本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別是一種燃?xì)庠畹臍怆娊M合燃燒器。

背景技術(shù)：

市面上的燃?xì)庠畹膬?nèi)外環(huán)火大多采用燃?xì)馊紵姆绞剑蟪霈F(xiàn)了一種新型的氣電組合的燃?xì)庠?，如申?qǐng)?zhí)枮?00520036076.6的中國(guó)專利公開(kāi)一種燃?xì)怆娏捎脿t灶，涉及一種可用燃?xì)饣螂娏ψ鳛闊嵩吹脑罹?，該燃?xì)怆娏捎脿t灶包括灶體及在前面板上安裝的燃?xì)庹{(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，灶體上安裝有燃?xì)夤?jié)能爐頭，在爐頭周圍的灶體上裝有電熱裝置，電熱裝置與灶體前面板上安裝的電源功率調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)連接。該爐灶使用了電熱裝置替代了傳統(tǒng)的使用燃?xì)馊紵耐猸h(huán)火，但該類爐灶由于外環(huán)火加熱部分使用了電熱裝置，導(dǎo)致能與該類爐灶配套使用的鍋具非常有限，基本只適用于平底類鍋具，如果使用中國(guó)人家庭普遍在用的具有弧形鍋底的鐵鍋，鍋底的周部會(huì)出現(xiàn)受熱不良等現(xiàn)象，且使用燃?xì)馊紵膬?nèi)環(huán)火調(diào)節(jié)火力不便，容易出現(xiàn)風(fēng)吹熄滅或者開(kāi)關(guān)柜門(mén)的熄火現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種內(nèi)環(huán)火調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)范圍大，適用范圍廣的燃?xì)庠畹臍怆娊M合燃燒器。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于上述燃燒器的調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種燃?xì)庠畹臍怆娊M合燃燒器，包括環(huán)形的外環(huán)火蓋，其特征在于：外環(huán)火蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電加熱爐頭。

為了使電加熱爐頭能更好的緊貼鍋底，所述電加熱爐頭，所述電加熱爐頭能相對(duì)外環(huán)火蓋升降。

進(jìn)一步，所述電加熱爐頭包括中空?qǐng)A柱形的本體、電加熱盤(pán)和位置固定的支架，所述本體滑動(dòng)配合在支架外側(cè)，所述電加熱盤(pán)設(shè)置在本體內(nèi)。

為了對(duì)電加熱爐頭本體的頂部進(jìn)行限位，使其水平高度高于所述外環(huán)火蓋頂部的水平高度，所述電加熱爐頭的頂部高出所述外環(huán)火蓋的頂部，并且所述電加熱爐頭的本體的頂部具有徑向向外延伸的凸緣，所述凸緣的徑向尺寸大于所述外環(huán)火蓋內(nèi)側(cè)邊沿的徑向尺寸。

優(yōu)選的，所述本體內(nèi)位于電加熱盤(pán)下方的位置設(shè)置有隔板，所述隔板的底部和支架的頂部之間設(shè)置有彈性件，使隔板連同電加熱盤(pán)、本體維持向上復(fù)位的趨勢(shì)。

為了使燃燒器整體更為平整且更易清潔，所述電加熱爐頭頂部的水平高度與所述外環(huán)火蓋頂部的水平高度平齊。

本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于如上所述的燃?xì)庠畹臍怆娊M合燃燒器的調(diào)節(jié)閥，其特征在于：包括有

閥體，與用于向外環(huán)火蓋供氣的引射管相連；

閥桿，局部設(shè)置在閥體內(nèi)并能相對(duì)閥體旋轉(zhuǎn)；

連接片，設(shè)置在閥桿上并能隨閥桿同步旋轉(zhuǎn)；

旋鈕，設(shè)于所述閥桿外露于閥體之外的末端并能與閥桿同步旋轉(zhuǎn)；

電位器，設(shè)于所述連接片上，并能隨連接片、閥桿同步旋轉(zhuǎn)，其電觸點(diǎn)電連接在所述電加熱爐頭的控制電路上，用來(lái)控制所述電加熱爐頭的工作功率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：燃燒器的最小負(fù)荷可以更小，火力調(diào)節(jié)更為方便，不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)吹或者開(kāi)關(guān)柜門(mén)造成的熄火現(xiàn)象，適用于多種鍋型；將電控和機(jī)械控制有機(jī)結(jié)合，使得調(diào)節(jié)閥可以方便地同時(shí)對(duì)燃?xì)鉅t頭和電加熱爐頭進(jìn)行控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的燃燒器的實(shí)施例一的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的燃燒器的實(shí)施例一的局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的燃燒器的實(shí)施例二的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的燃燒器的控制方法步驟一示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的燃燒器的控制方法步驟二示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的燃燒器的控制方法步驟三示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包括環(huán)形外環(huán)火蓋1及設(shè)于外環(huán)火蓋1內(nèi)側(cè)的電加熱爐頭2。外環(huán)火蓋1的外側(cè)邊沿開(kāi)設(shè)有火孔11。

電加熱爐頭2包括中空?qǐng)A柱形的本體27、電加熱盤(pán)21和支架23，本體27滑動(dòng)配合在支架23外側(cè)，電加熱盤(pán)21設(shè)置在本體27內(nèi)，電加熱盤(pán)21下方的位置設(shè)置有隔板25，隔板25的底部和支架23的頂部之間設(shè)置有彈性件22，通過(guò)設(shè)置彈性件22，使隔板25連同電加熱盤(pán)21及本體27維持向上復(fù)位的趨勢(shì)，使電加熱爐頭2相對(duì)外環(huán)火蓋1可升降，能夠緊貼鍋底，使得對(duì)不同鍋具的適應(yīng)性更強(qiáng)，電加熱爐頭的加熱效率更佳。本實(shí)施例的的彈性件22為四個(gè)壓縮彈簧，間隔的布置在支架23頂部的周向上、接近邊沿處，彈簧一端與隔板25的底部相抵，另一端與支架3的頂部相抵。支架23的頂部邊沿具有向上延伸的周壁231，周壁231的外側(cè)與本體27的內(nèi)壁相抵，以增加支架23與本體27內(nèi)壁之間的穩(wěn)定性，支架23的底部周向上、接近邊沿處間隔布置有四個(gè)支腳232。電加熱爐頭2的頂部高出外環(huán)火蓋1的頂部，并且電加熱爐頭2的本體27的頂部上具有徑向向外延伸的凸緣24，凸緣24的徑向尺寸大于外環(huán)火蓋1內(nèi)側(cè)邊沿的徑向尺寸，使本體27的頂部限位于外環(huán)火蓋1的上方。

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的不同之處在于，電加熱爐頭2的頂部與外環(huán)火蓋1的頂部平齊。

如圖3所示，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種用于如上所述的燃?xì)庠畹臍怆娊M合燃燒器的調(diào)節(jié)閥，包括閥體3、閥桿32、連接片31、旋鈕5、電位器4。閥體3與用于向外環(huán)火蓋1供氣的引射管相連；閥桿32的局部設(shè)置在閥體3內(nèi)并能相對(duì)閥體3旋轉(zhuǎn)；連接片31設(shè)置在閥桿32上并能隨閥桿32同步旋轉(zhuǎn)；旋鈕5設(shè)于所述閥桿32外露于閥體之外的末端并能與閥桿32同步旋轉(zhuǎn)；電位器4設(shè)于所述連接片31上，并能隨連接片31、閥桿32同步旋轉(zhuǎn)，其電觸點(diǎn)電連接在所述電加熱爐頭2的控制電路上，用來(lái)控制所述電加熱爐頭2的工作功率。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種使用如上所述的調(diào)節(jié)閥控制燃燒器的方法，包括如下步驟：

①所述旋鈕5置于“1”檔，參見(jiàn)圖5，閥體3及電位器4處于默認(rèn)關(guān)閉狀態(tài)，電加熱爐頭2的出火功率及外環(huán)火蓋1的出火量為零；

②將所述旋鈕5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，置于“2”檔，參見(jiàn)圖6，旋鈕5連動(dòng)閥桿32旋轉(zhuǎn)使閥體3逐漸開(kāi)啟、電位器4的阻值逐漸改變，使得電加熱爐頭2的出火功率及外環(huán)火蓋1的出火量由零逐漸增加至最大值；

③將所述旋鈕5在逆時(shí)針?lè)较蚶^續(xù)旋轉(zhuǎn)90°，置于“3”檔，參見(jiàn)圖7，旋鈕5連動(dòng)閥桿32旋轉(zhuǎn)使閥體3逐漸關(guān)閉、電位器4的阻值逐漸反向改變或不變，使得電加熱爐頭2的出火功率由最大值逐漸減小或保持不變，外環(huán)火蓋1的出火量由最大值逐漸減少至零；

④將所述旋鈕5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“1”檔，旋鈕5連動(dòng)閥桿32旋轉(zhuǎn)使電位器4至關(guān)閉狀態(tài)，使得電加熱爐頭2的出火功率逐漸減小至零。