本發(fā)明涉及干燥機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種氣動平推式的轉(zhuǎn)筒角度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

三回程轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是眾多生產(chǎn)企業(yè)用來對懸浮速度低、比表面積大的物料進(jìn)行烘干的一種設(shè)備。其工作原理是通過設(shè)置在三層筒體內(nèi)壁上的揚(yáng)料的抄板，在三回程轉(zhuǎn)筒干燥轉(zhuǎn)動過程中將物料從三個筒體的底部帶到一定高度并拋灑下來，使物料與熱氣體接觸進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到干燥物料的目的。由于物料的懸浮速度低，如切碎的牧草、木屑等，熱風(fēng)一方面起到是熱交換的作用，另一方面，高速的風(fēng)可以吹送物料在三層筒體間，自內(nèi)而外折返運(yùn)行，完成了烘干和輸送的目的。對于顆粒物料而言，如有機(jī)肥顆粒的烘干或者其它質(zhì)量較高物料，應(yīng)用轉(zhuǎn)筒干燥時，由于熱風(fēng)的吹送力有限，同時為保證物料在烘干機(jī)內(nèi)較長的停留時間(幾分鐘到幾十分鐘)，一般采用長度達(dá)30m的傾斜式單筒烘干機(jī)。物料在重力作用和轉(zhuǎn)動作用的共同作用下，由高處的進(jìn)料口進(jìn)入，并由低處的排料口排出。轉(zhuǎn)筒的直徑較大，且為單層，容易造成跌落破碎損失(有機(jī)肥顆粒)和熱損失。

而一般三回程轉(zhuǎn)筒如果傾斜一定的角度干燥效果會更好，但是一般的三回程轉(zhuǎn)筒的體積較大，而且質(zhì)量重，如果三回程轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒傾斜角度不容易。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提供一種氣動平推式的轉(zhuǎn)筒角度調(diào)節(jié)裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種氣動平推式的轉(zhuǎn)筒角度調(diào)節(jié)裝置，包括底座、轉(zhuǎn)筒和升降裝置；轉(zhuǎn)筒靠近左側(cè)進(jìn)料端的外圓柱面上設(shè)置有主動滑動裝置；轉(zhuǎn)筒靠近右側(cè)出料端的外圓柱面上設(shè)置有鉸接裝置；主動滑動裝置的前后兩側(cè)上固定有一對前后對稱設(shè)置的主動鉸接軸；鉸接裝置的前后兩側(cè)固定有一對前后對稱設(shè)置的中心鉸接軸；底座的上端面上自左向右垂直固定有一對前后對稱設(shè)置的主動滑動座和一對前后對稱設(shè)置的中心鉸接座；主動滑動座上插套有主動滑行柱；主動滑行柱和底座之間設(shè)置有升降裝置；主動鉸接軸樞接在主動滑行柱上端；中心鉸接軸樞接在中心鉸接座上端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，底座的左側(cè)的上端面上開設(shè)有一對前后對稱的滑行導(dǎo)槽；升降裝置包括平推氣缸、連接推板和一對前后滑行設(shè)置在滑行導(dǎo)槽的導(dǎo)軌板；平推氣缸水平向左設(shè)置在底座的上端面上；連接推板垂直固定在平推氣缸的活塞桿上；連接推板的前后兩端垂直固定在一對導(dǎo)軌板相對的端面上；導(dǎo)軌板成型有前后貫穿的前端傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)軌槽；

主動滑動座上端面成型有矩形的升降滑行槽；一對主動滑動座相對的端面上開設(shè)有升降避讓槽；升降避讓槽與升降滑行槽連通；主動滑行柱插設(shè)在主動滑動座的升降滑行槽內(nèi)并且一對主動滑行柱相對的端面上垂直固定有升降鉸接軸；升降鉸接軸滑行設(shè)置在導(dǎo)軌板的導(dǎo)軌槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，轉(zhuǎn)筒靠近左側(cè)進(jìn)料端的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀的安裝槽；安裝槽樞接有圓環(huán)狀的平移座；平移座和安裝槽之間安裝有軸承；平移座的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀的平移槽；平移槽的上下側(cè)壁之間固定有若干均勻設(shè)置的導(dǎo)向柱；若干導(dǎo)向柱上套設(shè)有圓環(huán)狀的主動鉸接環(huán)；一對主動鉸接軸前后對稱固定在主動鉸接環(huán)的外圓柱面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，安裝槽的底面上開設(shè)有圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)環(huán)槽；平移座的內(nèi)圓柱面上成型有與旋轉(zhuǎn)環(huán)槽相配合的旋轉(zhuǎn)環(huán)座。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，鉸接裝置包括圓環(huán)狀的鉸接環(huán)座和鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)；鉸接環(huán)座的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀并且橫截面呈倒置的T字型的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽；鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)圓柱面上成型有與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽相配合的鉸接旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊；鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)的鉸接旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽之間安裝有軸承。

本發(fā)明的有益效果在于：通過一個平推氣缸來完成重量較大的轉(zhuǎn)筒的角度調(diào)節(jié)，機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，轉(zhuǎn)筒傾斜角度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、底座；100、滑行導(dǎo)槽；11、中心鉸接座；12、主動滑動座；20、轉(zhuǎn)筒；200、安裝槽；201、旋轉(zhuǎn)環(huán)槽；21、鉸接環(huán)座；210、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽；22、鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)；220、中心鉸接軸；23、平移座；230、平移槽；231、導(dǎo)向柱；232、旋轉(zhuǎn)環(huán)座；24、主動鉸接環(huán)；240、主動鉸接軸；30、升降裝置；31、平推氣缸；32、連接推板；33、導(dǎo)軌板；330、導(dǎo)軌槽；34、主動滑行柱；340、升降鉸接軸。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種氣動平推式的轉(zhuǎn)筒角度調(diào)節(jié)裝置，包括底座10、轉(zhuǎn)筒20和升降裝置30；轉(zhuǎn)筒20靠近左側(cè)進(jìn)料端的外圓柱面上設(shè)置有主動滑動裝置；轉(zhuǎn)筒20靠近右側(cè)出料端的外圓柱面上設(shè)置有鉸接裝置；主動滑動裝置的前后兩側(cè)上固定有一對前后對稱設(shè)置的主動鉸接軸240；鉸接裝置的前后兩側(cè)固定有一對前后對稱設(shè)置的中心鉸接軸220；底座10的上端面上自左向右垂直固定有一對前后對稱設(shè)置的主動滑動座12和一對前后對稱設(shè)置的中心鉸接座11；主動滑動座12上插套有主動滑行柱34；主動滑行柱34和底座10之間設(shè)置有升降裝置30；主動鉸接軸240樞接在主動滑行柱34上端；中心鉸接軸220樞接在中心鉸接座11上端。

如圖1、圖2所示，底座10的左側(cè)的上端面上開設(shè)有一對前后對稱的滑行導(dǎo)槽100；升降裝置30包括平推氣缸31、連接推板32和一對前后滑行設(shè)置在滑行導(dǎo)槽100的導(dǎo)軌板33；平推氣缸31水平向左設(shè)置在底座10的上端面上；連接推板32垂直固定在平推氣缸31的活塞桿上；連接推板32的前后兩端垂直固定在一對導(dǎo)軌板33相對的端面上；導(dǎo)軌板33成型有前后貫穿的前端傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)軌槽330；

如圖1、圖2所示，主動滑動座12上端面成型有矩形的升降滑行槽；一對主動滑動座12相對的端面上開設(shè)有升降避讓槽120；升降避讓槽120與升降滑行槽連通；主動滑行柱34插設(shè)在主動滑動座12的升降滑行槽內(nèi)并且一對主動滑行柱34相對的端面上垂直固定有升降鉸接軸340；升降鉸接軸340滑行設(shè)置在導(dǎo)軌板33的導(dǎo)軌槽330內(nèi)。

如圖1～圖3所示，轉(zhuǎn)筒20靠近左側(cè)進(jìn)料端的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀的安裝槽200；安裝槽200樞接有圓環(huán)狀的平移座23；平移座23和安裝槽200之間安裝有軸承；平移座23的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀的平移槽230；平移槽230的上下側(cè)壁之間固定有若干均勻設(shè)置的導(dǎo)向柱231；若干導(dǎo)向柱231上套設(shè)有圓環(huán)狀的主動鉸接環(huán)24；一對主動鉸接軸240前后對稱固定在主動鉸接環(huán)24的外圓柱面上。

如圖3所示，安裝槽200的底面上開設(shè)有圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)環(huán)槽201；平移座23的內(nèi)圓柱面上成型有與旋轉(zhuǎn)環(huán)槽201相配合的旋轉(zhuǎn)環(huán)座232。

如圖3所示，鉸接裝置包括圓環(huán)狀的鉸接環(huán)座21和鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)22；鉸接環(huán)座21的外圓柱面上成型有圓環(huán)狀并且橫截面呈倒置的T字型的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽210；鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)22的內(nèi)圓柱面上成型有與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽210相配合的鉸接旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊；鉸接旋轉(zhuǎn)環(huán)22的鉸接旋轉(zhuǎn)導(dǎo)塊和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽210之間安裝有軸承。

角度調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下：

啟動平推氣缸31通過連接推板32帶動導(dǎo)軌板33向左前進(jìn)或者后退，主動滑行柱34通過在導(dǎo)軌板33的導(dǎo)軌槽330滑行的升降鉸接軸340帶動下沿主動滑動座12升降，轉(zhuǎn)筒20在角度調(diào)節(jié)過程中繞著中心鉸接軸220旋轉(zhuǎn)，同時主動鉸接環(huán)24在轉(zhuǎn)筒20上滑動以完成傾斜角度的調(diào)整。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。