嘴，112-外環(huán)火蓋，113-內(nèi)環(huán)火蓋，12/12＇-電控燃氣閥總成，121/121＇-電磁閥，122-旋塞閥，122＇-電控流量閥，122a＇-第1比例閥，122b＇-第2比例閥，123-驅(qū)動電機，124-減速機構(gòu)，13-點火針，14-火焰探測針，15-溫度傳感器，16-接近傳感器，17-溢鍋傳感器，18-鍋支架，19-控制器，20-灶電源，21-燃氣灶殼體，211-灶底殼，212-灶上殼。具體實施方式為了闡明本發(fā)明的技術(shù)方案及技術(shù)目的，下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明做進一步的介紹。本實施方式中有關(guān)方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后等)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。需要說明的是，為了方便顯示附圖的某些細節(jié)，以便于讀圖、識圖，其中，圖3、圖4和圖8中的爐頭部件未按照比例繪制。作為本發(fā)明的一種實施方式，一種燃氣灶，如圖1-5所示，其包括燃燒器11、電控燃氣閥總成12、點火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器17、鍋支架18、控制器19、灶電源20和燃氣灶殼體21。電控燃氣閥總成12包括電磁閥121和電控燃氣閥；所述電控燃氣閥主要由旋塞閥122和驅(qū)動電機123構(gòu)成，驅(qū)動電機123的輸出軸和旋塞閥122的閥桿軸連接，用于改變輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，控制燃燒器火力的大小。所述電磁閥121和旋塞閥122相連通并裝配固定。燃燒器11的進氣口和電控燃氣閥總成12的出氣口分別相連通，電控燃氣閥總成12的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管173相連通。點火針13和火焰探測針14被裝配于燃燒器11上，用于對燃燒器11進行點火以及探測燃燒器11上有無火焰。溫度傳感器15被裝配在位于燃燒器11中部的檢測孔1114內(nèi)，用于檢測置放于燃燒器11上的鍋具底部的溫度。接近傳感器16裝配在燃氣灶上，用于探測燃氣灶上有無鍋具00。溢鍋傳感器17和燃氣灶相裝配，其測量端部被設(shè)置于套裝在燃燒器11周圍的容水盤內(nèi)，用于檢測鍋具00內(nèi)的液體有無溢出。灶電源20用于將市電變換成控制器19所需的低壓直流電，用于向控制器19提供電能。所述電控燃氣閥總成12、點火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器17分別和控制器19電連接。所述控制器19內(nèi)置有用于烹飪食物的烹飪程式。烹飪程式被配置有和時間相關(guān)聯(lián)的鍋具溫度的設(shè)定值，包括多個程式步，各程式步包括鍋具溫度的設(shè)定值和時間的設(shè)定值。在用燃氣灶烹飪食物時，控制器先獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式。在烹飪過程中，控制器19采集溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值及從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，基于鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理，生成控制信號操縱電控燃氣閥動作，改變電控燃氣閥的閥開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，控制燃燒器火力的大小，使溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當，直至烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪。本實施方式的燃氣灶基于烹飪程式調(diào)整食物烹飪所需的火力及火力持續(xù)時間，可以自動地煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅。用戶只需將準備好食材入鍋，選擇與被烹飪食物對應(yīng)的烹飪程式，控制器19從存儲器內(nèi)獲取相對應(yīng)的烹飪程式，控制器19控制燃氣灶加熱鍋具，使鍋具被加熱的溫度與烹飪程式中溫度的設(shè)定值相當，自動烹飪食物，用戶無需參于。其中，所述燃燒器11，如圖1和圖2所示，包括爐頭111、外環(huán)火蓋112、內(nèi)環(huán)火蓋113、噴嘴114。所述爐頭111包括外環(huán)底座1111、內(nèi)環(huán)底座1112、引射器1113。外環(huán)底座1111的下端部設(shè)有三個用于和燃氣灶殼體固定的固定耳。引射器1113包括外環(huán)引射器1113a和內(nèi)環(huán)引射器1113b。噴嘴114包括外環(huán)噴嘴114a和內(nèi)環(huán)噴嘴114b。外環(huán)底座1111呈環(huán)狀體，內(nèi)置有上端開口的用于燃氣流通的環(huán)狀氣道，如圖2所示。內(nèi)環(huán)底座1112為中部設(shè)有沿其軸線方向通孔的圓柱狀體，該通孔用于溫度傳感器15檢測鍋具00底部的溫度，被稱之為第1檢測孔1114a。內(nèi)環(huán)底座1112內(nèi)置有上端開口的用于燃氣流通的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)底座1112設(shè)置在外環(huán)底座1111的內(nèi)部，內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111共軸線，內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111相固定，內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111之間設(shè)置有用于空氣流通的通氣孔。所述內(nèi)環(huán)底座1112和外環(huán)底座1111之間設(shè)置用于裝配點火針13和火焰探測針14的沿豎直方向的兩個安裝孔。外環(huán)引射器1113a包括依次固定連接的擴壓管部、混合管部和收縮管部，外環(huán)引射器1113a的擴壓管部和外環(huán)底座1111相固定，并和外環(huán)底座1111的環(huán)狀氣道相連通，外環(huán)引射器1113a的收縮管部和外環(huán)噴嘴114a相連通并固定，所述外環(huán)噴嘴114a、外環(huán)引射器1113a和外環(huán)底座1111依次相連通，用于將燃氣輸送到外環(huán)底座1111內(nèi)的環(huán)狀氣道。內(nèi)環(huán)引射器1113b包括依次固定連接的擴壓管部、混合管部和收縮管部，內(nèi)環(huán)引射器1113b的擴壓管部和內(nèi)環(huán)底座1112相固定，并和內(nèi)環(huán)底座1112的環(huán)狀氣道相連通，內(nèi)環(huán)引射器1113b的收縮管部和內(nèi)環(huán)噴嘴114b相連通并固定，所述內(nèi)環(huán)噴嘴114b、內(nèi)環(huán)引射器1113b和內(nèi)環(huán)底座1112依次相連通，用于將燃氣輸送到內(nèi)環(huán)底座1112內(nèi)置的環(huán)狀氣道。所述內(nèi)環(huán)火蓋113的中部設(shè)有通孔，被標識為第2檢測孔1114b，內(nèi)環(huán)火蓋113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，內(nèi)環(huán)火蓋113上設(shè)置有多個火孔，該火孔和環(huán)狀氣道相連通，可以理解為內(nèi)環(huán)火蓋為環(huán)狀體。內(nèi)環(huán)火蓋113的環(huán)狀氣道和內(nèi)環(huán)底座1112的環(huán)狀氣道相配合。內(nèi)環(huán)火蓋113蓋合在內(nèi)環(huán)底座1112上，內(nèi)環(huán)火蓋113的下端面和內(nèi)環(huán)底座1112的上端面相貼合，內(nèi)環(huán)火蓋113和內(nèi)環(huán)底座1112的環(huán)狀氣道形成環(huán)狀氣室，用于將然氣均勻分配到內(nèi)環(huán)火蓋113的各個火孔。所述第2檢測孔1114b和第1檢測孔1114a共軸線，并形成沿豎直方向的通孔，位于燃燒器11的中心部，被稱之為檢測孔1114，用于溫度傳感器15檢測置放于燃燒器上的鍋具底部的溫度。外環(huán)火蓋113為環(huán)狀體，外環(huán)火蓋113內(nèi)置有下端面開口的環(huán)狀氣道，外環(huán)火蓋113上設(shè)置有多個火孔，該火孔和所述環(huán)狀氣道相連通。所述外環(huán)火蓋113和外環(huán)底座1111相配合。外環(huán)火蓋113被蓋合在外環(huán)底座1111上，外環(huán)火蓋113的下端面和外環(huán)底座1111的上端面相貼合，外環(huán)火蓋113的環(huán)狀氣道和外環(huán)底座1111的環(huán)狀氣道形成環(huán)狀氣室，用于將然氣均勻分配到外環(huán)火蓋113的各個火孔。其中，所述電控燃氣閥總成12，如圖1所示，包括電磁閥121和電控燃氣閥，所述電控燃氣閥包括旋塞閥122、驅(qū)動電機123和減速機構(gòu)124。旋塞閥122選用現(xiàn)有技術(shù)燃氣灶中通用的旋塞閥，該旋塞閥被設(shè)置有一個進氣口，兩個出氣口，其中一個為大流量出氣口，另一個為小流量出氣口。驅(qū)動電機123通過減速機構(gòu)124和旋塞閥122的閥桿軸連接，驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動，用于調(diào)整旋塞閥122的閥開度，改變被輸送到燃燒器11的燃氣流量或燃氣壓力，以調(diào)整燃燒器11的火力大小。也可以理解為，驅(qū)動電機123的輸出軸和減速機構(gòu)124的輸入軸軸連接，減速機構(gòu)124的輸出軸和旋塞閥122的閥桿軸連接。所述電磁閥121的出氣口和旋塞閥122的進氣口相連通并固定，所述電磁閥121的進氣口用于和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管連通，旋塞閥122的大流量出氣口用于和裝配于燃燒器上的外環(huán)噴嘴114b的輸入口連通，旋塞閥122的小流量出氣口用于和裝配于燃燒器上的內(nèi)環(huán)噴嘴114a的輸入口連通。所述驅(qū)動電機123為伺服電機、步進電機和變頻電機中的一種。所述電磁閥121和旋塞閥122依次連通并裝配固定，驅(qū)動電機123通過減速機構(gòu)124和旋塞閥122上的閥桿軸連接，驅(qū)動電機123和旋塞閥122相固定，構(gòu)成所述的電控燃氣閥總成12。將電磁閥121、旋塞閥122、驅(qū)動電機123和減速機構(gòu)124集成為一個部件，方便燃氣灶的裝配連接及日常維護。需要說明的是，當驅(qū)動電機123選用步進電機時，驅(qū)動電機123和旋塞閥122的閥桿可以直接軸連接，無需經(jīng)減速機構(gòu)進行軸連接。其中，所述火焰檢測針14由用于火焰檢測的熱電偶構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)可靠，故障率低。此外，所述火焰檢測針14還可以由離子型火焰檢測針替代，其反應(yīng)靈敏。其中，所述溫度傳感器15選用熱電偶裝置。所述熱電偶裝置，如圖3所示，包括熱電偶、彈簧以及固定座。所述熱電偶被封裝成其端面呈圓形的柱狀體，其上端部為溫度的檢測端，下端部為滑動配合裝配端。固定座內(nèi)置有上端開口的沿豎直方向的柱狀盲孔；熱電偶的下端部可裝配在固定座的盲孔內(nèi)，并和固定座的盲孔滑動配合。所述熱電偶的下端部、彈簧依次裝配于固定座的盲孔內(nèi)，熱電偶的下端部、彈簧和固定座的盲孔底端部依次貼合，彈簧處于被壓縮狀態(tài)，熱電偶相對于固定座可以上下滑動。其中，所述接近傳感器16采用機械式接近開關(guān)，優(yōu)選價格低廉的輕觸型機械接近開關(guān)。一種可選的裝配方式，是將所述接近開關(guān)裝配在上述固定座盲孔的底部，位于彈簧的下方，即處于彈簧和固定座盲孔的底端部之間，這樣，所述熱電偶的下端部、彈簧、接近開關(guān)、固定座盲孔的底端部依次相貼合，彈簧處于被壓縮狀態(tài)。當燃氣灶上無鍋具時，彈簧雖處于被壓縮狀態(tài)，但壓縮量小，彈簧的彈力較小，不能促使接近開關(guān)被觸發(fā)發(fā)出接近信號；但是當鍋具放在燃氣灶上后，熱電偶裝置受到鍋具重壓，如圖4所示，熱電偶裝置的熱電偶向下移動，彈簧進一步被壓縮，彈簧的彈力增大，觸發(fā)接近開關(guān)產(chǎn)生接近信號，表明燃氣灶上有鍋具。這樣接近傳感器16選用輕觸型機械式接近開關(guān)，并將機械式接近開關(guān)和溫度傳感器15集成為一個部件，做成一個測溫接近總成，方便于安裝和維護，更重要的是可以減少燃氣灶中裸露的零部件數(shù)量，另外選用機械式接近開關(guān)，還有利于降低接近傳感器16的成本。其中，所述溢鍋傳感器17可以選用熱電偶。構(gòu)成溢鍋傳感器17的熱電偶和燃燒器11相裝配，該熱電偶的檢測端部被設(shè)置于套裝在燃燒器11的容水盤內(nèi)。該熱電偶的檢測端部被燃燒器11輻射的熱量加熱，溫度較高；或者其不被加熱，溫度較低。當鍋具發(fā)生溢鍋時，鍋具00內(nèi)的液體溢流，溢流的液體匯集于容水盤內(nèi)，熱電偶的檢測端部接觸到溢流出的液體，熱電偶的溫度發(fā)生快速變化（如上升或下降），熱電偶所檢測的溫度曲線上形成溫度突變臺階，據(jù)此可以用于判斷鍋具00發(fā)生了溢鍋狀態(tài)?？刂破?9獲取溢鍋傳感器17的檢測信號，基于溢鍋傳感器17的檢測信號當確定鍋具00發(fā)生了溢鍋狀態(tài)時，生成控制信號操控電控燃氣閥，減小閥開度，降低燃燒器11的火力，消除溢鍋，避免溢鍋繼續(xù)進行，此外還可以避免燃燒器的火焰被撲滅。采用熱電偶作為溢鍋傳感器17，其成本較低，但是不能檢測鍋具的溢鍋條件具備但尚未溢出的溢鍋狀況，因此無法避免溢鍋的發(fā)生。其中，所述控制器19，如圖5所示，包括處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口以及內(nèi)置于存儲器的烹飪程式。所述存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口分別和處理器電連接。點火電路選用脈沖式點火電路。觸控屏經(jīng)顯示驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連接，專用鍵盤經(jīng)鍵盤接口電路和控制器19的處理器電連接。移動終端，如手機、平板電腦等，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊和控制器19的處理器建立通信連接。點火針13經(jīng)點火電路和控制器19的處理器電連接。驅(qū)動電機123經(jīng)電機驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連接。電磁閥121經(jīng)電磁閥驅(qū)動電路和控制器19的處理器電連接?；鹧嫣綔y針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器17分別經(jīng)傳感器電路和控制器19的處理器電連接。烹飪程式被存儲于控制器19內(nèi)置的存儲器內(nèi)。所述烹飪程式被配置成和時間相關(guān)聯(lián)的被控變量的集合，存儲于存儲器內(nèi)。觸控屏、專用鍵盤、移動終端均可以用于對控制器19內(nèi)存儲的烹飪程式進行修改，設(shè)定新的烹飪程式，以及手動控制燃氣灶火力的大小及火力的持續(xù)時間。所述觸控屏、專用鍵盤、移動終端，根據(jù)需要可以選配其中的一種或幾種，本實施方式中優(yōu)選觸控屏和專用鍵盤。專用鍵盤上設(shè)有“點火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認”鍵，用于手動控制燃氣灶點火、熄火、增大火力、減小火力以及修改烹飪程式。觸控屏（或移動終端）的應(yīng)用軟件界面上也設(shè)有“點火”、“熄火”、“增大”、“減小”、“確認”鍵，用于手動控制燃氣灶點火、熄火、增大火力、減小火力、以及修改烹飪程式。所述火力控制接口用以接外部標準控制信號，如4-20ma的模擬控制信號，外部信號通過該火力控制接口可以控制燃燒器11的火力大小，方便燃氣灶與外圍設(shè)備（如智能鍋）協(xié)同使用。燃氣灶在與外圍設(shè)備協(xié)同工作時，控制器19所采集的溫度傳感器15的檢測信號不參于控制，只用于異常監(jiān)測。所述處理器、存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、點火電路、傳感器電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口被設(shè)置在同一塊電路板上，并和觸控屏相集成為一個部件單元，構(gòu)成控制觸控總成，減少燃氣灶的零部件數(shù)量，有利降低故障率，更方便裝配安裝及日常維護。需要說明的是，所述的控制器19還可以由plc、pld等構(gòu)成。其中，所述灶電源20采用開關(guān)電源，用于將110v-250v的市電變換成控制器所需等級的電壓和電流，包括降壓電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路，為現(xiàn)有技術(shù)不再詳述。其中，所述燃氣灶殼體21，如圖1和圖3所示，包括灶底殼211和灶上殼212。所述灶底殼211選用薄鋼板，采用沖壓工藝成型制成。灶底殼211內(nèi)的左右兩邊側(cè)分別設(shè)有用于安裝燃燒器11、電控燃氣閥總成12的安裝位，以及用于安裝控制器19及灶電源20的安裝位。灶上殼212選用薄鋼板，采用沖壓工藝成型制成，灶上殼212上被設(shè)置有兩組用于燃燒器11及旋塞閥的閥桿可以貫穿的通孔。本實施方式的燃氣灶為雙灶頭燃氣灶，如圖1所示，控制器19被設(shè)計有兩組分別用于控制不同灶頭的控制接口，兩灶頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，僅描述位于左邊側(cè)的燃氣灶的裝配關(guān)系。所述的燃燒器11、電控燃氣閥總成12分別被安裝在灶底殼211左邊側(cè)部的兩個對應(yīng)安裝位，如圖1所示，所述電控燃氣閥總成12（即電磁閥121）的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管173相連通，電控燃氣閥總成12（即旋塞閥122）的大流量出氣口通過輸氣管和裝配于燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的輸入口連通，電控燃氣閥總成12（即旋塞閥122）的小流量出氣口通過輸氣管和裝配于燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的進氣口連通。點火針13、火焰探測針14被分別固定在燃燒器11的爐頭111上的兩個安裝孔內(nèi)。由接近傳感器16和溫度傳感器15集成構(gòu)成的所述測溫接近總成，通過固定架被裝配在燃燒器11的檢測孔1114內(nèi)，溫度傳感器15的測量端部穿過檢測孔1114，凸出于燃燒器的上端面；溫度傳感器15的測量端部和放置在鍋支架18上的鍋具的底部相貼合。溢鍋傳感器17和燃燒器11裝配，構(gòu)成溢鍋傳感器17的熱電偶的測量端部被設(shè)置于套裝在燃燒器11上的容水盤內(nèi)。所述點火針13、火焰探測針14、溫度傳感器15、接近傳感器16、溢鍋傳感器17和控制器19的其中一組控制接口分別電連接。灶上殼212蓋合在灶底殼211上，燃燒器11、電控燃氣閥總成12的閥桿貫穿灶上殼212的上述通孔，并凸出于灶上殼212。鍋支架18被放置在灶上殼212上，鍋支架18和燃燒器11共軸線。灶底殼211的四角裝配有4個支撐腿，位于灶底殼211的下底面的下方。需要說明的是，所述溫度傳感器15還可以和鍋具的鍋底部裝配，直接檢測鍋底部的溫度。例如，溫度傳感器15采用熱電偶，被裝配于位于鍋具鍋底部壁內(nèi)的測溫孔內(nèi)，以更精確地檢測鍋具的溫度。其中，所述烹飪程式包括程式表和程式參數(shù)。程式表主要由和時間相關(guān)聯(lián)的被控變量（如溫度）的設(shè)定值構(gòu)成的數(shù)據(jù)表，包括多個程式步，每個程步包括時間的設(shè)定值及被控變量（如溫度）的設(shè)定值。程式表中時間的設(shè)定值將持續(xù)到整個烹飪周期，涵蓋從食物入鍋點火、完成烹飪、到最后熄火。程式參數(shù)包括一個、二個或多個參數(shù)，程式參數(shù)與程式表相關(guān)聯(lián)，配合使用，可以優(yōu)化控制器19對烹飪過程的控制。烹飪程式被存儲在控制器的存儲器內(nèi)。具有烹飪技能的用戶通過觸控屏、專用鍵盤等人機交互界面可以自行修改和定義所需的烹飪程式，修改完成后的烹飪程式可以存儲于存儲器。一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個程式步，每個程式步包括“溫度”、“火力控制方式”、“閥開度”被控變量的設(shè)定值以及“時間”的設(shè)定值。程式表：程式步時間（/min）溫度（/℃）火力控制方式閥開度（/%）1560閥控902380閥控603395溫控045105溫控053102溫控0620102溫控071070溫控0程式參數(shù)：保溫溫度（/℃）：80；控溫容差（/%）：2溫度偏移值（/℃）：2；采樣周期（/s）：10。所述“程式表”中的被控變量包括“溫度”、“火力控制方式”、“閥開度”以及“時間”。其中，“溫度”表示在食物烹飪的過程中鍋具要達到的溫度，優(yōu)選地，指鍋具底部內(nèi)表面的溫度?！盎鹆刂品绞健卑ā伴y控”和“溫控”兩種用于燃氣灶火力的控制方式，閥控方式表示調(diào)整電控燃氣閥的開度控制燃燒器火力加熱鍋具；溫控方式表示改變電控燃氣閥的開度調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值與其設(shè)定值相一致?！伴y開度”表示在“閥控”方式階段電控燃氣閥的開度所要達到的目標開度。在閥控方式階段，“閥開度”的設(shè)定值有效，控制器19操縱電控燃氣閥，使電控燃氣閥的開度達到閥開度的設(shè)定值，如90%的閥開度，可以用于在烹飪初階段，鍋具溫度較低，采用大火力加熱鍋具，為開環(huán)控制；在溫控方式階段，控制器19基于鍋具溫度的測量值及設(shè)定值，進行運算處理，生成相對應(yīng)的控制信號改變電控燃氣閥的開度，調(diào)整燃燒器11火力的大小，使鍋具溫度的測量值和設(shè)定值相當，為閉環(huán)控制?！皶r間”表示在該程式步的時間段內(nèi)被控變量由上一程式步的設(shè)定值逐步變化到該程式步的設(shè)定值，僅適于描述數(shù)值可以連續(xù)變的“溫度”、“閥開度”被控變量；對于第1程式步，其上一程式步被控變量的設(shè)定值被理解取值為該第1程式步被控變量的設(shè)定值。所述“程式參數(shù)”包括“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”、“采樣周期”?！氨販囟取北碚魇澄锱腼兺瓿珊笫澄镄枰痪S護的溫度。“溫度偏移值”表征對鍋具溫度的控溫偏差進行修正的修正參數(shù)，用以修正溫度傳感器控制的鍋溫度相對于溫度設(shè)定值的偏差，以使鍋具（底部內(nèi)表面）被加熱的溫度與期望的設(shè)定溫度相一致。造成溫度傳感器產(chǎn)生控溫偏差的因素包括：測溫點的位置、溫度傳感器本身的差異、溫度傳感器裝配偏差、以及鍋具本身的差異（如厚、薄、材質(zhì)）等。溫度傳感器檢測的鍋具溫度的測量值在數(shù)值上與從程式表中獲取的溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相一致，這樣鍋具被加熱的溫度達到溫度的設(shè)定值。例如，鍋具底部內(nèi)表面的期望溫度為100℃，將溫度的設(shè)定值取值為100℃，由于溫度傳感器所檢測的測溫點位于鍋具底部的下表面，鍋具底部的下表面與內(nèi)表面間存在熱阻，則當溫度傳感器的檢測溫度為100℃時，鍋具底部內(nèi)表面的溫度小于100℃，如可能為98℃，沒有達到設(shè)定溫度，即存在2℃的偏差，這個溫度偏差可以通過溫度偏移值來修正，將溫度偏移值設(shè)為2℃。在此狀態(tài)下，溫度的設(shè)定值為100、溫度偏移值為2℃，則溫度傳感器的檢測溫度為102℃，當溫度傳感器檢測的溫度達到102℃時，鍋具內(nèi)表面的溫度達到設(shè)定的溫度100℃，即達到期望溫度。例如，當更換了溫度傳感器，由于溫度傳感器本身的差異和裝配偏差，使得鍋具的熱工況發(fā)生了變化，使用前需要對鍋具熱工況進行調(diào)式，以使程式表適用于新熱工況的鍋具。一種可選的調(diào)式方法，如，在某一溫度設(shè)定值t0下加熱鍋具，采用高一級別的測溫計測量鍋底部內(nèi)表面的溫度值t1，調(diào)整燃氣灶火力的大小，使t1和t0相等，此時溫度傳感器所檢測的鍋溫度的測量值為tc，所述鍋溫度的測量值tc與溫度設(shè)定值t0間的差值可以作為溫度偏移值的初始設(shè)定值。此外，溫度偏移值還可以用于同時調(diào)整烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值，如，溫度偏移值增加2℃，相當于烹飪程式中各程式步溫度的設(shè)定值增加2℃，便于烹飪程式的調(diào)整。修改溫度偏移值的設(shè)定值，可以使同一程式表適用于不同厚度、不同材質(zhì)的鍋具；以及可以修正溫度傳感器的裝配偏差及熱電偶本身的差異，以使程式表適用于新熱工況的鍋具?！翱販厝莶睢庇糜诒碚麇伨叩谋豢啬繕藴囟认鄬τ谂腼兂淌街袦囟仍O(shè)定值的波動幅度；例如，控溫容差為2%，表示控制器允許鍋具溫度的測量值（即被控目標溫度）和鍋具溫度設(shè)定值間的波動范圍的最大偏差的相對值為2%，比如：若鍋具溫度設(shè)定值為200℃、控溫容差為2%，則鍋具溫度的測量值（即被控目標溫度）在196-204℃之間，則認為鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設(shè)定值相當。溫度偏差的相對值在此定義為：溫度偏差的相對值=abs（溫度的測量值-溫度的設(shè)定值）/溫度的設(shè)定值*100%，關(guān)于相對值的定義下同?！安蓸又芷凇北碚骺刂破鲗θ細庠罨鹆Υ笮嵤┛刂频念l繁程度。需要說明的是，當烹飪程式的程式參數(shù)中被配置有“跳轉(zhuǎn)溫度”及“閥控開度”的參數(shù)時，烹飪程式的程式表中可以省去“火力控制方式”及“閥開度”被控變量。因而，另一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)，如下所示，其程式表中僅包括“溫度”被控變量項以及“時間”項。程式表：程式步時間（/min）溫度（/℃）156023803395451055310262010271070程式參數(shù)：跳轉(zhuǎn)溫度（/℃）：60；溫度偏移值（/℃）：2；閥控開度（/%）：90；控溫容差（/%）：2；保溫溫度（/℃）：80；采樣周期（/s）：10。烹飪程式中的“跳轉(zhuǎn)溫度”表征燃氣灶的火力控制方式由閥控方式向溫控方式轉(zhuǎn)換以及由溫控方式向閥控方式轉(zhuǎn)換時的溫度點。當鍋具溫度的測量值小于跳轉(zhuǎn)溫度的設(shè)定值，采用閥控方式控制燃氣灶的火力；當鍋具溫度的測量值高于跳轉(zhuǎn)溫度的設(shè)定值，采用溫控方式控制燃氣灶的火力?！伴y控開度”表征在閥控方式時電控燃氣閥的所要達到的開度，如90%的閥開度。此種可選的烹飪程式，其程式表只有一個被控變量“溫度”，非常簡潔。還需要再說明的是，烹飪食物，整個烹飪過程可以全部采用溫度控制方式控制燃氣灶的火力，使鍋具的溫度達到溫度的設(shè)定值，此種情況，上述的程式參數(shù)中的“跳轉(zhuǎn)溫度”、“閥控開度”被控變量可以省略，此時，烹飪程式非常簡潔，烹飪程式的程式表中只有“溫度”被控變量，程式參數(shù)中只有“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“控溫容差”參數(shù)。在各個采樣周期，控制器19采用插值法從烹飪程式的程式表中獲取溫度、閥開度等被控變量的設(shè)定值?？梢岳斫鉃?，控制器19根據(jù)采樣周期，如10s，將當前程式步的時間設(shè)定值對應(yīng)的時間段劃分為多個對應(yīng)的小時間段，每一小時間段對應(yīng)于一個采樣周期，并依據(jù)上一程式步被控變量的設(shè)定值和當前程式步被控變量的設(shè)定值，采用插值法獲取各個采樣周期對應(yīng)的被控變量的設(shè)定值。優(yōu)選地，采用線性內(nèi)差值法取值，則各程式步的溫度、閥開度被控變量將由上一程式步的設(shè)定值斜坡變化到該程式步的設(shè)定值，即斜坡變化。例如，對于上述提及的第一種烹飪程式，采樣周期為10s，在第2程式步的第9個采樣周期，即1分30秒所對應(yīng)的采樣周期內(nèi)，通過線性內(nèi)插值的方法，經(jīng)計算獲得在該采樣周期內(nèi)溫度的設(shè)定值為70℃、閥開度的設(shè)定值為80%，以及獲取火力控制方式為“閥控”方式。如此，程式表中的“溫度”、“閥開度”在各個程式步斜坡變化。此外，所述線性內(nèi)插值法還可以由多項式插值、牛頓插值或其它插值方法進行替代，使各程式步間被控變量平滑過度替代斜坡變化?？刂破?9為燃氣灶的控制中心，操縱燃氣灶自動烹飪食物。在每次烹飪食物時，控制器19基于所收到的烹飪觸發(fā)信號操作燃氣灶點火，具體包括生成控制信號操縱構(gòu)成電控燃氣閥總成的電磁閥和旋塞閥開啟，并使旋塞閥達到預(yù)設(shè)的開度，以及再生成控制信號操縱點火針對燃燒器點火，燃燒器被點燃，燃氣灶加熱鍋具。在烹飪的初期，基于烹飪程式，火力控制方式被設(shè)為閥控方式，控制器19生成控制信號操縱驅(qū)動電機，使旋塞閥的開度達到閥開度的設(shè)定值，控制燃燒器11的火力加熱鍋具；當鍋具溫度較高時，基于烹飪程式火力控制方式被設(shè)為溫控方式，控制器19基于鍋具溫度的設(shè)定值及測量值，生成控制信號操控驅(qū)動電機，調(diào)整旋塞閥的開度，改變流入燃燒器11的燃氣流量或燃氣壓力，控制燃燒器11火力的大小，使鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當，直至烹飪程式依次被執(zhí)行完，完成一次食物烹飪。最后控制器19生成控制信號關(guān)閉電磁閥，阻斷燃氣流通，使燃燒器熄火。燃氣灶事先（即出廠前）內(nèi)置有與煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅相對應(yīng)的烹飪程式。接下來，以上述提及的第一種烹飪程式（不設(shè)置溫度偏移值參數(shù)）為例，將燃氣灶自動烹飪食物的操作方法、烹飪的原理及控制過程，具體如下所述。s1：食材準備。待烹飪用的鍋具被放置在燃氣灶的鍋支架上，打開鍋蓋，將準備好的食材和適量的水放入鍋內(nèi)，蓋上鍋蓋。s2：選擇烹飪程式。通過燃氣灶上的觸控屏或鍵盤選取與待烹飪食物及鍋具材質(zhì)相適配的烹飪程式，控制器19從其內(nèi)存儲器中獲取相應(yīng)的烹飪程式。s3：點火烹飪。燃氣灶被設(shè)有“自動”和“手動”兩種烹飪方式，默認為“手動”烹飪方式。選擇“自動”烹飪方式，觸按“點火”鍵，燃氣灶即刻被點火，或者由時間驅(qū)動（即預(yù)約方式）被控制器自動點火。在“自動”烹飪方式下，燃燒器11若意外熄火，且烹飪程式的時間未被執(zhí)行完時，控制器19生成控制信號操縱點火針13對燃燒器11進行再點火，繼續(xù)烹飪食物，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物的烹飪。燃燒器11意外熄火，若多次自動點火均未成功，燃氣灶發(fā)出報警信息，警示用戶參于操作排除異常。s4：出鍋。烹飪程式的時間被控制器執(zhí)行完，烹飪過程完成，完成食物烹飪?？刂破?9生成控制信號觸發(fā)轟鳴器發(fā)出聲光報警，告知用戶取食物。若未選取保溫功能時，控制器19生成控制信號操縱電控燃氣閥總成的電磁閥關(guān)閉，阻斷燃氣流通，使燃燒器熄滅；若選取保溫功能，用戶長時間不取食物，控制器19將依照程式參數(shù)中的“保溫溫度”的設(shè)定值，控制燃氣灶對鍋具加熱，使鍋具溫度的測量值和保溫溫度的設(shè)定值相當，已烹飪好的食物的溫度維持在用戶所需要的溫度。上述采用本實施方式的燃氣灶烹飪食物，控制器19依照烹飪程式對燃燒器11的火力進行控制，加熱鍋具，自動烹飪食物，進行詳細描述。上述第一種烹飪程式的程式表包括7個程式步，其中第1程式步和第2程式步，燃氣灶的火力控制方式被設(shè)為閥控方式；第3程式步-第7程式步，燃氣灶的火力控制方式被設(shè)為溫控方式?？刂破?9操縱燃氣灶點火后，控制器19執(zhí)行所述程式表的第1程式步，第1程式步采用閥控方式，第1程式步的閥開度的設(shè)定值為90%、溫度的設(shè)定值為60℃，在每個控制（/采樣）周期，控制器19從第1程式步中獲取閥開度的設(shè)定值為90%，基于所獲取的閥開度的設(shè)定值，控制器19生成控制信號，操縱驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度達到90%，控制燃燒器對鍋具進行大火加熱，使鍋具快速升溫。控制器19采集溫度傳感器15的檢測信號，獲取鍋具溫度的測量值，當鍋具溫度的測量值達到第1程式步溫度的設(shè)定值60℃時，控制器19結(jié)束對第1程式步的執(zhí)行，轉(zhuǎn)為執(zhí)行第2程式步，第2程式步采用閥控方式，第2程式步的閥開度的設(shè)定值為60%、溫度的設(shè)定值為80℃，其表示在第2程式步的設(shè)定時間段內(nèi)，閥開度的設(shè)定值從90%斜坡下降到60%，下同。在該第2程式步的每個控制周期，利用線性內(nèi)插值的方法，控制器19從第2程式步中獲取閥開度的設(shè)定值，基于所獲取的閥開度的設(shè)定值，例如第2程式步在1分30秒的采樣周期對應(yīng)的閥開度設(shè)定值為75%，控制器19基于所獲取的75%閥開度設(shè)定值生成控制信號，操縱驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度達到75%，逐漸減少對鍋具加熱的火力，鍋具升溫速率減緩，可以避免熱慣性所導(dǎo)致的溢鍋及糊鍋。同時，控制器19采集溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值，并將鍋具溫度的測量值同程式表中的第2程式步溫度的設(shè)定值80℃進行比較，當溫傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值達到第2程式步溫度的設(shè)定值80℃時，控制器19結(jié)束對程式表的第2程式步的執(zhí)行，轉(zhuǎn)為執(zhí)行第3程式步，燃氣灶的火力控制方式將由閥控方式轉(zhuǎn)換為溫控方式。第3程式步的火力控制方式被設(shè)為溫控方式，程式表中的閥開度的設(shè)定值無效。第3程式步的溫度的設(shè)定值為95℃，表示在第3程式步的時間段內(nèi)，鍋具溫度從80℃斜坡上升到95℃。在每個控制周期，控制器19獲取溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值，并利用線性內(nèi)差值的方法從第3程式步獲取鍋具溫度的設(shè)定值以及從第3程式獲取火力控制方式的設(shè)定值。火力控制方式的設(shè)定值為溫控方式，基于溫控方式，控制器19將所獲取的溫度傳感器15檢測的鍋具溫度的測量值和所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值進行比較，當所采集的鍋具溫度的測量值小于所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值，控制器19經(jīng)運算生成包括使電控燃氣閥閥開度增大的控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，電機驅(qū)動電路操控驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，帶動旋塞閥的閥桿轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度調(diào)大，增加燃燒器的火力，以使鍋具00的溫度升高，直到溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值同所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值相當；當所采集的溫度傳感器15檢測的鍋具溫度的測量值大于所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值，控制器19經(jīng)運算生成包括使電控燃氣閥閥開度減小的控制信號，發(fā)送給電機驅(qū)動電路，電機驅(qū)動電路操控驅(qū)動電機反向轉(zhuǎn)動，帶動旋塞閥反向轉(zhuǎn)動，使旋塞閥的閥開度調(diào)小，減小燃燒器的火力，使鍋具00的溫度降低，直到所采集的溫度傳感器15所檢測的鍋具溫度的測量值和所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值相當。如上所述的溫度控制方式，控制器19基于鍋具溫度的測值及設(shè)定值，生成控制信號操縱電控燃氣閥，調(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值和鍋具溫度的設(shè)定值相當，直至第3程式步被執(zhí)行完。如此，控制器19依次執(zhí)行第3程式步-第7程式步。控制器19對所獲取的鍋具溫度的測量值、鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理生成用于調(diào)整比例閥閥開度的控制信號時，所采用的運算處理的方法可以采用pi（比例積分）控制算法，也可以采用pd（比例微分）控制算法，還也可以采控制精度更高的pid（比例積分微分）控制算法。所述pi控制算法、pd控制算法、pid控制算法為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。當烹飪程式的各個程式步依次被控制器19執(zhí)行完，一次烹飪過程完成，此時控制器19生成警報信號，觸發(fā)報警器發(fā)出轟鳴聲，告知用戶，該次烹飪過程已結(jié)束，可以享用美食。需要說明的是，若采用“溫度偏移值”參數(shù)，控制器19將鍋具溫度的測量值同從烹飪程式中獲取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值相比較，在功率控制階段，當鍋具溫度的測量值達到當前程式步溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值時，則終止對該程式步的執(zhí)行；在溫度控制階段，基于鍋具溫度的測量值以及獲取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值，進行運算處理生成控制信號調(diào)整燃氣灶火力，使鍋具溫度的測量值達到所獲取的鍋具溫度的設(shè)定值與溫度偏移值的和值，直到烹飪程式被控制器執(zhí)行完。在上述的自動烹飪的過程中，在每個控制周期，控制器19還獲取火焰檢測針14的檢測信號，控制器19基于火焰檢測針14的檢測信號進行處理，當確定燃燒器11的火焰已經(jīng)熄滅，且烹飪程式中的時間未被執(zhí)行完，即烹飪程式未被執(zhí)行完時，控制器19生成控制信號操縱點火針13對燃燒器11進行點火，繼續(xù)烹飪食物，直至完成烹飪。進一步地，控制器19還采集接近傳感器的檢測信號，基于接近傳感器的檢測信號當確定燃氣灶上有鍋具時，控制器19才生成控制信號操縱點火針13對所述燃燒器11進行點火，繼續(xù)烹飪食物，同時避免燃氣灶空燒。當烹飪程式被執(zhí)行完或燃燒器熄火不能成功點火時，控制器生成控制信號關(guān)閉構(gòu)成電控燃氣閥總成的電磁閥，切斷氣源，以免燃氣泄漏，釀成事故。在上述自動烹飪過程中，在每個控制周期，控制器19還獲取溢鍋傳感器17的檢測信號，控制器19基于溢鍋傳感器17的檢測信號進行溢鍋狀態(tài)的判斷，當作出溢鍋狀態(tài)的判斷時，控制器19生成包括使燃氣灶火力減小的控制信號，操控驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，使電控燃氣閥的開度減小，降低燃燒器11的火力，直至消除溢鍋，避免溢鍋導(dǎo)致燃燒器熄滅，確保食物烹飪正常進行。進一步地，所述控制器還減小烹飪程式中的溫度偏移值；或者，減小烹飪程式中與溢出狀態(tài)相對應(yīng)的程式步溫度的設(shè)定值。本實施方式燃氣灶，被配置有燃燒器、電控燃氣閥總成、溫度傳感器、控制器。電控燃氣閥總成主要由電磁閥和電控燃氣閥構(gòu)成，電控燃氣閥包括旋塞閥、驅(qū)動電機和減速機構(gòu)。燃燒器的內(nèi)外環(huán)火的進氣口和構(gòu)成電控燃氣閥總成的旋塞閥的兩個出氣口分別相連通，構(gòu)成電控燃氣閥總成的電磁閥的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通。溫度傳感器通過固定架被裝配于燃燒器中心處的檢測孔內(nèi)，溫度傳感器的測量端突出于檢測孔的頂端，可以與置放在燃燒器上的鍋具底部緊緊相貼合。所述控制器內(nèi)置有用于烹飪食物的烹飪程式。烹飪程式主要被配置有與時間相關(guān)聯(lián)的鍋具溫度的設(shè)定值及時間，包括多個程式步。烹飪食物時，控制器先獲取與被烹飪食物相對應(yīng)的烹飪程式；在烹飪過程中，控制器從烹飪程式中獲取鍋具溫度的設(shè)定值，以及采集溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值，控制器基于溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值及鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理，生成控制信號操縱電控燃氣閥動作，改變被輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，調(diào)整燃燒器火力的大小，以使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當，直到烹飪程式被執(zhí)行完，完成食物的烹飪?？刂破骰谂腼兂淌阶詣诱{(diào)整燃燒器火力的大小，使鍋具溫度的測量值達到設(shè)定值，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物烹飪，在整個烹飪過程中，不需要用戶參與。本實施方式的燃氣灶適合于自動地煲湯、煮米飯、煮稀飯、烙餅，但不適合熱炒菜的自動烹飪。特別地，本實施方式的燃氣灶自動煮米飯，可以烹飪出有鍋巴的米飯、無鍋巴的米飯。烹飪有鍋巴的米飯時可以選用普通的鑄鐵鍋，通過改良烹飪程式，也可以做到鍋巴不粘鍋。例如，烹飪有鍋巴的米飯，在鍋巴形成后將鍋具的溫度先降低到一個較低值，如50度，再升高到一個較高的溫度，如140度，而后再降低溫度，再升高溫度，如此，2到3次。由于鍋巴和鑄鐵鍋的熱膨脹系數(shù)相差較大，熱導(dǎo)系數(shù)相差大，在降溫和升高過程中，鑄鐵鍋是熱的良導(dǎo)體，鍋具溫度降、升的快，而鍋巴是熱的不良導(dǎo)體，鍋巴溫度降、升的慢，鑄鐵鍋、鍋巴之間的溫度差大，鑄鐵鍋、鍋巴的熱脹系數(shù)不同，兩者間產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，該熱應(yīng)力促使鍋巴和鍋之間產(chǎn)生相對位移，以緩釋熱應(yīng)力達到熱平衡，如此鍋巴和鑄鐵鍋相互分離，實現(xiàn)鍋巴不粘鍋。使用本實施方式燃氣灶和普通厚底鋁或鐵鍋烙餅子，也可以做到餅子不粘鍋，其原理及方法，與烹飪有鍋巴的米飯相類似，在此不再重述。作為本發(fā)明的另一種實施方式，一種燃氣灶，如圖6-9所示，為了減小篇幅，接下來主要描述該實施方式和第一種實施方式的相區(qū)別的部分。所述電控燃氣閥總成12＇包括電磁閥121＇和電控燃氣閥。所述電控燃氣閥由電控流量閥122＇構(gòu)成，電控流量閥122＇包括第1電控流量閥和第2電控流量閥。所述電控流量閥122＇為用于燃氣流量控制的閥門，包括閥本體、驅(qū)動部和控制部，該電控流量閥被電流信號或電壓信號操縱，用以改變其閥開度，調(diào)整被輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，控制燃燒器火力的大小。在該實施方式中，所述電控流量閥122＇選用比例閥，所述比例閥的閥開度受電流信號（也可以是電壓信號）控制，如4-20ma的電流信號控制，用以調(diào)整比例閥的閥開度。所述比例閥的數(shù)量為兩個，其中一個比例閥構(gòu)成所述的第1電控流量閥，在此被標識為第1比例閥122a＇；另一個比例閥構(gòu)成所述的第2電控流量閥，在此被標識為第2比例閥122b＇。電磁閥121的出氣口經(jīng)三通管與第1比例閥122a＇的進氣口和第2比例閥122b＇的進氣口分別連通，并固定。所述電磁閥121＇的進氣口用于和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通，第1比例閥122a＇的出氣口用于和燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的進氣口連通，第2比例閥122b＇的出氣口用于和燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的進氣口連通，用于分別控制燃燒器11內(nèi)環(huán)火的火力大小和外環(huán)火的火力大小，以使燃燒器11均勻地加熱鍋具00，鍋具中部和邊部的溫差較小，鍋具溫度的均勻性好，有利于烹飪出更高質(zhì)量的食物。構(gòu)成所述電控流量閥122＇的比例閥的數(shù)量與燃燒器11的分火氣室，即火蓋，的數(shù)量相一致，本實施方式中，燃燒器11只有內(nèi)、外環(huán)兩個分火氣室，因而構(gòu)成電控流量閥的比例閥的數(shù)量為兩個。所述電磁閥121的出氣口分別和第1比例閥122a＇及第2比例閥122b＇相連通并裝配固定，構(gòu)成所述的電控燃氣閥總成12＇。將電磁閥121＇、第1比例閥122a＇及第2比例閥122b＇集成為一個部件，構(gòu)成電控燃氣閥總成12＇，方便燃氣灶的裝配連接及日常維護。需要說明的是：所述電控流量閥122＇還可以選用伺服閥、比例伺服閥和質(zhì)量流量控制器中的一種；此外，所述電控流量閥122＇還可以由依次相連通的比例閥和質(zhì)量流量計構(gòu)成。所述溫度傳感器15，包括第1溫度傳感器151和第2溫度傳感器152。所述第1溫度傳感器151和位于燃燒器11中部的檢測孔113裝配，用于檢測置放于燃燒器上的鍋具00中部的溫度；所述第2溫度傳感器152被設(shè)置在燃燒器11的邊部側(cè)，位于外環(huán)火蓋的外部側(cè)，用于檢測置放于燃燒器上的鍋具00邊部的溫度。所述第1溫度傳感器151和第2溫度傳感器152的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，均選用非接觸測溫的紅外溫度傳感器。所述溢鍋傳感器17采用用于泡沫檢測的超聲波傳感器，可以很好地避免溢鍋發(fā)生。所述超聲波傳感器被設(shè)置在鍋具的上方，如圖4所示，其檢測端部和鍋具的內(nèi)部相對，如鍋具的鍋蓋上設(shè)置有檢測窗，超聲波傳感器的檢測端部和該檢測窗正相對。超聲波傳感器探測到鍋具00內(nèi)液體表面的泡沫及其高度?？刂破?9獲取超聲波傳感器的檢測信號，基于超聲波傳感器的檢測信號當確定鍋具00內(nèi)泡沫的高度達到預(yù)設(shè)的高度閾值時，鍋具00的溢鍋條件已具備，控制器19作出產(chǎn)生溢鍋狀態(tài)的判定，并生成控制信號操控電控燃氣閥，減小閥開度，降低燃燒器11的火力，使鍋具00內(nèi)泡沫的高度降低甚至消除，可以確保鍋具00不發(fā)生溢鍋，保持燃氣灶及灶臺的整潔。另外，所述的超聲波傳感器還可以由用于泡沫檢側(cè)的光電傳感器所替代。所述控制器19，如圖9所示，包括處理器以及和處理器電連接的存儲器、電磁閥驅(qū)動電路、比例閥驅(qū)動電路、點火電路、網(wǎng)絡(luò)模塊、傳感器電路、鍵盤接口電路、顯示驅(qū)動電路、火力控制接口。所述點火電路為高壓脈沖式點火電路。觸控屏經(jīng)顯示驅(qū)動電路和控制器19電連接，專用鍵盤經(jīng)鍵盤接口電路和控制器19電連接。移動終端經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊和控制器19建立通信連接。點火針13經(jīng)點火電路和控制器19電連接。第1比例閥122a＇、第2比例閥122b＇經(jīng)比例閥驅(qū)動電路和控制器19電連接。電磁閥121＇經(jīng)電磁閥驅(qū)動電路和控制器19電連接。所述點火針13、火焰探測針14、第1溫度傳感器151、第1溫度傳感器152、接近傳感器16、溢鍋傳感器17分別經(jīng)傳感器電路和控制器19電連接。本實施方式的燃氣灶為雙灶頭燃氣灶，如圖6所示，兩灶頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相同，僅描述其中左邊側(cè)灶頭的裝配關(guān)系。所述燃燒器11、電控燃氣閥總成12分別被安裝在灶底殼211左邊側(cè)部的兩個對應(yīng)安裝位，如圖6所示，構(gòu)成電控流量閥總成12的電磁閥121的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管173相連通，構(gòu)成電控燃氣閥總成12的第1比例閥122a＇的出氣口通過管路和裝配于燃燒器11上的外環(huán)噴嘴114a的進氣口連通，構(gòu)成電控流量閥總成12的第2比例閥122b＇的出氣口通過管路和裝配于燃燒器11上的內(nèi)環(huán)噴嘴114b的進氣口連通。點火針13、火焰檢測針14被固定在燃燒器11的爐頭111上的兩個安裝孔內(nèi)。容水盤同軸心套裝在燃燒器11上，用于承接鍋具00內(nèi)溢出的液體。溢鍋傳感器17和燃氣灶相固定，該傳感器的測量端部與置放于燃燒器上的鍋具的內(nèi)部正相對，用于檢測鍋具00的溢鍋條件具備的溢鍋狀態(tài)。所述接近傳感器16和第1溫度傳感器151通過固定架和位于燃燒器11中部的檢測孔1114相裝配并固定，所述接近傳感器16和第1溫度傳感器151位于檢測孔1113的下端側(cè)，其檢測端部分別被向上布置，分別和置放于燃燒器上的鍋具00的底部相對。第2溫傳感器152嵌裝于燃氣灶內(nèi)，位于燃燒器11的外環(huán)火蓋的外部側(cè)，用于檢測鍋具邊部的溫度。所述控制器19被安裝在灶底殼211內(nèi)，位于左邊側(cè)的安裝位；電源裝置21被安裝在灶底殼211內(nèi)，位于右邊側(cè)的安裝位。所述電源裝置21和控制器19電連接，向控制器19提供電能。所述點火針13、火焰檢測針14、第1溫度傳感器151、第2溫度傳感器152、接近傳感器16、溢鍋傳感器17和控制器19的其中一組控制接口分別電連接。灶上殼212蓋合在灶底殼211上，燃燒器11貫穿灶上殼212的通孔，凸出于灶上殼212。鍋支架18被放置在灶上殼212上，鍋支架18和燃燒器11共軸線。灶底殼211的四角裝配有4個支撐腿，位于灶底殼211的下底面。所述烹飪程式，包括程式表和程式參數(shù)，程式表中還被配置有“開度比”被控變量，程式參數(shù)中還被配置有“單閥開度”、“中邊溫差”等參數(shù)。一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其中程式表包括7個程式步，每個程式步包括“溫度”、“開度比”、“閥開度”、“火力控方式”被控變量以及“時間”。程式表：程式步時間（/min）溫度（/℃）開度比閥開度（/%）火力控制方式15601.280閥控23801.070閥控33951.10溫控451051.30溫控531021.10溫控6201021.10溫控710701.20溫控程式參數(shù)：保溫溫度（/℃）：80；控溫容差（/%）：2；溫度偏移值（/℃）：5；中邊溫差（/℃）：2；單閥開度（/%）：10；采樣周期（/s）：20。“程式表”中的被控變量包括“溫度”、“開度比”、“閥開度”、“火力控制方式”及“時間”。其中，“開度比”表征構(gòu)成電控流量閥122＇的第2比例閥122b＇和第1比例閥122a＇的閥開度的比值（也可以是第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇的閥開度的比值），其值可以連續(xù)變化?！伴y開度”表示構(gòu)成電控流量閥122＇的第1比例閥122a＇（也可以是第2比例閥122b＇）所要達到的目標開度，其值可以連續(xù)變化。所述“程式參數(shù)”包括“保溫溫度”、“溫度偏移值”、“單閥開度”、“控溫容差”、“中邊溫差”、“采樣周期”。“中邊溫差”表征鍋具溫度的均勻性，其表示鍋具中部與邊部間所允許的最大溫度差?！皢伍y開度”表征當?shù)?比例閥122b＇（對應(yīng)于內(nèi)環(huán)火，小火）的閥開度小于單閥開度的設(shè)定值時，第1比例閥122a＇（對應(yīng)于外環(huán)火，大火）被控制器關(guān)閉。可以理解為，此時，燃燒器的火力較小，當控制小火力的第2比例閥122b＇的閥開度小于單閥開度的設(shè)定值，如10%時，控制大火力的第1比例閥122a＇被控制器19關(guān)閉，以避免外環(huán)火回火及避免外環(huán)火燃燒不充分產(chǎn)生大量的一氧化碳氣體，此時燃燒器的火力較小，為小火力加熱階段，如烙餅、烹飪米飯生成鍋巴的階段，在此階段還可以采用內(nèi)、外環(huán)火交替加熱鍋具，鍋具中部的溫度和邊部的溫度之差小于中邊溫差的設(shè)定值，使鍋具被均勻加熱，提高食物的烹飪質(zhì)量。需要說明的是，當烹飪程式的程式參數(shù)中被配置有“跳轉(zhuǎn)溫度”、“閥開度比”及“閥控開度”的設(shè)定值時，烹飪程式的程式表中可以省去“火力控制方式”、“開度比”及“閥開度”被控變量。因而，另一種可選的烹飪程式的程式表和程式參數(shù)如下所示，其程式表中僅包括“溫度”被控變量以及“時間”。程式表：程式步時間（/min）溫度（/℃）156023803395451055310262010271070程式參數(shù)：跳轉(zhuǎn)溫度（/℃）：60；閥控開度（/%）：90；閥開度比（/%）：4；單閥開度（/%）：10；保溫溫度（/℃）：80；溫度偏移值（/℃）：5；控溫容差（/%）：2；中邊溫差（/℃）：2；采樣周期（/s）：20。程式參數(shù)中的“閥開度比”表征第1比例閥和第2比例閥的關(guān)聯(lián)性，其值定義為第1比例閥和第2比例閥的閥開度（也可以是第2比例閥和第1比例閥的閥開度）的比值；“閥控開度”表征在閥控方式階段時構(gòu)成電控流量閥的第2比例閥（也可以是第1比例閥）達到的目標開度值，如80%的開度值，且第1比例閥的閥開度達到第2比例閥的閥開度和閥開度比的乘積。此種可選的烹飪程式，其程式表只有一個被控變量“溫度”，非常簡潔，不足的是，在閥控方式階段第1、第2比例閥的閥開度的比值為一恒定值，鍋具中部和邊部溫度的不均勻性不能得到調(diào)整，但在此階段，鍋具內(nèi)一般有液體存在，足以滿足控制要求。需要說明是：當?shù)?比例閥122a＇和第2比例閥122b＇的額定流量相同，即在相同閥開度的情況下第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇的流量相同時，烹飪程式的程式表中必需要有“開度比”被控變量或程式參數(shù)中必需有“閥開度比”參數(shù)，用于調(diào)整第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇的閥開度的比例，第2比例閥122b＇的閥開度大于第1比例閥122a＇的閥開度，使流入燃燒器的外環(huán)火的燃氣流量大于流入內(nèi)環(huán)火的燃氣的流量，以使燃燒器外環(huán)火的火力大于內(nèi)環(huán)火的火力，這樣，有利于燃燒器均勻加熱鍋具，使得鍋具中部的溫度和邊部的溫度差別較小，如小于中邊溫差的設(shè)定值。當?shù)?比例閥122a＇和第2比例閥122b＇額定流量不同，即在相同的閥開度的情況下第1比例閥122a＇的流量大于第2比例閥122b＇的流量時，也就是說閥開度相同時，第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇具有合適的燃氣流量比，燃燒器外環(huán)火的火力大于內(nèi)環(huán)火的火力，燃燒器可以較均勻地加熱鍋具，鍋具中部和邊部的溫度差別較小，如小于中邊溫差的設(shè)定值，這時，烹飪程式的程式表中可以省去“開度比”被控變量以及程式參數(shù)中可以省去“閥開度比”的參數(shù)；當然，根據(jù)火力精確控制需要，也可以保有“開度比”的被控變量，以優(yōu)化燃燒器對鍋具加熱的均勻性，使鍋具中部和邊部的溫度的差別更小，并趨于相同。進一步地，還需要再說明的是：烹飪食物過程中，當燃氣灶的火力控制方式全部采用溫度控制時，烹飪程式中可省去“火力控制方式”、“開度比”及“閥開度”被控變量，且程式參數(shù)中也可省去“跳轉(zhuǎn)溫度”、“閥開度比”及“閥控開度”的參數(shù)，此時的烹飪程式的程式表中只包括“溫度”的設(shè)定值，整個烹飪過程采用溫度控制。此時，烹飪程式的構(gòu)成非常簡潔，用戶只需要優(yōu)化溫度的設(shè)定值，也便于用戶操做。本實施方式的燃氣灶的外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力可以獨立控制，燃氣灶較均勻地加熱鍋具，使鍋具中心部的溫度和鍋具邊部的溫度相當，鍋具中部和邊部的溫度差小于中邊溫差的設(shè)定值，鍋具溫度的均勻性好，提高食物烹飪的質(zhì)量，特別適合于烹飪米飯及烙餅。當燃氣灶的火力較小時，第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇的閥開度均較小，當燃燒器的火力進一步減小，第2比例閥122b＇的閥開度小于單閥開度的設(shè)定值，如10%時，第1比例閥122a＇被控制器19關(guān)閉，阻斷燃氣流通，外環(huán)火熄滅，只有內(nèi)環(huán)火對鍋具進行加熱。當內(nèi)環(huán)火對鍋具加熱一個時間段，鍋具中部溫度大于邊部溫度，且鍋具中部溫度與邊部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時，控制器19生成控信號操縱第1比例閥122a＇開啟，點燃燃燒器的外環(huán)火，并操縱第2比例閥122b＇關(guān)閉，內(nèi)環(huán)火熄滅，只有外環(huán)火對鍋具進行加熱。當外環(huán)火對鍋具加熱一個時間段，鍋具邊部溫度高于中部溫度，且鍋具邊部溫度與中部溫度之差大于中邊溫差的設(shè)定值時，控制器生成控制信號操縱第2比例閥122b＇開啟，點燃燃燒器的內(nèi)環(huán)火，操縱第1比例閥122a＇關(guān)閉，用內(nèi)環(huán)火加熱鍋具，內(nèi)、外環(huán)火交替加熱鍋具，如此循環(huán)，鍋具溫度更均勻，有利于烹飪高質(zhì)量的食物。這樣，本實施方式的燃氣灶的內(nèi)環(huán)火和外環(huán)火獨立控制以及交替加熱鍋具，燃氣灶均勻地加熱鍋具。比如，烹飪無鍋巴的米飯，在米飯烹飪的中后期，也即無水狀態(tài)期間，分別控制第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇，調(diào)整外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火火力的大小或讓外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火交替加熱鍋具，鍋具均勻受熱，鍋具中部側(cè)的溫度和鍋具邊部側(cè)的溫度相當，鍋具的溫度更均勻，所烹飪出的米飯的均勻性更好，鍋具的中部無鍋巴，米飯也更香更可口。又比如，烹飪有鍋巴的米飯，在烹飪后期產(chǎn)生鍋巴的階段（對應(yīng)無水階段），分別控制第1比例閥122a＇和第2比例閥122b＇，采用外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，使鍋具中部和邊緣部側(cè)受熱更均勻，鍋具中部和邊緣部的溫度相當，有利于烹飪出又香又酥的鍋巴，米飯也更香更可口，鍋具中部的鍋巴不易發(fā)生焦糊，鍋巴的色澤更均勻。另外，使用本實施方式的燃氣灶烙餅，鍋具采用普通平底鍋，采用外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火對鍋具交替加熱，鍋具中部和邊部均勻受熱，鍋具中部和邊部的溫度相當，方便烹飪出又香又酥的餅子，且餅子的中部不易焦糊，餅子的色澤更均勻。本實施方式的燃氣灶，被配置有燃燒器、電控燃氣閥總成、溫度傳感器和控制器。電控燃氣閥總成包括電磁閥和電控燃氣閥，電控燃氣閥由電控流量閥構(gòu)成，其包括第1電控流量閥和第2電控流量閥。燃燒器外環(huán)火的進氣口和第1電控流量閥相連通，燃燒器內(nèi)環(huán)火的進氣口和第2電控流量閥相連通，構(gòu)成電控燃氣閥總成的電磁閥的進氣口和位于燃氣灶內(nèi)的輸氣管相連通。紅外溫度傳感器通過固定架被裝配于燃燒器中心處的檢測孔內(nèi)，位于檢測孔的底部側(cè)，溫度傳感器的測量端正對著所述檢測孔，通過該檢測孔溫度傳感器的測量端與置放在燃燒器上的鍋具底部正相對，檢測鍋具底部的溫度。所述控制器內(nèi)置有用于烹飪食物的烹飪程式。烹飪程式主要被配置有與時間相關(guān)聯(lián)的用于烹飪食物的鍋具溫度的設(shè)定值?？刂破鲝呐腼兂淌街蝎@取鍋具溫度的設(shè)定值，以及采集溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值，控制器基于鍋具溫度的測量值及鍋具溫度的設(shè)定值進行運算處理，生成控制信號用于操縱電控燃氣閥動作，即操縱第1控流量閥和第2控流量閥動作，改變被輸送到燃燒器的燃氣流量或燃氣壓力，調(diào)整燃燒器外環(huán)火和內(nèi)環(huán)火的火力大小，以使溫度傳感器所檢測的鍋具溫度的測量值與鍋具溫度的設(shè)定值相當，直至烹飪程式被控制器執(zhí)行完，完成食物烹飪，不需要用戶參與。本實施方式的燃氣灶適于自動地煲湯、煮米飯、煮稀飯及烙餅。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。當前第1頁12