本發(fā)明涉及一種取暖器，具體地說(shuō)是一種電取暖器。

背景技術(shù)：

電取暖器是以電為能源進(jìn)行加熱供暖的取暖設(shè)備，也可叫做電采暖器。根據(jù)發(fā)熱材料的不同，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的電取暖器可以分為電熱毯、石英管電取暖器、暖風(fēng)機(jī)、空調(diào)和電油汀等，上述各種取暖器的節(jié)能效果和熱效能均不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，可長(zhǎng)時(shí)間取暖的多層聚熱節(jié)能高效取暖器。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種多層聚熱節(jié)能高效取暖器，其特征是它包括有電發(fā)熱體，所述電發(fā)熱體的外部設(shè)有數(shù)量不少于2組的聚熱導(dǎo)熱罩，所述各組聚熱導(dǎo)熱罩的罩口均安裝在各自對(duì)應(yīng)配合的聚熱導(dǎo)熱基座上，自內(nèi)向外的各組聚熱導(dǎo)熱罩其外部形狀依次變大，對(duì)應(yīng)地，自上而下與其配合的各聚熱導(dǎo)熱基座的四周周長(zhǎng)也依次變大，使各個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座組合后的組合體四周側(cè)壁呈多層臺(tái)階狀，所述各組聚熱導(dǎo)熱罩呈層層相套結(jié)構(gòu)，所述電發(fā)熱體處于最內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩內(nèi)部，電發(fā)熱體的下端通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連。

所述聚熱導(dǎo)熱基座為中空箱體結(jié)構(gòu)，與之配合的聚熱導(dǎo)熱罩的罩口套裝在該聚熱導(dǎo)熱基座的外壁上。

所述聚熱導(dǎo)熱罩的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或陶瓷。

所述聚熱導(dǎo)熱基座的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或陶瓷，所述多個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座中除最底層的聚熱導(dǎo)熱基座外，其余的聚熱導(dǎo)熱基座上下側(cè)面均設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排泄導(dǎo)熱防爆孔，最底層的聚熱導(dǎo)熱基座在其頂部和側(cè)壁各設(shè)置一個(gè)或多個(gè)排泄導(dǎo)熱防爆孔

所述多個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座中最下側(cè)的聚熱導(dǎo)熱基座底部安裝有至少三個(gè)萬(wàn)向滾輪。

所述多組聚熱導(dǎo)熱罩中處于最外側(cè)的聚熱導(dǎo)熱罩外部罩有起保護(hù)作用的金屬網(wǎng)罩。

所述多個(gè)聚熱導(dǎo)熱罩各層之間的間距相同。

所述多組聚熱導(dǎo)熱罩的頂部均為平頂或圓頂結(jié)構(gòu)。

所述聚熱導(dǎo)熱罩的橫截面呈圓形、方形或橢圓形。

本發(fā)明的目的還可以采用另一個(gè)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，其方案如下：

一種多層聚熱節(jié)能高效取暖器，其特征是它包括有電發(fā)熱體，所述電發(fā)熱體的外部設(shè)有數(shù)量不少于2組的聚熱導(dǎo)熱罩，所述各組聚熱導(dǎo)熱罩的罩口均安裝在整體基座上，整體基座的四周側(cè)壁呈臺(tái)階狀，自內(nèi)向外的各組聚熱導(dǎo)熱罩其外部形狀依次變大，所述各組聚熱導(dǎo)熱罩呈層層相套結(jié)構(gòu)，所述電發(fā)熱體處于最內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩內(nèi)部，所述電發(fā)熱體的下端通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連。

本發(fā)明的有益效果有：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，通過(guò)電發(fā)熱體與最內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩，可形成加熱核心，內(nèi)核的熱量向外擴(kuò)散，逐層對(duì)外進(jìn)行加熱，最終通過(guò)最外層的聚熱導(dǎo)熱罩對(duì)外放熱達(dá)到取暖效果。由于本發(fā)明是由多層聚熱導(dǎo)熱罩構(gòu)成，其多層結(jié)構(gòu)可使加熱核心的熱量集中保持，各層聚熱導(dǎo)熱罩之間保持相同的間距，既作為加熱層對(duì)外側(cè)的聚熱導(dǎo)熱罩加熱，也用作保溫層可對(duì)其內(nèi)側(cè)的聚熱導(dǎo)熱罩進(jìn)行保溫，每一層外層的罩都是對(duì)內(nèi)層的罩內(nèi)溫度的保持并增強(qiáng)，逐層保溫增溫后，多層的罩體就形成為一個(gè)大的強(qiáng)溫體，從而延長(zhǎng)了加熱核心的熱量保持時(shí)間，達(dá)到節(jié)能高效增溫的目的，增加室內(nèi)的取暖效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的加熱罩橫截面俯視結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖3為本發(fā)明的加熱罩與基座的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的另一種方案結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明的方案一是：它包括有電發(fā)熱體1，電發(fā)熱體1可以為例如電阻絲等各種通電可加熱的部件。電發(fā)熱體1的外部設(shè)有數(shù)量不少于2組的聚熱導(dǎo)熱罩2，本發(fā)明中聚熱導(dǎo)熱罩2的材質(zhì)可以為不銹鋼、鋁合金或陶瓷，或是其它易于導(dǎo)熱的材質(zhì)。所述各組聚熱導(dǎo)熱罩2的罩口均安裝在各自對(duì)應(yīng)配合的聚熱導(dǎo)熱基座3上，聚熱導(dǎo)熱罩2與聚熱導(dǎo)熱基座3之間通過(guò)固定連接扣加以連接固定。自內(nèi)向外的各組聚熱導(dǎo)熱罩2其外部形狀依次變大，對(duì)應(yīng)地，自上而下與其配合的各聚熱導(dǎo)熱基座的四周周長(zhǎng)也依次變大，使各個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座組合后的組合體四周側(cè)壁呈多層臺(tái)階狀。本發(fā)明中各組聚熱導(dǎo)熱罩2呈層層相套結(jié)構(gòu)（如圖2所示），電發(fā)熱體1處于最內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩2內(nèi)部，電發(fā)熱體1的下端通過(guò)導(dǎo)線與外部電源相連，控制電發(fā)熱體1發(fā)熱功率和開(kāi)關(guān)的控制器6可設(shè)置在最底側(cè)的聚熱導(dǎo)熱基座3的下側(cè)邊緣上，為防止控制器6受到該層的聚熱導(dǎo)熱基座3過(guò)高溫度影響而損壞，控制器6最好不是直接緊貼固定在聚熱導(dǎo)熱基座3上，可將它們分隔開(kāi)一段距離，并通過(guò)金屬連接件將它們相連。

如圖3所示，本發(fā)明中的聚熱導(dǎo)熱基座3為中空箱體式結(jié)構(gòu)，與之配合的聚熱導(dǎo)熱罩2罩口套裝在該聚熱導(dǎo)熱基座3的外壁上。多個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座3層層疊加，最終形成類似于金字塔式組合體結(jié)構(gòu)。所述多個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座3中除最底層的聚熱導(dǎo)熱基座外，其余的聚熱導(dǎo)熱基座上下側(cè)面均設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排泄導(dǎo)熱防爆孔7，最底層的聚熱導(dǎo)熱基座3在其頂部和側(cè)壁各設(shè)置一個(gè)或多個(gè)排泄導(dǎo)熱防爆孔7。如圖1所示，各個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座3上處于最內(nèi)側(cè)的排泄導(dǎo)熱防爆孔7位于同一垂直線上，排泄導(dǎo)熱防爆孔7的作用是使上部的聚熱導(dǎo)熱罩的空間與下部聚熱導(dǎo)熱基座的空間相通，形成一個(gè)相通的熱源空間，并可以防止由于聚熱導(dǎo)熱罩2與基座3裝配的過(guò)于密封使得聚熱導(dǎo)熱罩2內(nèi)部的空氣因加熱過(guò)于膨脹而發(fā)生爆炸，排泄導(dǎo)熱防爆孔7的存在可以使各個(gè)基座3有一定的空氣相通性，杜絕了爆炸的安全隱患。附圖3上的排泄導(dǎo)熱防爆孔7標(biāo)示出的是它在聚熱導(dǎo)熱基座3上的開(kāi)孔位置，排泄導(dǎo)熱防爆孔7的孔徑1-2mm即可。如聚熱導(dǎo)熱罩2與聚熱導(dǎo)熱基座3的連接并不是特別密封，本發(fā)明也可以不設(shè)置上述排泄導(dǎo)熱防爆孔7。在最底層的聚熱導(dǎo)熱基座3底部可設(shè)置隔熱層8，以防止裝置底部燙壞地板。

本發(fā)明為了方便移動(dòng)整體裝置，可在最底層的聚熱導(dǎo)熱基座3的底部安裝上三個(gè)或三個(gè)以上用于移動(dòng)裝置的萬(wàn)向滾輪4。本發(fā)明在最外層的聚熱導(dǎo)熱罩3的外部還罩有起保護(hù)作用的金屬網(wǎng)罩5，可避免人們直接觸碰到最外層的聚熱導(dǎo)熱罩2而燙傷。

如圖2所示，本發(fā)明多個(gè)聚熱導(dǎo)熱罩2各層之間的間距相同，比如間距為5cm，根據(jù)實(shí)際需要，也可以選用其它尺寸。同樣地，上述多個(gè)聚熱導(dǎo)熱基座3每層的厚度（即中空箱體式結(jié)構(gòu)的高度）也是相同的，并且優(yōu)選與多層聚熱導(dǎo)熱罩2的間距相同。由于聚熱導(dǎo)熱罩2與聚熱導(dǎo)熱基座3的數(shù)量相同，且間距相同，所以電發(fā)熱體1會(huì)處于整個(gè)裝置的中心處，可實(shí)現(xiàn)最好的加熱增溫效果。

本發(fā)明中多個(gè)聚熱導(dǎo)熱罩2的頂部均可設(shè)置為平頂結(jié)構(gòu)，即便于生產(chǎn)，也方便在最外層聚熱導(dǎo)熱罩的上部放置物品。本發(fā)明中多個(gè)聚熱導(dǎo)熱罩2的頂部也可設(shè)置為圓頂結(jié)構(gòu)或是其它各種形狀。

本發(fā)明的聚熱導(dǎo)熱罩2的橫截面可以呈圓形（如圖2所示）、方形或橢圓形等各種形狀，其中聚熱導(dǎo)熱罩2的橫截面采用圓形，其頂部采用平頂，能達(dá)到最佳效果。本發(fā)明中最外層的聚熱導(dǎo)熱罩橫截面根據(jù)需要可設(shè)置成各種形狀。

如圖4所示，本發(fā)明還可以采用另外一種方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。在該方案二中，用整體基座9替換上述方案一中多組聚熱導(dǎo)熱基座組合后形成的組合體，整體基座9可以為中空或非中空箱式結(jié)構(gòu)，其四周側(cè)壁設(shè)置成多級(jí)臺(tái)階結(jié)構(gòu)，每級(jí)臺(tái)階與對(duì)應(yīng)的聚熱導(dǎo)熱罩2直徑相適配，裝配時(shí)多個(gè)聚熱導(dǎo)熱罩2的罩口均安裝在上述多級(jí)臺(tái)階的邊緣處。這一方案雖然效果不如上述方案一的明顯，但也能實(shí)現(xiàn)部分聚熱節(jié)能的效果。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：

通電后，通過(guò)控制器6選擇合適的加熱功率檔位，電發(fā)熱體1發(fā)熱后對(duì)罩在其外部的聚熱導(dǎo)熱罩2以及聚熱導(dǎo)熱基座3進(jìn)行加熱，最內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩在受熱升溫的過(guò)程也對(duì)罩在其外部的外層聚熱導(dǎo)熱罩進(jìn)行加熱。每一層的聚熱導(dǎo)熱罩均既對(duì)其內(nèi)層的聚熱導(dǎo)熱罩產(chǎn)生保溫和增溫作用，同時(shí)又對(duì)外層的聚熱導(dǎo)熱罩產(chǎn)生導(dǎo)熱加熱的作用，通過(guò)多層聚熱導(dǎo)熱罩結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)放大若干倍的熱源體，可實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能取暖的目的。

本發(fā)明涉及的其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。