本實用新型屬于加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC增塑劑的加熱裝置。

背景技術(shù)：

PVC在合成過程中，首先需要對濃稠狀的、流動性差的增塑劑加熱，以保持其流動性及在PVC合成過程中的活性。

加熱一般采用電加熱進行。而現(xiàn)有的加熱其受制于加熱設(shè)備，其加熱效率較低且嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

例如，中國專利文獻公開了一種PVC增塑劑用節(jié)能加熱裝置[申請?zhí)枺?01620259540.6]，由通過管道依次連接的蓄水池，循環(huán)泵，PVC出料口冷卻系統(tǒng)，空氣能加熱裝置，PVC增塑劑循環(huán)加熱系統(tǒng)組成，所述PVC增塑劑循環(huán)加熱系統(tǒng)為一罐體，管道入口位于罐體底部，出口位于罐體頂部，罐體內(nèi)采用螺旋純銅管道，便于管道內(nèi)液體與罐體內(nèi)增塑劑充分熱交換，罐體內(nèi)壁設(shè)置有攪拌器和溫度傳感器，增塑劑入料口位于罐體頂部，增塑劑出料口位于罐體底部。該實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，其穩(wěn)定運行情況下可在PVC增塑劑加熱環(huán)節(jié)節(jié)約用電70～80％。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案其不僅制造成本較高，而且加熱的效率還是較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能提高加熱效率且能夠降低制造成本的PVC增塑劑的加熱裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本PVC增塑劑的加熱裝置包括水平設(shè)置的筒體且筒體的兩端封閉，在筒體的一端設(shè)有傾斜設(shè)置的進料斗，在筒體的另一端設(shè)有出料嘴，在筒體外壁套設(shè)有若干沿著筒體軸向間隔設(shè)置的分隔環(huán)，在相鄰的兩個分隔環(huán)之間設(shè)有套在筒體外側(cè)的保溫套且筒體與保溫套之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有套在筒體外圍的網(wǎng)格狀加熱筒，所述的保溫套內(nèi)壁設(shè)有套在網(wǎng)格狀加熱筒外圍的熱量反射套。

設(shè)置的加熱筒結(jié)合若干網(wǎng)格狀加熱筒，其可以對筒體進行分區(qū)或者同一個溫度加熱，設(shè)計更加合理且加熱效率更高，加熱更加均勻，另外，設(shè)置的熱量反射套，其能夠進一步提高加熱效率。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的筒體由金屬材料制成，所述的分隔環(huán)由金屬材料制成，所述的筒體與分隔環(huán)之間通過焊接固定連接。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的保溫套包括金屬外層，在金屬外層的內(nèi)壁設(shè)有泡沫內(nèi)層。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的網(wǎng)格狀加熱筒為不銹鋼網(wǎng)格狀電加熱筒。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的熱量反射套為鋁箔熱量反射套。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的網(wǎng)格狀加熱筒串聯(lián)或者并聯(lián)設(shè)置。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的筒體內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的螺旋攪拌桿，所述的螺旋攪拌桿與攪拌電機連接。

在上述的PVC增塑劑的加熱裝置中，所述的筒體設(shè)置在固定支架上。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本PVC增塑劑的加熱裝置的優(yōu)點在于：

1、設(shè)計更合理，設(shè)置的加熱筒結(jié)合若干網(wǎng)格狀加熱筒，其可以對筒體進行分區(qū)或者同一個溫度加熱，設(shè)計更加合理且加熱效率更高，加熱更加均勻，另外，設(shè)置的熱量反射套，其能夠進一步提高加熱效率。

2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造，制造成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的保溫套局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，筒體1、螺旋攪拌桿11、攪拌電機12、固定支架13、進料斗2、出料嘴3、分隔環(huán)4、保溫套5、金屬外層51、泡沫內(nèi)層52、網(wǎng)格狀加熱筒6、熱量反射套7。

具體實施方式

以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本PVC增塑劑的加熱裝置包括水平設(shè)置的筒體1且筒體1的兩端封閉，筒體1由金屬材料制成且筒體1設(shè)置在固定支架13上。

設(shè)置的筒體1，其壁厚為1-3mm，在固定支架13上設(shè)有若干支撐腳。

筒體1橫向截面呈圓形。

其便于加工和制造，同時，受熱也更加的均勻合理。

在筒體1的一端設(shè)有傾斜設(shè)置的進料斗2，在進料斗2內(nèi)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)流凸起，其可以對PVC增塑劑進行預(yù)先的攪拌，即，縮短后續(xù)的攪拌時間。

在筒體1的另一端設(shè)有出料嘴3，出料嘴3上設(shè)有控制閥門，便于阻斷和導(dǎo)通，該控制閥門為手動控制閥門或電控閥門。加熱完畢之后，通過出料嘴3將PVC增塑劑輸出。

在筒體1外壁套設(shè)有若干沿著筒體1軸向間隔設(shè)置的分隔環(huán)4，分隔環(huán)4由金屬材料制成，所述的筒體1與分隔環(huán)4之間通過焊接固定連接。

分隔環(huán)4其可以對加熱進行區(qū)間劃分，實現(xiàn)分區(qū)加熱或者同一個溫度的加熱。

在相鄰的兩個分隔環(huán)4之間設(shè)有套在筒體1外側(cè)的保溫套5且筒體1與保溫套5之間形成環(huán)形空間，如圖2所示，保溫套5包括金屬外層51，在金屬外層51的內(nèi)壁設(shè)有泡沫內(nèi)層52。如圖1所示，在環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有套在筒體1外圍的網(wǎng)格狀加熱筒6，網(wǎng)格狀加熱筒6為不銹鋼網(wǎng)格狀電加熱筒。

金屬外層51通過若干螺釘與分隔環(huán)4連接。

網(wǎng)格狀加熱筒6串聯(lián)或者并聯(lián)設(shè)置。

當串聯(lián)時，網(wǎng)格狀加熱筒6分別與串聯(lián)在電源線上，在電源線上設(shè)置一個開關(guān)。

當并聯(lián)時，在每個網(wǎng)格狀加熱筒6分別連接電源線，在電源線上設(shè)置一個開關(guān)。

在本實施例的保溫套5內(nèi)壁設(shè)有套在網(wǎng)格狀加熱筒6外圍的熱量反射套7。熱量反射套7為鋁箔熱量反射套。

設(shè)置的熱量反射套7，其可以將散發(fā)的熱量反射至網(wǎng)格狀加熱筒6上，設(shè)計更加合理且更加的節(jié)能，無形中提高了加熱效率。

另外，在筒體1內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的螺旋攪拌桿11，所述的螺旋攪拌桿11與攪拌電機12連接。

在本實施例中

先將PVC增塑劑從進料斗倒入；

PVC增塑劑進入至筒體1內(nèi)；

開啟攪拌電機12驅(qū)動螺旋攪拌桿11從而進行攪拌；

攪拌的同時，網(wǎng)格狀加熱筒6對筒體1進行加熱。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了筒體1、螺旋攪拌桿11、攪拌電機12、固定支架13、進料斗2、出料嘴3、分隔環(huán)4、保溫套5、金屬外層51、泡沫內(nèi)層52、網(wǎng)格狀加熱筒6、熱量反射套7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。