本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種用于吸油煙機的過濾裝置。

背景技術：

隨著生活水平的改善，對生活品質要求的提高，吸油煙機作為家庭廚房中吸凈烹調(diào)時所產(chǎn)生油煙的重要電器，而在各家庭中得到了廣泛的應用。目前存在的主要問題是，在吸油煙機工作時，經(jīng)過風道的油煙容易在風道內(nèi)積累大量的油污，由于形成的油污粘度較大，很難從風道的出風口排出，造成油污對管道的腐蝕，減少了吸油煙機的使用壽命，同時提高了吸油煙機的使用和維護成本，而另外一部分則直接外排，油煙里含有大量致癌物和顆粒大于pm2.5的物質對環(huán)境產(chǎn)生較大影響。

為了解決這一問題，目前常用的做法是在吸油煙機的進風口設置油煙過濾裝置，而油煙過濾裝置中較為常用的則是采用兩層過濾板的方式，通過與油煙氣體發(fā)生碰撞減速、冷凝等作用實現(xiàn)對油煙機油脂的過濾。如申請?zhí)枮?00620062667.5的中國專利公開的一種抽油煙機的油煙分離器，包括框架和油煙擋板，上油煙擋板和下油煙擋板上下交錯相對布置，上下油煙擋板之間構成進氣口、出氣口和反射式氣流通道，進氣口和出氣口交錯布置，反射式氣流通道連接進氣口和出氣口；又如申請?zhí)枮?01320201333.1的中國專利公開的一種油煙過濾板，包括相對并間隔設置的前板和后板，前板上設有多個第一開口，第一開口的邊緣處分別設有折入前板和后板之間的前翼板，后板上設置有多個第二開口，第二開口的邊緣處分別設有折入前板和后板之間的后翼板，任意的第一開口和與其相鄰的第二開口之間相互錯開以使第一開口邊緣處的前翼板和其之相鄰的后翼板之間間隔并形成連通在第一開口與第二開口之間的氣道，氣道的兩端分別形成氣流轉折部。

上述的油煙過濾裝置，其兩個過濾板都只是簡單的彎折后交錯形成轉折的氣流通道，油煙從進氣口進入氣流通道后，只需簡單的兩個變向后即可從出氣口流出，油煙在氣流通道內(nèi)變向次數(shù)少，即油煙與過濾板的碰撞次數(shù)較少，由此過濾板不能較好的起到預期的對油煙的冷凝作用，油煙中的顆粒物仍有較大部分隨著煙氣排出氣流通道，吸附在吸油煙機的風道或排到外部環(huán)境中，造成對吸油煙機風道的腐蝕或對環(huán)境的不良影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種提高油脂分離效率的用于吸油煙機的過濾裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于吸油煙機的過濾裝置，包括多個并排設置的條狀的第一濾油單元和多個并排設置的條狀的第二濾油單元，所述第二濾油單元位于第一濾油單元上方，第一濾油單元和第二濾油單元交錯布置，其特征在于：所述過濾裝置還包括條狀的隔板，所述隔板自第一濾油單元處豎直向上延伸。

可選的，所述隔板的截面呈I字型、Y字型或T字型。

為增加油煙沖擊面積，提升過濾效率，在相鄰的第一濾油單元和第二濾油單元之間還設置有條狀的擋板，所述擋板傾斜設置成：擋板的上側邊延伸到第二濾油單元的邊緣，擋板的下側邊延伸到第一濾油單元的相應邊緣，所述擋板上開設有多個供油煙通過的通風孔。

優(yōu)選的，相鄰的兩塊擋板的傾斜方向交叉而呈八字型或倒八字型布置，從而第一濾油單元、第二濾油單元和擋板構成截面為折線或弧線的波浪型濾油板。

為簡化結構，加強強度，所述第一濾油單元、第二濾油單元、隔板和擋板一體成型。

為了實現(xiàn)提升油脂過濾能力，并且盡量降低風阻，所述第一濾油單元、第二濾油單元、隔板和擋板的長度均為L，相鄰兩個第一濾油單元之間的通風面積s1＝a1*L，其中a1為兩個第一濾油單元相鄰邊緣之間的間距；所述通風孔的總通風面積s2＝a2*L，其中a2為通風孔在擋板傾斜方向上的長度；所述隔板和第二濾油單元之間的通風面積s3＝a3*L，其中a3為隔板和相鄰的第二濾油單元邊緣之間的間距，上述s1、s2和s3之間的關系如下：0.3≤s2/s1≤1，0.5≤s3/s2≤2。

為了讓氣流在通過通風孔之前有一個轉向，并且通過通風孔之后撞向隔板，所述擋板的傾斜角度為β，30°≤β≤90°。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在濾油單元上設置豎直延伸的隔板，增加了油煙碰撞的幾率，提高了油脂過濾能力；對濾油單元和隔板的位置、尺寸進行優(yōu)化，實現(xiàn)提升油脂過濾能力，并且盡量降低風阻。

附圖說明

圖1為本實用新型的過濾裝置第一個實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的過濾裝置第一個實施例的剖視圖；

圖3為圖2的局部放大示意圖；

圖4為本實用新型的過濾裝置第一個實施例的橫截面示意圖；

圖5為圖4的局部放大示意圖；

圖6為本實用新型的過濾裝置第二個實施例的局部剖視圖；

圖7為本實用新型的過濾裝置第三個實施例的局部剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一

參見圖1～圖5，一種用于吸油煙機的過濾裝置，包括框架1、以及設置在框架1內(nèi)的濾油板2，濾油板2包括多個并排設置的條狀的第一濾油單元21、多個并排設置的條狀的第二濾油單元22，第二濾油單元22位于第一濾油單元21的上方，并且第一濾油單元21和第二濾油單元22交錯布置。

相鄰的第一濾油單元21和第二濾油單元22之間還設置有條狀的擋板24，擋板24傾斜設置，其上側邊延伸到第二濾油單元22的邊緣，下側邊則延伸到第一濾油單元21的相應邊緣，相鄰的兩塊擋板24傾斜方向交叉而呈八字型或倒八字型布置，從而使得第一濾油單元21、第二濾油單元22和擋板24構成波浪型的濾油板2。在本實施例中，濾油板的截面呈折線形，即第一濾油單元21、第二擋板24和第二濾油單元22之間呈角度彎折?？商娲模瑸V油板的截面也可以呈弧線型，此時第一濾油單元21、第二擋板24和第二濾油單元22之間圓滑過渡。

擋板24上開設有多個供油煙通過的通風孔241，通風孔241沿著擋板24的長度方向間隔布置，優(yōu)選的，通風孔241為均勻地間隔布置。通風孔241可以呈方形、長腰形等。

相鄰兩塊擋板24之間設置有條狀的隔板23，隔板23從第一濾油單元21處豎直向上延伸。優(yōu)選的，隔板23位于第一濾油單元21的中間。隔板23的長度與第一濾油單元21、第二濾油單元22和擋板24的長度相應，均為L。隔板23的截面呈I字形。隔板23的設置增加了油煙碰撞的幾率，提高了油脂過濾能力。

相鄰兩個第一濾油單元21之間的通風面積s1＝a1*L，其中a1為兩個第一濾油單元21相鄰邊緣之間的間距；通風孔241的總通風面積s2＝a2*L，其中a2為通風孔241在擋板24傾斜方向上的長度；隔板23和第二濾油單元22之間的通風面積s3＝a3*L，其中a3為隔板23和相鄰的第二濾油單元22邊緣之間的間距。為了實現(xiàn)提升油脂過濾能力，并且盡量降低風阻，上述s1、s2和s3之間的關系為：0.3≤s2/s1≤1，0.5≤s3/s2≤2。

擋板24的傾斜角度為β，β越小則風阻越小，過濾效果越差，β越大則風阻越大，過濾效果越好，因此要求β值不能太小，為了讓氣流在通過通風孔241之前有一個轉向，并且通過通風孔241之后撞向隔板23，30°≤β≤90°。

實施例二

參見圖6，在本實施例中，與上述實施例一的不同之處在于，隔板23的截面呈Y字型。

實施例三

參見圖7，在本實施例中，與上述實施例一的不同之處在于，隔板23的截面呈T字型。

上述Y字型或T字型截面的隔板23，更為增加了與油煙撞擊的面積，進一步提高了油脂過濾能力。