本發(fā)明涉及化工冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來(lái)；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時(shí)隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)，有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時(shí)代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

現(xiàn)如今，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們使用的化工冶煉產(chǎn)品也日益增多，化工冶煉工業(yè)也在不斷的擴(kuò)大規(guī)模，在化工冶煉時(shí)，如果直接將冶煉產(chǎn)生的熱氣導(dǎo)入大氣中，不僅影響環(huán)境而且減少了熱氣的二次利用率，大大浪費(fèi)了可用資源，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，具備節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，解決了常見的化工冶煉設(shè)備，將冶煉過(guò)后的廢氣直接排入大氣中，不僅污染環(huán)境而且浪費(fèi)了余熱的回收，不利于節(jié)能環(huán)保的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述節(jié)能環(huán)保的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，包括地臺(tái)，所述地臺(tái)的頂端從左至右依次固定安裝有熔煉爐、固定臺(tái)和水箱，所述熔煉爐內(nèi)部設(shè)置有熔煉腔，所述熔煉爐的側(cè)面密封套裝有位于熔煉腔頂端的隔板，所述熔煉爐的頂端固定安裝有排煙管，所述排煙管的底端活動(dòng)套裝有密封塞，所述排煙管的側(cè)面固定安裝有出氣管，所述出氣管的一端與回收箱側(cè)面的頂端固定連接，所述回收箱的內(nèi)部設(shè)置有回收腔，所述回收箱的底端通過(guò)支撐板與定臺(tái)的頂端固定連接，所述回收箱的內(nèi)部設(shè)置有位于回收腔下方的進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔的側(cè)面通過(guò)進(jìn)氣管與熔煉爐側(cè)面的頂端連通，所述進(jìn)氣腔與回收腔之間設(shè)置有導(dǎo)氣口，所述導(dǎo)氣口活動(dòng)套裝有固定安裝在回收箱側(cè)面的閉口裝置，所述回收腔遠(yuǎn)離出氣管的一側(cè)通過(guò)熱水管和冷水管與水箱的頂端連通，所述熱水管和冷水管的頂部均固定安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述閉口裝置包括固定塊，所述固定塊固定安裝在回收箱內(nèi)且位于導(dǎo)氣口的側(cè)面，所述固定塊的中部活動(dòng)套裝有伸縮板，所述伸縮板的一端延伸至固定塊側(cè)面的外部固定安裝有限位塊，所述伸縮板的另一端貫穿導(dǎo)氣口。

優(yōu)選的，所述隔板與熔煉腔的頂端保持密封，且隔板為耐高溫材料。

優(yōu)選的，所述熔煉爐的頂端設(shè)置有位于隔板與密封塞之間的通氣管，且通氣管的側(cè)面與進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通。

優(yōu)選的，所述回收腔的內(nèi)部設(shè)置有耐熱板，且回收腔的內(nèi)壁設(shè)置有防水層。

優(yōu)選的，所述熱水管和冷水管的底端均水箱的頂端活動(dòng)套接。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，具備以下有益效果：

1、該便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置在熔煉爐側(cè)面的進(jìn)氣管將冶煉產(chǎn)生的熱氣導(dǎo)入回收箱內(nèi)部的進(jìn)氣腔內(nèi)，然后通過(guò)導(dǎo)氣口導(dǎo)入回收腔內(nèi)進(jìn)行熱量回收，再通過(guò)設(shè)置在回收腔兩側(cè)的熱水管、冷水管和出氣管將熱能轉(zhuǎn)換并將廢氣排出，同時(shí)可進(jìn)行廢氣凈化，提高了可用資源的二次利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的作用。

2、該便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)氣口內(nèi)的閉口裝置，便于回收腔與進(jìn)氣腔的氣體轉(zhuǎn)換，保證了余熱回收的效率，再通過(guò)設(shè)置在熱水管和冷水管上的閥門，保證了熱能轉(zhuǎn)換的實(shí)用性，提高了余熱回收的效率，從而提高了節(jié)能環(huán)保的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1的A處局部放大示意圖。

圖中：1地臺(tái)、2熔煉爐、3固定臺(tái)、4水箱、5熔煉腔、6隔板、7排煙管、8密封塞、9出氣管、10回收箱、11回收腔、12支撐板、13進(jìn)氣腔、14進(jìn)氣管、15導(dǎo)氣口、16閉口裝置、161固定塊、162伸縮板、163限位塊、17熱水管、18冷水管、19閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，包括地臺(tái)1，地臺(tái)1的頂端從左至右依次固定安裝有熔煉爐2、固定臺(tái)3和水箱4，熔煉爐2內(nèi)部設(shè)置有熔煉腔5，熔煉爐2的頂端設(shè)置有位于隔板6與密封塞8之間的通氣管，且通氣管的側(cè)面與進(jìn)氣管14的進(jìn)氣口連通，便于冶煉的氣體導(dǎo)入回收箱10進(jìn)行如何回收或者廢氣處理，熔煉爐2的側(cè)面密封套裝有位于熔煉腔5頂端的隔板6，隔板6與熔煉腔5的頂端保持密封，且隔板6為耐高溫材料，保證了廢氣排放前的隔離，熔煉爐2的頂端固定安裝有排煙管7，排煙管7的底端活動(dòng)套裝有密封塞8，排煙管7的側(cè)面固定安裝有出氣管9，出氣管9的一端與回收箱10側(cè)面的頂端固定連接，回收箱10的內(nèi)部設(shè)置有回收腔11，回收腔11的內(nèi)部設(shè)置有耐熱板，且回收腔11的內(nèi)壁設(shè)置有防水層，用于冷熱轉(zhuǎn)換的作用，回收箱10的底端通過(guò)支撐板12與定臺(tái)3的頂端固定連接，回收箱10的內(nèi)部設(shè)置有位于回收腔11下方的進(jìn)氣腔13，進(jìn)氣腔13的側(cè)面通過(guò)進(jìn)氣管14與熔煉爐2側(cè)面的頂端連通，進(jìn)氣腔13與回收腔11之間設(shè)置有導(dǎo)氣口15，導(dǎo)氣口15活動(dòng)套裝有固定安裝在回收箱10側(cè)面的閉口裝置16，閉口裝置16包括固定塊161，固定塊161固定安裝在回收箱10內(nèi)且位于導(dǎo)氣口15的側(cè)面，固定塊161的中部活動(dòng)套裝有伸縮板162，伸縮板162的一端延伸至固定塊161側(cè)面的外部固定安裝有限位塊163，伸縮板162的另一端貫穿導(dǎo)氣口15，保證了進(jìn)氣腔13與回收腔11氣體的轉(zhuǎn)換和回收腔11內(nèi)冷熱轉(zhuǎn)換或者廢氣處理的效率，回收腔11遠(yuǎn)離出氣管9的一側(cè)通過(guò)熱水管17和冷水管18與水箱4的頂端連通，熱水管17和冷水管18的底端均水箱4的頂端活動(dòng)套接，便于對(duì)水箱4內(nèi)的水進(jìn)行冷熱轉(zhuǎn)換，或者通過(guò)水箱4內(nèi)的溶液對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，熱水管17和冷水管18的頂部均固定安裝有閥門19。

綜上所述，該便于節(jié)能環(huán)保的化工冶煉余熱回收裝置，通過(guò)設(shè)置在熔煉爐2側(cè)面的進(jìn)氣管14將冶煉產(chǎn)生的熱氣導(dǎo)入回收箱10內(nèi)部的進(jìn)氣腔13內(nèi)，然后通過(guò)導(dǎo)氣口15導(dǎo)入回收腔11內(nèi)進(jìn)行熱量回收，再通過(guò)設(shè)置在回收腔11兩側(cè)的熱水管17、冷水管18和出氣管9將熱能轉(zhuǎn)換并將廢氣排出，同時(shí)可進(jìn)行廢氣凈化，提高了可用資源的二次利用，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的作用；通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)氣口15內(nèi)的閉口裝置16使得回收腔11與進(jìn)氣腔13氣體轉(zhuǎn)換，保證了余熱回收的效率，再通過(guò)設(shè)置在熱水管17和冷水管18上的閥門19，保證了熱能轉(zhuǎn)換的實(shí)用性，提高了余熱回收的效率，從而提高了節(jié)能環(huán)保的實(shí)用性；解決了常見的化工冶煉設(shè)備，將冶煉過(guò)后的廢氣直接排入大氣中，不僅污染環(huán)境而且浪費(fèi)了余熱的回收，不利于節(jié)能環(huán)保的問題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。