本實用新型涉及養(yǎng)殖種植設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種養(yǎng)殖種植用節(jié)能環(huán)保熱水熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

對于養(yǎng)殖種植業(yè)，對于冬季種植養(yǎng)殖，需要大面積采暖，現(xiàn)在大多采用的方式是使用普通鍋爐、小土灶、電爐等，其耗費了大量的燃料，溫度無法得到有效的控制，且容易造成煤氣中毒等安全隱患，同時長時間使用會造成空氣過于干燥，缺乏水分，空氣濕度無法控制，使得養(yǎng)殖種植存在諸多缺陷。

目前，養(yǎng)殖種植業(yè)需要進行保證適當?shù)臏囟群蜐穸?，社會上流行的大多鍋爐、熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)無法直接應(yīng)用與養(yǎng)殖和種植業(yè)，其含有大量的一氧化碳、二氧化硫等氣體；還有一些產(chǎn)生能夠直接應(yīng)用的熱風(fēng)的鍋爐或熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且造價較高，很難在中小型的企業(yè)進行推廣和應(yīng)用，并且熱量利用效率不高，容易造成資源的浪費，不能產(chǎn)生熱水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種養(yǎng)殖種植用節(jié)能環(huán)保熱水熱風(fēng)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱量利用率不高，容易造成資源浪費，不能產(chǎn)生熱水的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種養(yǎng)殖種植用節(jié)能環(huán)保熱水熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)腔底部設(shè)置有排渣室，所述排渣室的右側(cè)設(shè)置有排渣口，所述排渣室的頂部設(shè)置有爐排，所述爐排的右側(cè)設(shè)置有熱水出口管，且熱水出口管穿過爐體的右側(cè)，所述爐排的頂部設(shè)置有燃燒爐，所述燃燒爐的底部右側(cè)設(shè)置有燃料加入口，且燃料加入口穿過爐體的右側(cè)，所述爐體的內(nèi)腔右側(cè)頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述燃燒爐的頂部設(shè)置有排煙管，所述爐體的頂部設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管，所述換熱管的一端與排煙管相連，所述換熱管的另一端穿過儲水箱的頂部，所述儲水箱的內(nèi)腔右側(cè)頂部設(shè)置有加水口，所述儲水箱的內(nèi)腔左側(cè)底部設(shè)置有輸水管，所述輸水管的另一端與爐排相連，所述爐體的內(nèi)腔側(cè)壁、燃燒爐的外壁和排渣室的頂部之間形成空氣加熱室，所述爐體的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁和燃燒爐的左右兩側(cè)壁均上下交錯設(shè)置有擋風(fēng)散熱板，且擋風(fēng)散熱板設(shè)置在空氣加熱室內(nèi)，所述爐體的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，且進風(fēng)口位于空氣加熱室的底部。

優(yōu)選的，所述燃燒爐的內(nèi)腔橫向設(shè)置有熱風(fēng)管，且熱風(fēng)管的兩端與空氣加熱室連通。

優(yōu)選的，所述爐排包括橫向設(shè)置的支熱水管，所述支熱水管的左右兩端均垂直設(shè)有主熱水管，左側(cè)所述主熱水管的左側(cè)設(shè)置有進口，右側(cè)所述主熱水管的右側(cè)設(shè)置有出口。

優(yōu)選的，所述支熱水管均勻等間距的設(shè)置在主熱水管上。

優(yōu)選的，所述換熱管為S型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計巧妙，使用可靠，具有很強的實用性和新穎性，通過設(shè)置換熱管和儲水箱，有效的利用了排放煙氣的熱量，利用余熱對儲水箱中的水初步加熱，提高了熱量的利用率，節(jié)省了資源，通過燃燒爐底部設(shè)置的爐排，可以將水進一步加熱，產(chǎn)生的熱水可供給人們使用，擋風(fēng)散熱板的設(shè)置延長了空氣加熱的時間，提高了空氣加熱的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型爐排結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐體、2爐排、21支熱水管、22主熱水管、23進口、24出口、3排渣室、4排渣口、5熱水出口管、6燃料加入口、7燃燒爐、71熱風(fēng)管、8出風(fēng)口、9排煙管、10加水口、11換熱管、12儲水箱、13輸水管、14擋風(fēng)散熱板、15進風(fēng)口、16空氣加熱室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種養(yǎng)殖種植用節(jié)能環(huán)保熱水熱風(fēng)爐，包括爐體1，所述爐體1的內(nèi)腔底部設(shè)置有排渣室3，所述排渣室3的右側(cè)設(shè)置有排渣口4，所述排渣室3的頂部設(shè)置有爐排2，所述爐排2的右側(cè)設(shè)置有熱水出口管5，且熱水出口管5穿過爐體1的右側(cè)，所述爐排2的頂部設(shè)置有燃燒爐7，所述燃燒爐7的底部右側(cè)設(shè)置有燃料加入口6，且燃料加入口6穿過爐體1的右側(cè)，所述爐體1的內(nèi)腔右側(cè)頂部設(shè)置有出風(fēng)口8，所述燃燒爐7的頂部設(shè)置有排煙管9，所述爐體1的頂部設(shè)置有儲水箱12，所述儲水箱12的內(nèi)腔設(shè)置有換熱管11，所述換熱管11的一端與排煙管9相連，所述換熱管11的另一端穿過儲水箱12的頂部，所述儲水箱12的內(nèi)腔右側(cè)頂部設(shè)置有加水口10，所述儲水箱12的內(nèi)腔左側(cè)底部設(shè)置有輸水管13，所述輸水管13的另一端與爐排2相連，所述爐體1的內(nèi)腔側(cè)壁、燃燒爐7的外壁和排渣室3的頂部之間形成空氣加熱室16，所述爐體1的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁和燃燒爐7的左右兩側(cè)壁均上下交錯設(shè)置有擋風(fēng)散熱板14，且擋風(fēng)散熱板14設(shè)置在空氣加熱室16內(nèi)，所述爐體1的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口15，且進風(fēng)口15位于空氣加熱室16的底部。

其中，所述燃燒爐7的內(nèi)腔橫向設(shè)置有熱風(fēng)管71，且熱風(fēng)管71的兩端與空氣加熱室16連通，方便空氣在熱風(fēng)管71中加熱，提高空氣加熱的效率，所述爐排2包括橫向設(shè)置的支熱水管21，方便燃燒爐7對支熱水管21加熱，所述支熱水管21的左右兩端均垂直設(shè)有主熱水管22，左側(cè)所述主熱水管22的左側(cè)設(shè)置有進口23，與輸水管13相連，右側(cè)所述主熱水管22的右側(cè)設(shè)置有出口24，與熱水出口管5相連，所述支熱水管21均勻等間距的設(shè)置在主熱水管22上，方便燃燒爐7排渣，所述換熱管11為S型結(jié)構(gòu)，增大與水的接觸面積，提高換熱效率。

工作原理：使用時，從燃料加入口6向燃燒爐7中加入燃料，爐渣通過爐排2進入排渣室3中，最后通過排渣口4排出，風(fēng)通過進風(fēng)口15進入空氣加熱室16內(nèi)，燃燒爐7對空氣進行加熱，擋風(fēng)散熱板14使得空氣在空氣加熱室16中的流動時間變長，從而提高了加熱的效率，使得空氣的溫度更高，最后熱風(fēng)通過出風(fēng)口8出去，而燃燒爐7產(chǎn)生的煙氣通過排煙管9排出，排煙管9與換熱管11相連，換熱管11內(nèi)的煙氣有熱量，可以對儲水箱12中的水進行初步加熱，充分利用了煙氣的余熱，提高了熱量的利用效率，而輸水管13可將儲水箱12中的水輸送到爐排2中進一步加熱，最后熱水從熱水出口管5中出去。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。